基于WEB的远程监测与故障诊断实现策略

!!#$#$%!&&’$&$($&)%*+$#,),-!!)#.#/!#!,$)/01’+01’01’01’01’01’+01’+01’23$),+.$%!#%%%%%%!#%!#%!#%$!#!#&’()*+,)-.)-%%&’()*+,)-.)-%!#&’()*+,)-.)-!#!#%!#!#%!#!#/*+)-*)+/*+-0*)+%!#%%/*+)-*)+/*+-0*)+%10.0$22’)+$3+(.)4%%10.0$22’)+$3+(.)4.)156-*0’57,56+8&8(*09*(.)-:(+;57)38*5’5=;5’%.?5%)!!)?0+6-0’,3()*3)@(+(5*16*)!!!#$#$!%&’()*+),)-.(/!!#$#$!!!#$!!!#$#$!#$#$!!#$!+01*23456173%#84590!:(/(;%33-)=15?4@!#$!:(/!!#$A4B!#C94@=)5-D)56)=E)66)6#$3)*+)*45F*G3-*9-9*)!!!#$#$#$#$!#$!#$!#$#$!!#$!!#$A4B!!()*+4)DEG3)6#$3)*+)*45F*G3-*9-9*)!!##$!#$#$!#$!#$#!$#$#!!!#$%&’!!()*+&,-./0&1#$23+43+&56+720+.80.+3!#$19:;=##$!9:;=#9:?;=#!#$!$#!!$!!!%$!&!!$!&!!$!’!&$!’#!!$!!’!(%!)!!’!*!!!%!=&2.7/$72&8(@70+&A=$9:?;=##$:9$!B0-/!C$D#:;E+F23+:G50+G/#:H9IIE+:HIE#E##!$:1)!#%1##E$1$#$#1’%’&9$#*(##:CE#$9I#+7*%(!:9$43+2&G5+#$$#!C$D#:;!&!!#$’!&980&43#$%&’!&980&431*723,-G*&/3,&7’5G2&2JFG5#$’%&’!’%7./0,&7’5G2&2+32./0JFG6+G0G+2)203-&!!%!$!#$%&’()*+$,!#-(%$-.()/01233012#.()!#$%&’#()*#$!’!*#$()*#!#$%&’()*$+&,-*.,/0&112,-*.$-&,(,3-,+-,34&2$505-,.6,-7%&’8*5%92.,3:5&2!#$%#05-,.4/#-%$&-85-;#.#+;$2/-;$5#+&)1&’+;$&+-,3-1.3;/3+.//=-$59.2;;-.,=5-$,&-;’2::’2;-&,$*5,&)&3%?-+;$$5,&-;-1.3-;’-)$+/$51.,.,/$5./.#$-7@-,+’-)$++A;#*$-7)%85,4&)&#+.$&+.,//-).$-&,.+2;/$&B$+.*$$5-1.3;/3%C’$+$5.$$5’-)A$+/-1.3;’+&1$51.,.,/$5@-,+’-)$+.+’2;/.$$5/3;’2::’2;-&,$*5,&)&3%?-A,.))$5’2;/-1.3-;&$.-,/%85&+$-*.).,.);-;.,/;-12).$-&,;5.7#+&7/$5.$$5,=.)3&A+-$51*.,#+&/2**).+++;$&+/-1.3;%506(%7#1.,’-)$+./.#$-7@-,+’-)$+4&)&#+.$&+’2::’2;-&,!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!/-).$-&,&’%@(D%’%&%%@(D@(D%D+2*(*E)%FCGCH%(((%%)’#%’%!%’###%89:;:$#7=+().-(%.),$)7=7.$,)(#.#-%$-,.#%&+#,&-#$,&+#.&*(/*-#$.’#!#(0*#$!#$%&’H*5%I()*%(,3-,+-,34&2$505-,.6,-7%&’8*5%92.,3:5&2!#$%#4/#-%$&-(J2-#1,$*&,/-$-&,1&,-$&+-,3.,/’.2)$/-.3,&;-;(0H?!$*5,-J2.+,&=/&)&#-,3-,.1&+&#,.3-).,/+*&,’-32+.)1.,,+%85-;$+,/5.;*&11&+.,/1&+&7-&2;=-$5$5/7)
