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前言本标准非等效采用了美国压缩气体协会泄压装置标准第一部分的内容本标准的附录附录附录是标准的附录本标准的附录附录及附录是提示的附录本标准由中华人民共和国劳动部提出本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口本标准起草单位大连市锅炉压力容器检验研究所大连理工大学安全装备厂本标准主要起草人马源胡军王淑兰丁信伟郑宁中华人民共和国国家标准气瓶用爆破片技术条件国家技术监督局批准实施范围本标准规定了气瓶防超压用爆破片的术语技术要求和试验方法本标准适用于盛装压缩状态下的永久气体和液化气体的气瓶用爆破片定义本标准采用下列定义爆破片气瓶因环境温度异常升高而导致压力升高时能够因超压而迅速动作破裂或脱落泄放出瓶内超压介质的压力敏感元件爆破片装置由爆破片夹持环压盖和旋塞等装配组成的压力泄放装置该装置在气瓶正常工作时封闭在气瓶超压时因爆破片动作破裂或脱落而泄压该装置不可重复关闭使用正拱形爆破片压力敏感元件呈正拱形安装时拱的凸面朝向泄放侧动作时该元件发生拉伸破裂反拱形爆破片压力敏感元件呈反拱形安装时拱的凹面朝向泄放侧动作时该元件因压缩失稳翻转而致破裂或脱落刻槽型爆破片压力敏感元件的表面刻有减弱槽的爆破片夹持环在爆破片装置中具有设计给定的泄放口径用以固定爆破片位置保证爆破片准确动作的配合件坯片从金属薄带或薄板上冲剪出来在制成拱形爆破片之前的金属坯片爆破压力爆破片动作时其两侧的压力差值爆破温度与爆破压力相对应的爆破片壁温耐压试验压力指气瓶水压试验压力但对不能进行水压试验的气瓶则是指气瓶气压试验压力设计爆破压力设计爆破片时根据气瓶耐压试验压力确定的对应于一定温度下的爆破压力试验爆破压力爆破片在规定的试验温度下在爆破瞬间所测量到的实际爆破压力标定爆破压力爆破片上标记的爆破压力值其值取该批次爆破片规定抽样数量的试验爆破压力的算术平均值泄放面积爆破片装置上最小的几何流通面积泄放量爆破片爆破后通过泄放面积能够泄放出去的压力流量批次具有相同型式规格标定爆破压力与爆破温度且其材料牌号性能和制造工艺完全相同的一组爆破片为一个批次技术要求气瓶爆破片的适用介质见附录标准的附录爆破片材料用于制造爆破片夹持环及旋塞等的金属材料均应符合国家标准专业标准或相关标准爆破片材料必须具有质量证明书和合格证爆破片材料在成型之前必须经过退火处理使其处于软态同批次爆破片其坯片厚度偏差应符合下列条件当材料厚度小于或等于时允许偏差不大于当材料厚度大于时允许偏差不大于厚度的爆破片泄放量气瓶爆破片的泄放量及泄放面积按附录标准的附录进行设计计算爆破片表面质量爆破片的外观形状与尺寸应符合设计图样的规定爆破片的内外表面应无裂纹锈蚀微孔或划伤等缺陷爆破片设计爆破压力规定爆破温度为时爆破片的设计爆破压力等于气瓶的耐压试验压力爆破片性能试验确定气瓶爆破片材料型式及制造工艺时经供需双方协商可进行疲劳性能试验疲劳试验方法及要求见附录提示的附录确定气瓶爆破片材料型式及制造工艺时经供需双方协商可进行时效性能试验时效试验方法及要求见附录提示的附录爆破片的安装使用与维护爆破片的安装使用与维护要求见附录标准的附录爆破片产品检验产品外观检验爆破片产品的表面质量应符合条规定当材料厚度小于时应对爆破片产品逐片进行透光检查光照度为透光者剔除抽样爆破试验最终考核爆破片的爆破压力是否满足设计要求取