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前言本标准此次修订删除了砂轮的形状与尺寸部分对薄片砂轮钹形砂轮和工具磨用砂轮的形位公差规定为圆跳动公差本标准从生效之日起同时代替本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位白鸽集团股份有限公司本标准主要起草人杨宝麟马建勇本标准于年首次发布于年第一次修订中华人民共和国国家标准普通磨具砂轮技术条件代替国家技术监督局批准实施范围本标准规定了普通磨具中砂轮的技术要求试验方法和检验规则本标准适用于普通磨具中的砂轮引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性形状和位置公差检测规定普通磨料代号磨料粒度及其组成喷砂硬度机检验磨具硬度的方法洛氏硬度计检验磨具硬度的方法砂轮静平衡检验方法及静不平衡数值砂轮的回转试验方法磨具安全规则逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查磨具的检查方法普通磨具组织号的测定方法技术要求基本尺寸的极限偏差外径的极限偏差见表表外径极限偏差一般砂轮筒形砂轮表完外径极限偏差一般砂轮筒形砂轮厚度的极限偏差见表一般砂轮的极限偏差和表磨轴承沟道砂轮和磨曲轴砂轮的极限偏差表厚度一般砂轮的极限偏差表厚度磨轴承沟道砂轮和磨曲轴砂轮的极限偏差孔径的极限偏差见表表孔径极限偏差注适用于安装在磨床上进行磨削的砂轮适用于安装在砂轮机上进行修磨切割的砂轮适用于重负荷钢坯修磨砂轮砂轮的凹槽直径凹槽深度底厚环端面宽度以下简称环宽及小于的圆周面厚度的极限偏差见表至表表凹槽直径极限偏差表凹槽深度或极限偏差注适用于双面凹二号砂轮适用于其他砂轮表底厚环宽圆周面厚度极限偏差注适用于杯碗碟形和双面凹二号砂轮适用于筒形砂轮适用于杯碗碟形砂轮适用于单斜边双斜边和碟形砂轮适用于单面凸砂轮圆跳动公差两端面平行度和同轴度公差切断和修磨用薄片砂轮钹形砂轮的端面圆跳动与径向圆跳动公差见表表外径端面圆跳动与径向圆跳动公差工具磨用杯碗碟形砂轮的端面圆跳动与径向圆跳动公差见表表外径圆跳动公差端面径向其他砂轮的两端面平行度公差和同轴度公差见表表外径两端面平行度公差同轴度公差注适用于无心磨成形磨磨齿面磨螺纹磨沟槽磨曲轴磨轴承沟道砂轮和最高工作速度大于的砂轮适用于一般砂轮外观缺陷砂轮外观宜色泽均匀不应有裂纹黑心和哑声磨料及粒度砂轮的磨料及其粒度按和的规定组织号砂轮的组织号与磨粒率见硬度砂轮应进行硬度检验硬度分级及其硬度值见和砂轮的喷砂硬度均匀性应不大于为标志硬度级差值粒度为的砂轮洛氏硬度均匀性应不大于粒度为的砂轮洛氏硬度均匀性应不大于砂轮硬度平均测量值落在和表中规定的标志硬度级的允许范围内静平衡外径为及更大工作速度为及更高单重为及更大的砂轮应进行静平衡检验筒形杯碗形砂轮双面凹型面砂轮与无心磨导轮不进行静平衡检验回转外径为及更大的砂轮以及工作速度为及更高的外径为及更大的砂轮应进行回转检验筒形砂轮双面凹型面砂轮和无心磨导轮不进行回转检验最高工作速度砂轮标志速度是最高工作速度必须符合的规定凡用户对砂轮有特殊要求者在订货时应加注明试验方法砂轮的外观缺陷基本尺寸的极限偏差形位公差试验方法按的规定砂轮静平衡试验方法按的规定砂轮回转试验方法按的规定砂轮硬度试验方法按或和的规定砂轮磨料粒度的试验方法按的规定砂轮组织号的试验方法按的规定砂轮端面圆跳动与径向圆跳动的试验方法按附录一检测方案与和的规定见图至图图薄片砂轮图钹形砂轮图杯形砂轮图碗形砂轮图碟形砂轮注表示端面圆跳动公差表示径向圆跳动公差检验规则产品出厂或验收检验须按本标准技术要求逐项进行合格者方可出厂并附有合格标志正常情况下对磨料粒度和组织号可不进行检验按规定应进行回转试验的砂轮全部进行检验最高工作速度大于的砂轮按最高工作速度的倍最高工作速度为及以下的砂轮按最高工作速度的倍的试验速度进行回转试验当达到试验速度时维持当砂轮破裂率不超过则该批砂轮判为合格当破裂率超过时应重检一次当达到试验速度时维持如破裂率仍超过时则该批砂轮判为不合格基本尺寸的极限偏差形位公差外观缺陷硬度静平衡等检验项目按实施抽样检验检查批的形成按的规定抽样方案采用一次抽样方案检查水平采用一般检查水平不合格项分类和合格质量水平见表表类别类不合格类不合格类不合格项目孔径的极限偏差静平衡黑心裂纹哑声标志错误硬度磨曲轴砂轮的厚度极限偏差类不合格以外的外观缺陷和尺寸极限偏差形位公差标志不全或不清对于类不合格按单片砂轮计数对于类不合格按每片砂轮的单项不合格计数标志外径大于的砂轮表面应有下列标志制造厂厂名商标磨料代号磨料粒度硬度组织号最高工作线速度生产日期外径小于的砂轮可将上述标志的内容以使用说明书的形式附在包装箱内外径为的砂轮也可将上述标志的内容以使用说明书的形式附在包装箱内但在砂轮表面应标志粒度和硬度