GBT 6891-2018 铝及铝合金压型板

lCS77.150.10H61中华人民共和国国家标准2018-05-14发布Gß/T6891-2018代替GBjT6891-2006铝及铝合金压型板Aluminiumandaluminiumalloyprofiledsheet国家市场监督管理总局也古中国国家标准化管理委员会Q(.'IIJ2019-02-01实施GB!T6891-2018前本标准按照GB!T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB!T6891-2006((铝及铝合金压型板儿本标准与GB!T6891-2006相比，除编辑'性修改外主要技术变化如下:一一修改了本标准适用范固(见第1章，2006年版的第1章);-一一修改了规范性引用文件及规范性引用文件的引导谱(见第2j言，2006年版的第2章);-一一删除了产品分类中的压型板型号与示意图(见2006年版的3.1.1);-一一修改了产品分类中的尺寸规格(见3.1.1，2006年版的3.1);-一一增加了3004、3005、3105、5052牌号，H14、H24、H26、H44、H46、H48状态及涂层产品(见3.1.1);-一一糟加了压型板连接方式(见3.1.2);-一一修改了产品分类中的标记及示例〈见3.1.3，2006年版的3.1.2);一一增加了质量保证的内容(见3.2);一一增加了压型板的横截商尺寸标示示意图和压型板的纵向弯刷示意图(见图1、图2)1-一一修改了压型板的长度、波高和波距的允许偏差(见3.4.3，2006年版的3.3.3和3.3.4);一一增加了膜层性能的要求、试验方法、检验项目及士艺保证项目、取样和检验结果的判定(见3.6、4.4-5.5.1、5.6和5.7);一一修改了力学性能的试验方法(见4.3，2006年版的4.3);一一修改了检验和验收的规定(见5.1，2006年版的5.1);-一一修改了组批的规定(见5.2，2006年版的5.2);-一一修改了计重的规定(见5.3，2006年版的5.3);-一一培加了检验分类的内容(见5.4);一一修改了检验项目及工艺保证项目的规定〈见5.5，2006年版的5.4);-一一修改了取样的规定(见5.6，2006年版的5.5);-一-修改了检验结果的判定的规定(见5.7，2006年版的5.6);一一修改了标志的内容(见6.1，2006年版的6.1);-一-修改了包装、运输、贮存的内容(见6.2，2006年版的6.2);一一修改了质量证明书的规定(见6.3，2006年版的6.3);-一一修改了订货单(或合同〉内容(见第7章，2006年版的第7J袁);-一一删除了附录A新、l日牌号、状态代号对照表(见2006年版的附录A);-一刷刷了产品典型板型及连接构造示例的附录(见附录A)。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC!TC243)归口。本标准起草单位:福建省南铝板带加二r有限公司、有色金属技术经济研究院、福建省南平铝业股份有限公司、杭萧钢构(江西〉有限公词、中色科技股份有限公司、广东兴发铝业有限公司、福建省产品质量检验研究院、广东省丁，业分析检测中心、江苏鑫丰源装饰材料有限公词。本标准主要起草人:彭文伟、葛立新、王忠东、徐晓红、吴华英、夏秀群、王森、李勇、詹浩、蒋学忠。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB!T6891-1986,GB!T6891-2006。IGß/T6891-2018铝及铝合金压型板1范围本标准规定了铝及铝合金压型板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同〉内容。本标准适用于工业及民用建筑、建筑固护结掏、汽车厢体用铝及铝合金压型板(以下简称压型板〉。2规范性引用文件下歹IJ文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。