,$&’@(DK.;/-,$+,$$*5,&)&3-;%85-;#.#+/-;*2;;;$5*5.+.*$+-;$-*;&’@(D$*5,&)&3-;.,/#2$;’&+=.+/$5+KL&-,$;$+.$3-;&’(0H?!,.1)(J2-#1,$K,/(1///@(D4+7+M,’+.;$+2*$2+4+7-*K.;/@(D4+7+M,’+.;$+2*$2+.,/N+-/H2)$-K@(D4+7+M,’+.;$+2*$2+%85-+1+-$;.+.,.);/.,/.+&$.$-,31.*5-,+*&,/-$-&,1&,-$&+-,3.,/’.2)$/-.3A,&;-;/1&;;$1&,@(D-;#+;,$/%506(%7#1&,-$&+-,3’.2)$/-.3,&;-;@(D;$+.$3$%&基于WEB的远程监测与故障诊断实现策略作者：陈忠，郑时雄，孙延明作者单位：华南理工大学,机电工程系,广东,广州,510640刊名：华南理工大学学报(自然科学版)英文刊名：JOURNALOFSOUTHCHINAUNIVERSITYOFTECHNOLOGY(NATURALSCIENCEEDITION)年，卷(期)：2002，30(6)被引用次数：20次参考文献(2条)1.BRUCEECKELJava编程思想19992.张金玉基于网络的远程诊断与处理支持中心的研究[学位论文]2000相似文献(10条)1.期刊论文刘叔伦.邵凯.杨光.尉建中.LIUShu-lun.SHAOKai.YANGGuang.WEIJian-zhong燃气输配多智能体监测与故障诊断-煤气与热力2006,26(4)燃气输配过程监测和故障诊断是保证安全运行的关键技术.提出了一种具有监测和故障诊断功能的多智能体系统,它包含3种智能体:监测智能体、故障诊断智能体以及协调智能体.3种智能体在一个集成框架下工作,该系统具有良好的准确性和实时性,可应用于燃气输配过程监测与故障诊断.2.学位论文万祥云非煤矿山主提升设备安全监测与控制技术研究2008我国非煤矿山共有10多万家，据统计，近几年每年事故死亡人数占工矿商贸企业事故死亡人数20％左右，重特大事故频繁发生仅次于煤矿，居第二位，而由提升设备故障等原因引发的事故在非煤矿山事故总量中占有较大比例。分析显示，这些事故频发的重要技术原因之一就是现代化的监测、监控和信息技术还没有成功的应用到非煤矿山安全生产监测预警领域。矿井主提升设备是机、电、液一体化的大型机械，主要有矿井提升机、电动机、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮及装卸附属设备等组成，其是矿井生产的咽喉，其运行安全性直接影响着矿井的生产能力和人员、设备的安全。因此，国内外对其安全问题都极为重视，除了制定有关安全法规以及定期进行维修和检测外，设备的状态监测、故障诊断等技术也在不断地研制和开发之中。矿井安全监测系统目前在我国煤矿应用较广，其在安全生产管理中发挥了极其重要的作用；但是，其成功地应用于非煤矿山的实例较少，一方面是煤矿的监测系统不适应非煤矿山的特点，事故发生的机理和监测对象都有很大的差别；另一方面由于监测系统技术水平低、功能和扩展性能差，系统中也较少有进行数据分析、故障诊断的技术和方法，不能实现有效、及时、准确地进行监测预控事故发生。因此，十分必要针对我国非煤矿山的特点，研究适用于非煤矿山提升等关键大型设备的运行状态、故障诊断以及安全预警等技术，能够从本质上提高设备运行的安全性，提升我国非煤矿山安全监测监控系统的技术水平。