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中华人民共和国国家标准芝麻油GB/T8233—87Sesameoil───────────────────────────────────────本标准适用于收购、销售、调拨、储存、加工及出口的商品芝麻油。1分类根据芝麻油的香味特点分为两类：1.1香油：具有浓郁或显著的芝麻油香味。按其加工工艺分为下列两种：1.1.1小磨香油：用水代法加工制取。1.1.2机制香油：用机械方法加工制取。1.2普通芝麻油：香味清淡。用一般的压榨法、浸出法或其他方法加工制取。2技术要求芝麻油应具下列特征常数：2.1比重(20/4℃)：0.9126～0.9287。2.2折光指数(20℃)：1.4692～1.4791。3等级指标3.1各类芝麻油的等级指标见表1及表2。3.1.1香油的等级指标见表1。表1───────────────────────┬───────┬───────项指等│1│2目标级││─────┬─────────────────┼───────┼───────│气味、滋味│具有浓郁的芝麻│具有显著的芝麻││油香味、无异味│油香味，无异味感官指示├─────────────────┼───────┼───────│透明度│透明│允许微浊─────┼────────┬────────┼───────┼───────│色泽(罗维朋比│黄│70│70│色计，1英寸槽├─┬──────┼───────┼───────│││小磨香油≤│11│15││红├──────┼───────┼───────│││机制香油≤│12│18理化指示├────────┴─┴──────┼───────┼───────│水发及挥发物，%≤│0.10│0.20├─────────────────┼───────┼───────│杂质，%≤│0.10│0.20├─────────────────┼───────┼───────│酸价，mgKOH/g，≤│3.0│5.0─────┴─────────────────┴───────┴───────3.1.2普通芝麻油的等级指标见表2。表2───────────────────────┬───────┬───────项指等│1│2目标级││──────┬────────────────┼───────┴───────│气味、滋味│具有普通芝麻油固有的气味、滋││味，无异味感官指示├────────────────┼───────┬───────│透明度│透明│允许微浊──────┼─────────────┬──┼───────┼───────│色泽(罗维朋比│黄│70│70│色计，1英寸槽)├──┼───────┼───────││红≤│8.0│12.0理化指示├─────────────┴──┼───────┼───────│水发及挥发物，%≤│0.1│0.2├────────────────┼───────┼───────│杂质，%≤│0.1│0.2├────────────────┼───────┼───────│酸价，mgKOH/g，≤│1.0│4.0├────────────────┼───────┼───────│加热试验(280℃)│允许油色变深，│允许有微量析出││不得有析出物│物油色不得变黑├────────────────┼───────┼───────│含皂量，%≤│0.03│──────┴────────────────┴───────┴───────注：色泽低于黄70时，按实际测试的数据记录。3.2各类芝麻油以2等为计价基础。3.3加热试验，小磨香油无析出物，机榨香油有析出物。3.4对普通芝麻油的加热试验结果有争议时，可检验丙酮不溶物含量：二级油不超过0.04%。3.5各类芝麻油不得混入其他食用植物油或非食用植物油。3.6卫生项目按GB2761—81《食品中黄曲霉素B1允许量标准》，GB5127—85《食品中敌敌畏、乐果、马拉硫磷、对硫磷允许残留量标准》执行。4检验方法4.1扦样方法4.1.1桶装芝麻油样品的扦取按照GB5524—85《植物油脂检验扦样、分样法》执行。4.1.2瓶装芝麻油按照1%～3%的比例随机抽样。4.2水分及挥发物的测定按照GB5528—85《植物油脂检验水分及挥发物测定法》执行。4.3杂质的测定按照GB5529—85《植物油脂检验杂质测定法》执行。4.4酸价的测定按照GB5530—85《植物油脂检验酸价测定法》执行。4.5透明度、色泽、气味和滋味的检验按照GB5525—85《植物油脂检验透明度、色泽、气味、滋味鉴定法》执行。4.6加热试验按照GB5531—85《植物油脂检验加热试验》执行。4.7比重的测定按照GB5526—85《植物油脂检验比重测定法》执行。4.8折光指数的测定按照GB5527—85《植物油脂检验折光指数测定法》执行。4.9含皂量的测定按照GB5533—85《植物油脂检验含皂量测定法》执行。4.10其他有关项目的测定按照GB5535～5539—85植物油脂检验的有关方法执行。5标志、包装、运输和储存5.1芝麻油的盛装容器，应有明显的标志。瓶装芝麻油应有商标，并标明重量和出厂日期。5.2芝麻油的包装、运输和储存应符合安全要求，保质、保量，严防污染。附录A丙酮不溶物测定方法(补充件)A.1仪器及试刘A.1.1天平：咸量0.0001g；A.1.2电动离心机；A.1.3具塞离心管(如离心管不具塞，可用直径略大于离心管口的橡胶垫代替)；A.1.4皮头吸管；A.1.5试剂瓶及小烧杯；A.1.6饱和丙酮溶液：称取化学纯磷脂约10g，置于1000ml试剂瓶中，加入1000ml分析纯丙酮，加塞，充分振摇30min，并不时将塞子打开放气。振摇后，试剂瓶底部应有磷脂沉淀出现。使用时过滤，滤液即饱和磷脂的丙酮溶液。A.2测定步骤取经90℃保温过滤的混匀样品约10ml于已知恒重的离心管中，放小烧杯中在分析天平上准确称重(精确到0.0001g)，用移液管加入蒸馏水1.0ml于油样中,再预热加温60～70℃,紧塞离心管，或用胶垫堵住管口，再用拇指按紧，四指紧握管身，充分振荡1～2min，使油水混匀，将胶垫上的油沿管口刮净，把充分水化的油样放入离心机内。先慢速，待机器运转正常后，逐渐加速，调整到每分4000转高速时，保持20min后停机，抽出离心管，用吸管吸去上部清油(注意不要搅动底部沉淀)，再用10ml饱和磷脂丙酮溶液洗涤沉淀及管壁，离心5min，吸去丙酮液。再使用5ml饱和丙酮液如此反洗涤，用滤纸检验无油迹为止。如管外有油脂溢出，用蘸有丙酮的脱脂棉擦去。再将离心管放入原小烧杯中，用吹风机吹干残留丙酮，置105℃烘箱中，烘至恒重(两次烘后差不超过0.0002g)。如后一次重超过前一次重量，即以前一次重量为准。A.3结果计算丙酮不溶物含量按下式计算：G1-G2P.E(%)=──────×100W式中：P.E——丙酮不溶物；G1——离心管和沉淀物重，g；G2——离心管重，g；W——试样重，g。丙酮不溶物的测定结果，用舍取法，即取平行试验结果的两个接近值的平均值。─────────附加说明：本标准由商业部粮食储运局提出并归口。本标准由安徽省粮油食品局、河南省粮食科研所负责起草。本标准由商业部粮食储运局检验处负责解释。────────────────────────────────────────中华人民共和国商业部1987—10—08批准1988—04—01实施