GB/T3190变形铅及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材策D部分:一般要求GB/T3880.2一般.:r业用铝及钢合金板、带材第2部分:力学性能GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光Ì蕃分析方法GB/T8013.3铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分:有机'聚合物涂膜GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T16865变形铝、缓及其合金加二r.制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形钥及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975(所有部分〉销及铝合金化学分析方、法3要求3.1产品分类3.1.1类别、牌号、状态、膜层代号及尺寸规格压型板的类别、牌号、状态、膜层代号及尺寸规格应符合表1的规定。1Gß/T6891-2018表1类别、牌号、状态、膜层代号及尺寸规格尺寸规格类7JlJ牌号状态膜层代号bmm厚度。宽度长度1050、1050A、1060、H14、H16、H18元涂层产品1070A、1100、1200、H24、H260.5~3.0250~1300二;，12003003、3004、3005、LRA15、LRF2-25、LRF3-34、涂层产品3105、5005、5052H44、H46、日48LF2-25、LF3-34、LF4-55a涂层板的厚度不包据表面涂层的厚度。b膜j芸代号中LRA代表骂HI.'í漆辘涂滕层，LRA后的数字标示最小局部膜原限定他;LRF2和L盯3分另IJ代表P飞lDF氟碳漆辍涂的二涂膜层和三涂腺层，一后的数字标示最小局部膜厚限定倍;LF2、LF3~泪LF4分别代表PVDF氛碳漆喷涂的二涂膜庭、三涂膜层和四涂滕层，一后的数字标示最/J、局部膜j事限定值。3.1.2压型板连接方式压型板的连接方式分为搭接式、l度合式、于日合式三种，参见附录A，需方要求采用其他连接方式时，由供需双方商定，并在订货单(或合同〉中注明。3.1.3标记及示1911产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、型号及长度、颜色(或色号〉及膜层代号的顺序表示。标记示例如下:示例1:3105牌.号、H16状态、型号为YX.10001、长度为6000mm的无涂JRÆ型板，标记为.应型板GB/T6891-3105日16-YX10001X6000示例2.3105牌.号、H46状态、型号为YX.10001、长度为6000mm、包号为2345、膜层代号为LRA15的袋黯漆辘涂压型板，标记为:压型板GB/T6891-3105日46-YX10001X6000色2345LRA153.2质量保证3.2.1基材基材质量J1t符合GB/T3880.1的规定。3.2.2氟碳漆涂料氟碳漆涂料的质量参见GB!T5237.5-2017的A.2.3。3.3化学成分压型板的化学成分应符合GB/T3190的规定。3.4尺寸偏差3.4.1压型板的横裁丽尺寸应符合供需双方签订的图样规定。横截顶尺寸标示如图1所示。说明:B一一宽度sd一-tJí距;h一--波品;6一一厚度。dH•争图1压型板的横截面尺寸标示示意图3.4.2压型板的厚度偏差应符合GB/T3880.3的规定。3.4.3压型板的其他尺寸偏差应符合表2的规定。表2压型板的其他尺寸允许偏差r员目压型极与:商尺〈王军尺长度1000mm，沿纵I~J置于压型板表面〉之间的最大纵IÍlJ弯曲!f问腔m(如附2所示〉纵边端部(JIë.压型极端头250mm范隘|内〉的翘向高度叫声日阪12所示〉任意1mt是度上的1Þl~边弯曲!f侧边弯内度任意10m长度上的侧边弯曲度~70mm议'高70mmi段距*度宽度J(.j角钱长!fi二旦Ztq型自民同金畏图2压型板的纵向弯曲示意图GB/T6891-2018允许偏主要mm~5~5运ζ4骂王20土1.5士2.0士2.0十20.0-5.0十15.0-5.0=二203CB/T6891-20183.5力学性能压型板的力学性能应符合GB/T3880.2的规定。