决于抽样爆破试验的结果每批次爆破片产品的数量最多不超过个同批次爆破片产品抽样作爆破试验的数量按表规定抽检数量超过表中数量时由供需双方协商确定试验抽样应在表面质量合格的同批次爆破片中随机选择表爆破试验抽样数量同批次爆破片成品总数爆破试验抽样数量重复充装气瓶用爆破片抽检试验时同批次产品的试验爆破压力的最大值不得超过设计爆破压力试验爆破压力的最小值不得小于设计爆破压力的非重复充装气瓶用爆破片抽检试验时同批次产品的试验爆破压力的最大值不得超过设计爆破压力的试验爆破压力的最小值不得低于设计爆破压力的爆破试验系统应该包括压力介质源爆破压力测量系统温度测量系统爆破后的介质泄放通道压力介质的回流或放空系统安全防护措施爆破试验用夹持环的泄放口直径和孔口结构都应与实际使用的夹持环完全相同爆破试验的压力介质采用空气氮气或惰性气体整个试验系统至少应配有两个压力仪表用于测量爆破压力测量爆破压力的弹簧管压力表其精度不应低于表规定压力表的最大量程应是设计爆破压力的倍压力表应在有效校验期内使用表测量爆破压力的弹簧管压力表等级爆破压力精度等级爆破压力的升压速率试验压力在不少于的时间内上升到额定爆破压力的在此压力下至少保持然后以每秒不超过设计爆破压力的速率升压直至爆破片破裂抽样爆破试验时试验介质温度控制在爆破试验结果应有正式试验报告爆破试验报告是爆破片成品的质量证明文件的依据应当包括以下内容试验日期爆破片型号生产批次号与批量等爆破片基本结构泄放口径材料设计爆破压力与爆破温度抽样爆破片的数量试验介质介质温度与环境温度试验用仪表等抽检爆破片编号及对应的试验爆破压力试验爆破温度标定爆破压力以及试验监检人员签字等每批次爆破片产品均须有质量证明书质量证明书应包括下列内容批次编号型号本批数量爆破片规格泄放口径爆破片材料适用气瓶介质设计爆破压力标定爆破压力爆破温度合格标记检验人员印章制造厂厂名制造许可证编号法定检验机构监检印记制造日期爆破片产品的标记及包装爆破片产品出厂前应在爆破片泄放侧或装置外侧打上标记标记内容为制造厂代号批次编号气瓶介质泄放口径设计爆破压力爆破温度经检验合格后的爆破片应逐个封装或批量装箱保证爆破片拱面不因受挤压而变形保证爆破片产品外观质量附录标准的附录气瓶爆破片的适用介质表永久气体序号气体名称分子式空气氧氮氩氖氦序号气体名称分子式氪四氟甲烷氘重氢氢甲烷表低压液化气体序号气体名称分子式二氯氟甲烷二氟氯甲烷二氯二氟甲烷二氟氯溴甲烷三氟氯乙烷序号气体名称分子式四氟二氯乙烷五氟氯乙烷六氟丙烯三氟氯乙烯表高压液化气体序号气体名称分子式一氧化二氮二氧化碳三氟甲烷三氟氯甲烷三氟溴甲烷六氟乙烷序号气体名称分子式六氟化硫氙乙烷乙烯偏二氟乙烯注除上述介质外若充装其他介质的气瓶需安装爆破片时报劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局批准附录标准的附录气瓶爆破片的泄放面积符号说明爆破片的最小泄放面积气瓶安全泄放量爆破片的设计爆破压力绝压爆破片泄放侧压力绝压气瓶内泄放介质的绝对温度瓶内所装介质的摩尔质量气体压缩因子由图查取气体的绝热指数气体的特性系数分别按下式计算气瓶公称容积泄放压力下液化气的汽化潜热气瓶受热面积气瓶外径气瓶总长额定泄放系数气瓶安全泄放量计算液化气体气瓶当气瓶容积小于时当气瓶容积大于时永久气体气瓶爆破片泄放面积气体临界条件亚临界条件图气体压缩因子附录标准的附录气瓶爆破片的安装使用与维护气瓶爆破片的安装焊接气瓶用爆破片装置