目前。国内外学者针对提升机、钢丝绳、减速箱等矿山提升设备提出了一些有效的监测和诊断方法，然而现有的监测和故障诊断系统都还不成熟，其主要表现为：目前国内外对矿山提升设备的研究主要在集中工况监视上，对监测参数的数据处理比较粗糙，对设备运行工况和故障诊断功能很弱，智能化程度较低；矿山提升设备的监测和故障诊断的研究大都针对提升系统中的单个设备，没有形成对整体提升设备系统的有效监控；已开发的智能诊断专家系统只是基于知识的，知识表示单一，存在明显的局限性。对提升设备故障机理、特征参数的提取缺乏系统性研究，不能有效地利用专家的知识和经验，智能性差；对诱发故障的初期状态无有效的监测手段，结合现代计算机和信息技术的矿井提升设备故障预测和远程故障诊断研究很少；对已发生事故的过程无记录，很难找出事故发生的基本因素，这样不能对事故的原因进行科学的分析，导致某些事故重复出现。本文以国家科技支撑计划课题《非煤矿井灾害监测与预警信息系统研究》的子课题《非煤矿山主提升设备安全监测与控制技术研究》项目为依托，研究非煤矿山主提升设备安全监测与控制相关技术，在此基础上开发非煤矿山主提升设备安全监测与控制系统，并将其在某大型国营铁矿JKM-3.5×6型多绳提升系统上进行试点应用。本文拟解决的核心问题是非煤矿山主提升设备安全监测与控制系统，因此，在研究工作的技术路径上也采取遵循系统需求分析、自项向下的系统设计、自底向上的系统实现及软件工程的步骤。论文主要对非煤矿山主提升设备性能监测指标及性能监测传感器布置方法，微型计算机监测系统硬件的选型并进行微型计算机监测系统软件开发，以及主提升设备故障诊断技术及动态预警技术等进行了研究。在研究过程中，需要解决的关键技术问题较多，如数据采集、数据接口及数据压缩等。就数据采集而言，首先是监测量的选择。由于提升设备的运行参数很多，既有机械方面的，又有电力拖动与控制方面的。因此，所选择的监测量既要能准确反映提升机的运行状况，又要考虑到网络带宽、传输速度使其适用于网络传输，而且还要考虑故障诊断的要求。如何从众多的参数中科学选择能够满足系统故障诊断的参数将是首要致力解决的问题。进而是传感器的选择。由于主提升设备主要包括提升容器、提升钢丝绳、提升机、减速器、制动系统、电动机、控制系统等众多不同类型设备，因此需要选用如磁通量、压力、温度、速度、以及振动等多种传感器；此外又因传感器种类繁多，不同传感器其灵敏度或检测极限、准确度和精密度、选择性、动态范围和直线性、响应速度和滞后特性、正常工作和故障的可靠性等属性的优劣将直接影响故障检测的结果，进而影响整个监控系统的性能。此外，研发的监控系统不仅要进行内部通信，而且还要实现与其他系统的集成及通信，因而研究标准化的数据接口技术也是整个系统建设的技术关键和难点。论文主要由六部分组成：第一章主要介绍了本文研究的目的和意义、国内外研究与应用现状和研究的内容及技术路线三个方面的内容。首先介绍了矿井安全监测系统在我国非煤矿山应用范围小、技术落后，不能适应现代矿山生产的需要等现状，提出进行本课题研究的背景和现实意义。通过对国内外相关研究现状分析可以得出，整合现代计算机、通信、数据库、检测和故障诊断等技术，研究整体主提升设备系统的监控技术，并开发基于故障机理的高智能化的故障诊断专家系统，有效监测设备整体运行工况，记录其运行全过程信息，对故障原因进行智能诊断，是提高我国非煤矿山主提升设备现代化管理水平的重要途径和手段。在讨论了研究背景、国内外研究与应用现状的基础上，明确了本文研究的目标，提出了本文研究的主要内容和研究的方法与技术路线。第二章介绍了矿井主提升设备的一般组成及课题具体研究对象的主提升设备的有关技术参数。在详细分析目前主提升设备监测技术与方法的基础上，根据提升设备说明书规定性能标准和相关国家标准，重点研究主提升设备安全在线监测的动态指标体系，建立了由制动系统安全监测和主