3.6膜层性能涂层压型板的膜层性能应符合表3的规定。表3涂层压型板的膜层性能下列涂层板的膜层性能项目辘涂喷涂LRA15LRF2-25LRF3-34LF2-25LF3-34LF4-55平均膜j事主主30μm关40μm主主65μm膜厚局部膜厚二，15μm三;，25μm二，34μm二呈25μm二;，34μmP、、乡、5ωFμm光洋值范|到小于20)'t洋单位肘，允许偏要在为士5个光泽单位;'Yt泽(60')光泽值范|却为20~80光辛辛单位时，允许偏差)'t泽值的允许偏差为土5个:光泽单位为土7个光辛辛单位，光泽值范|却大于80)'t泽单位时，允许偷去在为土10个光泽单位采用自视法测最肘，应按供需双方商定的包板采用自视法测量肘，应按供箭双方商定的色板确定包装。采用仪替罪法测量时，单包J滕层与非非确定包杀。采用仪然法测量时，自户，包膜层与样包差板间的包象tJ.;品~1.2，同:fIt交货产品包养极间的包养t.E品~1.5，同批交货产品包装tJ.;品运二1.0。包美测定方法应在订货单〈或合tJ.;品~1.5，包券测定方法肢在订货单〈或合同〉中注明同〉中注明硬度经4件笔划1良试验，膜j去十锁反应不小于HB经铅笔划痕试验，膜层陵l盘应不小于1H~时干|耐着性达到H级或1级达到Ij0级着商量附着性达到0级。险沸7jç.l'耐着性达到0级涂层柔韧性n~2T俐，膜层元开裂或脱洛膜层经冲击试验〈正}中〉后应元开级或脱落膜层经冲击试验〈反:中〉后允许膜层轻微开裂，耐冲击性但采用数胶带进一步检验时，膜层表丽应无翁现象?岳现象耐高压水煮性试验后的脱层外观应无脱浴、起池、起皱等l见象，1，'付着性达0级PiH沓俭落在世试验结果·磨耗系数应不小于1.6LIμm部I捻酸'险经商J盐酸性试验后，应元气泡、变色或其他明显变化耐硝酸性经商J硝酸性试验后，暴露试称与来暴露试样比较，颜色变化ßEnb•~二5醉HiÞ浆性经而J砂浆性试验后，无脱落或其他明显变化际j溶剂性70次不íii底100次不露底擦拭100次，擦拭后的膜层元霹}良现象4Gß/T6891-2018表3(续〉下列涂层板的膜层性能项目辘涂喷涂LRA15LRF2-25LRF3-34LF2-25LF3-34LF4-55际j洗涤剂·险$.元起泡或其他明显变化，n且层表面$.无教落现象1000h中性就要F试验(NSS)经4000h中性鼓芬试验(NSS)后，划线两侧目且而J主t雾腐蚀性后，划线两侧2.0mm以外部下1ft.边渗透腐蚀宽度不大于2.0mm，划线两侧分的自且层无腐蚀现象2.0mm以外部分的膜层不应有腐蚀;现象1000ht.显然试验后的膜层袭4000h湿热试验后的膜层表面，综合破坏等级ìiJ温热性而元起泡、开裂l现象，1，'付着性4二1级达到Ij1级2000hû:l.灯照射加速耐候位试验后的腺f罢王是丽，无粉化J见4000hû:l.灯照!H:bu速而t候性试验后的膜层，光耐象(0级)，光辛辛保榜凉〈且具皮、试古1灯加速泽保持移〈膜j芸试验后的光辛辛值相对于其试验候验后的光泽值相对于其试验险静j候俭前的光泽他的百分比〉不小于前的光泽值的百分比〉不小于75.%，变色程度和粉化程度符合供需双方约定要求85.%，变包程度fll供需双方商定其他古需方要求其他膜层性能时，Fl9供需双方参照GB/T8013.3具体商定，并在订货单〈或合同〉中注明a涂层柔韧性足-指辘涂后，产品成型前的膜层性能。3.7外观质量3.7.1压型板的边都整齐，不准许有裂边。3工2压型板的表面应消沽，不准许有裂纹、腐蚀、起皮及穿孔等影响使用的缺陷。3.7.3压型板涂层不准'许有流痕、气泡、夹杂、凹陷、暗斑、针孔、划伤等缺陷及任何到达基体金属的损伤，或按供需双方商定的样板确定外观要求。4试验方法4.1化学成分4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。试验前应去除试样表面的膜