QC的员工年终总结分享回顾过去,公司陪我走过了人生中非常重要的一个阶段,让我们认识了很多。领导们对我的支持和关心让我明白了世界的温暖。以下是网友整理上传的QC员工年终总结,希望对你有所帮助。欢迎阅读学习!QC的员工年终总结1回顾过去的一年,我和各位员工一起在自己的工作岗位上付出了很大的努力。服装行业每年开年都面临着人员招聘及人员流失等问题。我在董事长的安排下积极配合综合办,生产车间进行人员招聘,做员工的思想稳定工作,同时还协助综合办解决劳资纠纷工作,为公司领导分忧解难。上半年虽然做了大量的工作,人员仍流失了一部分,由于人员流失,缝纫车间缺少技术辅导员,我主动承担了此项工作,并积极配合缝纫车间进行技术辅导及产品检验入库工作。在_月为了迎接《__省工业企业质量信用现场核查》工作,在公司_总的带领下,做了大量的准备工作,整理资料,认真做好企业的各项制度及工艺流程编制。如《生产工艺单》《产品检验报告》等等,终于于__月__日以优异的成绩获得了aa级信用企业。接着为申报《__省计量合格确认体系》工作也做了大量的工作,同时利用此次机会完善了公司多年存在的一些顽固性问题,以前面,辅料库长期以来只记流水账,面,辅料入库和领用均没有建立台账。技术室于裁剪车间样板领用没有正规的交接手续,经常由于样板缺少产生争议。裁剪车间收发裁片给缝纫车间无台账,以及各项单据填写涂改,不签全名的问题严重。在此项工作中都得到改善。于20__年元月_日顺利得通过专家的认可。__月__日又迎来了《iso9001:质量体系认证》升级工作,经过两天紧张的工作,顺利通过。使企业又提升了一个台阶。虽然取得了这些成绩,但是我深知我们企业存在的问题远远不至这些,有待于在今后的工作中将进一步去改进和完善。我们企业一直以来是以民族服装旗袍,礼服,中老年女装,棉衣为主。今年_月在_总的思路引导下,我积极配合开发了中老年羽绒服,从羽绒服制版,打样的技术性辅导,工艺的指导到生产配置的机械,我都投入了大量的精力,包括羽绒,拉链,钦扣等辅料的购置都亲力亲为,多打听多比较,力求以最好的质量,最优的价格进辅料。对所进原辅料质量层层把关。顺利地使羽绒服开发成功,并取得了可喜的成绩。一年的工作就这样结束了,在的工作中我做到了尽心尽职,没有出现过重大失误,的工作尽管取得了一定的成绩,但是还有许多不足之处。没有创新性的思路,个别工作做的不够完善。在今后的工作中我将会努力差找自身的不足,以便在以后的工作中加以克服。同时还要多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己的工作能力,加强责任感,及时做好各项工作,不断的总结与提高,不断的让自己充实,提高自身素质,适应企业的发展与公司进步,与员工们共同努力,把各项工作做的更好。QC的员工年终总结2我在外贸验货这行也有十多个年头了,从最初的一线QC,到现在的外企品质经理,一路走来,感受颇多。又是一年年终了,对于QC验货,我有话要说----QC的责任及重要性:产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度,所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的,由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变,QC的工作要求也随而转变,QC跟单相结合,除了监督质量外还要留意进度,两者是有冲突的,要适当着量,如遇到任何一方感到危机或无法解决时,要及早通知公司及有关人员,尽快寻求解决方法.验货QC易犯的错误:说谎、1)我们的工作一般情况下都是独立自主的,正因为这样,我们很容易酿成一个缺点--说谎.成因一般是由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成,待公司追问时,由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误,为了完谎可能会说更多的谎话,可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误,这需要同事们多些监控和提点,更需要的是自身的自律.动摇立场、2)由于工作需要,我们有时会长时间接触同一个外贸供应商或工厂,为了更好地完成任务,我们会跟外贸或工厂的有关人员建立良好的关系(这是有必要的),但正因为这样,我们可能会动摇立场而作出错误的判断,所以我们要时刻警惕自己,坚定立场,公事上要以公司利益为出发点.贪心、3)产品出现问题是常见的,因为我们的产品种类比较多,常合作的工厂不多,甚至有的是一次性的.当产品出现问题时,有少数的工厂为了自己的利益会作出一些影响我们判断的行为,最常见的是吃喝玩乐及送礼,甚至有更可鄙的金钱收买,这是考验你们的人格,这是做人和做事都不可取的.沟通方式、4)我们的产品种类比较多,要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的,所以有时会受到工厂的质疑和瞒骗,我们需要在产品的生产过程中多学习、多询问,从低层做起,从低层问起,切勿自傲称高,要懂得利用亲和力去沟通,从中不但能学习到产品在生产过程中的利弊,或能探取工厂的瞒骗来作出相应的对策.在生产过程中,我们跟工厂的有关负责人员一般会处于对立的状态中,受到打压或不理采是在所难免的,这时需要用适当强硬的沟通方式去处理,以公司利益角度去表明态度和立场.