GB-T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

ICS83.140.30G33中华人民共和国国家标准GB/T6111—2018代替GB/T6111—2003流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定Thermoplasticspipingsystemsfortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernalpressure(ISO1167-1:2006,Thermoplasticspipes,fittingsandassembliesfortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernalpressure—Part1:Generalmethod;ISO1167-2:2006,Thermoplasticspipes,fittingsandassembliesfortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernalpressure—Part2:Preparationofpipetestpieces;ISO1167-3:2007,Thermoplasticspipes,fittingsandassembliesfortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernalpressure—Part3:Preparationofcomponents;ISO1167-4:2007,Thermoplasticspipes,fittingsandassembliesfortheconveyanceoffluids—Determinationoftheresistancetointernalpressure—Part4:Preparationofassemblies,NEQ)2018-03-15发布2018-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4原理2………………………………………………………………………………………………………5试验参数2…………………………………………………………………………………………………6试验设备2…………………………………………………………………………………………………7试样4………………………………………………………………………………………………………8试验压力的计算4…………………………………………………………………………………………9试验仪器的校准和精度5…………………………………………………………………………………10状态调节5…………………………………………………………………………………………………11试验步骤6…………………………………………………………………………………………………12试验报告6…………………………………………………………………………………………………附录A(规范性附录)管材试样的制备8…………………………………………………………………附录B(规范性附录)组件试样的制备10…………………………………………………………………附录C(规范性附录)组合件试样的制备17………………………………………………………………GB/T6111—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》,与GB/T6111—2003相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:———范围由“管材”扩大至“管材、组件和组合件”(见第1章);———增加了以下术语:组件(3.1)、标准尺寸比(3.2)、自由长度(3.3);———恒温箱平均温度,由+3-1℃修改为+2-1℃(6.2);———增加了“尺寸测量装置”的要求(6.8),删除了“测厚仪”和“管材平均外径尺”;———增加并修改了试样类型及相关要求(见第7章);———增加了试验压力的计算方法:根据试样公称尺寸和根据SDR的压力计算方法(8.3、8.4);———增加了“试验已经进行了500h~1000h”时的处理方法(11.3);———试验报告中增加了“f)样品制备的条件”和“l)状态调节时间”(见第12章);———删除了原标准的资料性附录A;———增加了规范性附录A、附录B、附录C,分别对管材、组件、组合件试样制备的要求。本标准使用重新起草法参考ISO1167-1:2006《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第1部分:试验方法总则》、ISO1167-2:2006《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第2部分:管材试样的制备》、ISO1167-3:2007《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第3部分:组件试样的制备》、ISO1167-4:2007《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第4部分:组合件试样的制备》编制,与ISO1167:2006/2007的一致性程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本标准主要起草单位:永高股份有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(福州)、武汉金牛经济发展有限公司、承德市精密试验机有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、厦门三登塑胶工业有限公司、河北宝硕管材有限公司。本标准主要起草人:黄剑、林伟、刘峰、王新华、任雨峰、孙华丽、裘旭升、王志斌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———GB/T6111—1985、GB/T6111—2003。ⅠGB/T6111—2018引言本标准将ISO1167-1:2006《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第1部分:试验方法总则》、ISO1167-2:2006《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第2部分:管材试样的制备》、ISO1167-3:2007《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第3部分:组件试样的制备》、ISO1167-4:2007《流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的测定第4部分:组合件试样的制备》的四个部分合并为一个文本,重新起草,包括编辑性修改,本标准与ISO1167主要技术差异如下:———将ISO1167的四个部分合并为一个文本,ISO1167-2、ISO1167-3、ISO1167-4的技术内容分别作为本标准的规范性附录A、附录B、附录C;———规范性引用文件采用国内相关同类标准进行替代和增减;———正文中凡有与国际标准相对应的国家标准的,采用国家标准,而非直接采用国际标准;———增加了规范性引用文件GB/T19278-2003;———将标准中所涉及的压力单位统一修改为我国法定单位兆帕“MPa”;———修改了图1,并在图中标示出自由长度;———对公式进行了编号以符合我国国家标准起草相关规定;———增加了“进行仲裁试验时密封接头类型为A型”;———增加了“管材仲裁试验采用测量尺寸计算试验压力”;———将“最短状态调节时间”的要求修改为“状态调节时间”,并给出偏差。ⅡGB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定1范围本标准规定了在给定温度下测定流体输送用热塑性塑料管材、组件和组合件耐内压性能的试验方法。本标准适用于试样内部为水,外部为水(水-水试验)、空气(水-空气试验)及其他液体(水-其他液体试验)的耐内压性能试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4217流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力(GB/T4217—2008,ISO161-1:1996,IDT)GB/T8806塑料管道系统塑料组件尺寸的测定(GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT)GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(GB/T18252—2008,ISO9080:2003,IDT)GB/T18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数(GB/T18475—2001,eqvISO12162:1995)GB/T19278—2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19807塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备(GB/T19807—2005,ISO11413:1996,MOD)GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备(GB/T19809—2005,ISO11414:1996,IDT)QB/T2568硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂(QB/T2568—2002,ASTMD2564-1996a,MOD)3术语和定义GB/T19278—2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1组件component作为整体单元的单个或者组合形式的管件或阀门。3.2标准尺寸比standarddimensionratioSDR管材的公称外径dn与公称壁厚en的比值。[GB/T19278—2003,定义6.7]1GB/T6111—20183.3自由长度freelengthl0试样中,密封接头或者组合件的组件之间管材的长度。4原理试样经状态调节后,在规定的恒定静液压(内水压)下保持一个规定的时间或直到试样破坏。在整个试验过程中,试样应保持在规定的恒温环境中,这个恒温环境可以是水(水-水试验),空气(水-空气试验),或者其他液体(水-其他液体试验)。5试验参数本试验应明确以下试验参数:a)使用的密封接头类型;b)试验温度;c)管材或管件的SDR、管系列和尺寸;d)试样数量;e)试验压力p或由试验压力引起的环应力σ;f)试验类型,如“水-水”,“水-空气”或“水-其他液体”;g)保压时间和破坏类型;h)附加试验的要求。6试验设备6.1密封接头密封接头安装于试样末端。通过适当的方法,密封接头应密封试样并与加压装置相连,且在试验开始之前应排尽试样中的空气。密封接头应采用以下类型中的一种:———A型:与试样刚性连接的密封接头,但两个密封接头彼此不相连接,因此静液压端部推力可以传递到试样中[如图1a)所示]。对于大口径管材,可以根据实际情况在试样与密封接头之间连接法兰盘,当法兰、接头、堵头与法兰盘的材料与试样相匹配时,可以把它们焊接在一起。———B型:金属承口,保证与试样外表面密封,且密封接头通过连接件与另一密封接头连接,因此静液压端部推力不会作用在试样上。这种密封接头可由一根或多根金属杆组成[如图1b)所示],允许试样两端纵向自由移动,以避免受热膨胀引起弯曲。若使用外部金属杆,试验过程中应避免金属杆与试样外表面接触。否则,试验视为无效。除了密封接头的齿纹之外,其他任何与管材试样外表面接触的锐边都应修整。应避免密封接头的组成材料对被测试样造成不良影响。组件试验中,密封接头应由附录B中规定的密封装置代替。根据GB/T18252测定材料的长期静液压性能时应选用A型密封接头。注:使用不同类型的密封接头,破坏时间也不同。仲裁试验采用A型密封接头。2GB/T6111—2018a)A型b)B型图1耐内压试验密封接头示意图6.2恒温箱恒温