物流企业战略管理

第三章企业采购与供应物流管理第一节企业采购流程一、采购流程的含义企业采购流程通常是指由生产需求的企业选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的全过程。采购需求计划认证供应商发出采购订单物料入库验收采购工作评价注：流程可采用的要素：货比三家引入竞争，选择最符合自身成本和利益需求的供应商；通过电子商务方式降低采购处理成本；通过批量计算合理采购频率和批量，降低采购费用和仓储成本；对供应商提供的服务和产品进行“菜单式”购买。第三章企业采购与供应物流管理第一节企业采购流程二、采购流程的变革传统采购流程的特点：采购过程是典型的非信息对称博弈过程，信息私有化、不共享。供需关系是临时的或短期的合作关系，造成了竞争多于合作。响应用户需求能力迟钝。对质量和交货期只能进行事后把关，采购方很难参与供应商的生产过程和有关质量控制。第三章企业采购与供应物流管理第一节企业采购流程二、采购流程的变革现代采购流程的特点：现代采购利用电话、传真、EDI、电子邮件等方式进行电子化订货。不是为了补充库存，而是为了直接满足需求。与供应上形成战略协作伙伴关系，实现信息共享、资源共享、责任共担、利益共享。实施小批量、多频次连续补充货物机制，向零库存进军。第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式一、订货点采购流程的原理订货点：仓库发出订货的警戒点。订货点采购的基本原理，就是在库存运行中，设定一些订货控制点，进行有控制的订货进货，使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化。第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定量订货法预先确定一个订货点，在销售过程中随时检查库存，当库存下降到订货点时，开始发出经济批量的订货。定量订货法原理定量订货法控制参数的确定订货点参数订货批量参数订货点的确定QI=DO=Dp+QXQD=Dp+QO=RpXTp+QX0D其中op=x0D第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定量订货法定量订货法控制参数的确定订货批量的确定方法：取订货批量为一个经济订货批量QE取订货批量为一个时间单元内需求量的大小取与某种包装单元或运输单元的额定容量相等整数作数量轮番批量生产或季节性生产的商品应取整个供应周期的需求量第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定量订货法定量订货法的实施和应用定量订货法的内容单品种物资；价钱贵、订货量大的物资；需求量变动大以及难以预测需求的物资；管理相对不费手续的物资。主要用于第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定量订货法定量订货法的实施和应用定量订货法的优缺点订货点、订货批量一经确定，则定量订货法的操作就很简单；当订货量一定，收货，验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式，可以节省搬运、包装等方面的工作量；充分发挥了经济订货批量的作用，可以使平均库存量和库存费用最低。优点第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定量订货法定量订货法的实施和应用定量订货法的优缺点要随时存盘，花费较大的人力和物力；订货模式过于机械；难于加以严格管理，难于预先做出较精确的人员、资金、工作等的安排计划。缺点第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定量订货法定量订货法的实施和应用实施定量订货法的步骤步骤做好基础工作确定库存模型确定订货点确定订货批量定量订货法运行第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定期订货法预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Qmax，周期性地检查库存，求出当时的实际库存量Q，已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货的物资数量比，然后发出一个订货批量W。这个第i次的订货量Qi的大小，应使得订货后的‘名义库存’升高到Qmax。定期订货法原理整个订货方法要解决以下问题：订货周期T的确定Qmax的确定第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定期订货法定期订货法的应用定期订货法的优缺点主要用于管理人员不必每天检查库存,到了订货周期才检查库存,发出订货量；能通过订货周期来控制昆村,可合并订购或进货以减少费用；周期盘存比较彻底、精确，能预先制定订货计划和工作计划。优点第三章企业采购与供应物流管理第二节企业采购方式二、定期订货法定期订货法的应用定期订货法的优缺点主要用于安全库存量比定量订货法高；不能发挥经济订货批量比较经济的优越性。缺点第三章企业采购与供应物流管理第三节准时采购方式与供应物流二、定期订货法定期订货法的应用定期订货法的优缺点主要用于安全库存量比定量订货法高；不能发挥经济订货批量比较经济的优越性。缺点第三章企业采购与供应物流管理第四节供应商管理一、供应商的分类供应商的分类伙伴型供应商重点商业性供应商商业性供应商优先型供应商二、供应商的选择考虑以下因素产品价格可信度质量良好的管理制度、优秀的企业集体能力第三章企业采购与供应物流管理第四节供应商管理三、供应商的管理方法在制品库存对供应商的业绩进行科学考评综合考虑各种因素选择供应商建立企业同供应商的密切合作、互荣共存的关系保持供应商之间的适度竞争，优胜劣汰运用重点管理法管理供应商首先运用价值工程原理，对市场上供应商提供的产品进行选择。对供应商进行重点管理，有利于企业节约人力、物力。建立包括质量、价格、交货时间、合同完成率等在内的指标体系，对供应商进行综合评价。根据企业所面临的具体情况，选择独家供应或多家供应。作为企业，在考虑自身利益的同时，要兼顾客户利益和供应商利益，保证各自的合理利润。第三章企业采购与供应物流管理第四节供应商管理四、供应商关系的层次工业企业在分析所采购零部件与供应商关系时，可从以下三个方面考虑供应商的重要性：标准化技术专有性工艺要求若所采购的零部件商业化、标准化程度较高、互换性较强，那么这类供应商显然会较多，不应重点发展。有些零部件需要专门的技术制造，供应商对这些产品拥有较绝对的优势，无疑此类供应商是重要的。有些零部件由于工艺限制使得工业企业必须对供应商予以以来，此类供应商要搞好关系。第三章企业采购与供应物流管理第四节供应商管理五、供应商伙伴关系含义指在相互信任的基础上，由双方为着共同明确的目标而建立的一种长期合作的关系。内涵如下：发展长期的、相互依存的关系。此种关系由合约的形式确定，双方共同确认并在各层都有相应的沟通。双方有着共同的目标，并为共同目标制定改进计划。双方互相信任、诚恳、公开、有机地配合，共担风险。互相学习、共享成功经验。以世界最好的经验与尺度来衡量合作表现，不断提高。第三章企业采购与供应物流管理第四节供应商管理五、供应商伙伴关系缩短供应周期、提高供应的灵活性。减少原材料、零部件的库存，降低行政费用，加快资金周转。提高原材料、零部件的质量，降低非质量成本。加强与供应商的沟通，改善订单处理过程、提高材料需求准确度。共享供应商的技术与革新成果，加快产品开发速度。与供应商共享管理经验，推动企业整体管理水平提高。益处第三章企业采购与供应物流管理第四节供应商管理五、供应商伙伴关系提高质量、保证供应、降低库存、区的技术支持。目标