一般由爆破片夹持环旋塞和压盖组成图旋塞螺纹应符合气瓶专用螺纹的规定夹持环两端面平行度公差等级在六级以上密封面表面粗糙度不低于以保证能传递均匀的夹紧载荷确保爆破片受压直至爆破时边缘不致抽动并保证周边密封不发生泄漏非重复充装气瓶用爆破片一般直接焊接于瓶体上图焊接时应严格控制环焊缝焊接质量及尺寸焊接处应保证爆破片受压直至爆破时周边密封焊缝宽度偏差为环焊缝中径偏差为图焊接气瓶爆破片装置图非重复充装气瓶爆破片安装方式无缝气瓶用爆破片一般安装于气瓶进气阀的侧向通道处阀体安装爆破片处的结构尺寸应不影响爆破片的爆破性能由阀门制造厂与爆破片制造厂协商确定装有爆破片的组合泄放装置安装爆破片处的结构尺寸应不影响爆破片的爆破性能由组合泄放装置制造厂与爆破片制造厂协商确定爆破片装置的整个泄放通道包括爆破片的承压侧和背压侧的最小通径应满足气瓶安全泄放量的要求焊接气瓶用爆破片应由爆破片制造厂成套制造组装及检验成套出厂的气瓶爆破片装置出厂前应逐套进行气密性试验以保证气瓶的良好密封性对试验系统的要求与抽样爆破试验相同气密试验压力为气瓶工作压力的倍保压气密试验合格的爆破片装置应打铅封或采取其他防拆卸措施气瓶爆破片的使用与维护运输及使用气瓶爆破片装置时应注意保持爆破片装置的完好状态防止装置受腐蚀或被油漆砂土及污物等堵塞而不能正常动作气瓶爆破片装置应定期更换使用期限为气瓶的耐压试验间隔期气瓶爆破片装置需成套更换使用过程中不得调整及更换爆破片装置上的爆破片附录提示的附录气瓶爆破片的疲劳试验试验装置和流程试验装置的基本要求试验装置必须具有能调节和控制循环压力循环频率保压时间以及持续压力循环的功能试验装置应能自动记录压力循环次数并能指示控制试验介质的温度试验系统内的空气应能完全排出承压管道及其附件必须通过耐压试验耐压试验压力应不低于试验装置允许最高工作压力的倍耐压试验的保压时间不得少于试验装置上应至少安装两只能够同时正确显示循环压力的压力表压力表的精度等级不低于级其量程应为受试爆破片循环压力的倍每次试验前应对压力表进行校验流程见图图为推荐的疲劳试验装置原理图图微机控制疲劳试验装置系统图泵介质贮罐过滤器溢流阀三位四通电液换向阀与控制机构相连截止阀比例电磁溢流阀电流放大器数模转换器微型计算机压力传感器与相匹配模数转换器控制延时报警记录机构受试爆破片压力表试验方法循环压力疲劳试验的循环压力上限可取受试爆破片设计爆破压力的循环压力下限应不超过循环压力上限的压力循环频率压力循环频率为次次试验操作要求把受试爆破片与试验装置紧密联接每次联接的受试爆破片数量由试验要求和试验装置的能力确定在低于公称工作压力下升降压数次以排放试验系统内的空气及检查装置是否正常确认试验系统无泄漏和残留空气排尽后按规定的循环压力进行压力循环并开始自动记数在试验过程中应随时检查循环压力及压力循环波形并注意两只压力表的显示值是否相同疲劳试验要求每组疲劳试验爆破片的抽检数量不得少于片应保证每片抽检爆破片的疲劳寿命均在次以上附录提示的附录气瓶爆破片时效试验时效方法采用自然时效方法爆破片在环境温度下存放按表规定的时效时间分阶段抽取进行爆破试验总时效时间为一年表时效时间抽检爆破片数量每个爆破片为一组每阶段抽取一组爆破片进行爆破试验爆破试验系统爆破试验系统及夹持环要求同抽检爆破试验见标准条文条中的规定时效性能要求受试爆破片的时效爆破压力应稳定在抽检爆破试验压力允许波动的范围之内见标准条文条及条附录提示的附录参考文献拱形金属爆破片技术条件钢制压力容器