在生产过程中,我们可以跟工厂的有关负责人员讨论或见意对产品有利的方案,切忌以命令的方式及口吻去沟通,避免产品出现问题时工厂借题发挥,推卸责任.心态、5)由于工作需要,我们有时会长时间出差在外,枯燥郁闷的生活加上工作压力可能会使你们有急燥、焦虑、无助等心态,甚至有些怨言,从而影响工作.要用不同的角度多方面去思考,多想想对自己有好处的结果来平行心态,同事的关心、上司的体恤和鼓励也是平行心态的良药.过份认同避重就轻,6)对产品生产过程中的细节及特性越了解越有利于工作,但过份自信地认同产品有其难度或工厂能力有,容易错把一些问题误判为理所当然,自认为再作任何努力,也无法达到要求.更错的是为了减轻自己的工作负担而避重就轻,此乃QC大忌.应将所有问题如实向跟单同事汇报,加以讨论,一方面向工厂施压,一方面作客观判断.QC的工作细则QC的工作就是根据公司提供的查货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度,当每次收到查货资料、样板及注意事项时,要立刻查阅有关资料,紧记重点,根据注意事项细察样板,以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患,再与有关跟单同事作一些交流,互相提醒,互补漏洞,待产品完成后按照AQL的验货标准(或公司指引及客人要求进行验货,最后判断是否合格能否走货,如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时,更需严谨细心监控、坚定立场,务必达到公司要求为止.概括工作任务分为四种:1)中查:公司会根据产品需要而作出中期查货的安排,这个过程不能丢意轻心,要细心谨慎,尽早发现问题,解决问题,避免产品达至无法挽救的地步.2)尾查:最终查货,作出是否合格能否走货的判断,根据公司提供的查货资料、样板及注意事项按步骤一项一项细心去做.点箱数对箱唛,量度纸箱尺寸是否相符,封箱方法是否正确;抽适当的箱数来进行查货,尽量抽取有间隔的箱号或有间隔的摆放,切忌假手于人;开箱抽点细数,查看包装方法是否正确及整洁,对包装资料,无论纸盒、胶袋、挂牌及所有辅件的材料与尺寸,就连每一个字符都要细心对照清楚,对某些特殊的产品,要用多方面的可能性去考虑、查判其包装方式会否直接或间接影响产品的变形及损坏等不良后果;按照AQL的验货标准进行抽样验货,验货时尽量避免太多的无关人员围观,小心偷龙转凤;用公司提供的验货报告清晰简明地填写产品问题,要求对方签名及盖章,把产品的问题拍照电邮给公司有关人员,最后传真及通知其验货情况.3)QC跟单相结合:当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时,公司会安排我们监控产品的整个生产流程.待产品的有关材料批核后,我们就要开始追踪和核实,材料何时到厂,材料与批板有否差异.在材料准备完成前,厂方会作一个初步的生产计划,包括何时上线,如何排拉及外发情况等,材料准备完成后,我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性,在这过程中数据是非常重要的,记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度,及早预测危机与厂方商讨解决方案,当有外发情况,要适当调配时间,如觉得时间或人手不足时,马上通知公司再作安排.当有成品开始装箱时,尽量要求工厂按流水号顺序来装箱,便于日后发现问题时查找根源及处理,如产品数量比较大时,尽可能分批尽早进行验货.4)返工:返工通常分为两种情况,一是返工完成后再复查,这种情况首要观察产品是否真正返工过,有几个重点要留意.开封验证,看看包装箱及胶袋有没有开封过的迹象;数据评估,根据产品问题估计返工正常所需时间和所得比例,判断工厂是否只做门面功夫;残骸见证,如产品问题需要整体或局部换件时,返工前要求厂方保留其残骸作为见证.二是现场监控,根据产品问题估计返工正常所需人力和时间,判断工厂是否安排恰当,返工过程中要强硬表明态度和立场之余,还应适当地作出质量指引,务求一次性按要求通过.QC的员工年终总结320__年,QC在_总、_部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了20__年的工作计划。一、员工综合素质的提高QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。二、产品可追溯性得到加强QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。三、建立了完善的客户报怨管理体系自20__年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。四、FPC数量统计得到进一步加强QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年_月份后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。五、建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。六、制作当日发货计划一览表QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非