注塑部生产流程

塑料制品有限公司shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.编制：审核：批准：作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第1页，共4页1、目的：为了使注塑部各环节能够按规定要求有序的运行，使产品的质量得到有效控制。2、适用范围：适用于注塑部全过程的运作。3、作业流程：3.1车间计划员按生产计划部下发的《计划部订单》编制车间《注塑生产排产单》，经部门主管审批后，分发给相关部门及本部门主管。3.2料房班长接到《计划部订单》和《注塑生产排产单》后，安排领取原料及色料、辅助料，按《配料操作规程》进行配料、标识、记录。3.2.1车间杂工将配好的料按《加料操作规程》加至相应机台，并按《成型工艺卡》要求进行烘料，做好加料记录。3.3车间班长接到《注塑生产排产单》后，安排将《检验基准书》、《成型工艺卡》、《工程指导书》一并发放至相应机台，指导作业员做好生产前的准备工作，同时安排杂工领取包材及辅助用品，分发相应机台。3.4技术员接到《计划部订单》后，根据要求吊模，按《上下模具操作规程》换模，上好模后，先洗机、调机、打样，并填写《首件件制程检验记录》，连同样品经品保部QC确认、签章后，再由作业员按《作业员操作规程》批量生产，否则须检查模具，如模具OK，则继续调机改善，反之下模维修。待维修OK后，重复3.4流程操作.上海英硕塑料制品有限公司shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.编制：审核：批准：作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第2页，共4页3.5生产出的产品经品保部检验合格后方可入库,并填写《产品进仓单》，反之须“返工”或“返修”ＯＫ后再入库。３.6产品和水口、不良品及返工后的废品，作好标识，由车间杂工拉至料房指定位置，再由碎料员按《碎料操作规程》进行碎料，并将水口料作好标识、记录、入库。4、流程图：（见附页）５、相关文件、表单：5.1计划部订单YS-QP-016-015.2注塑生产排产单YS-QP-016-085.3碎料操作规程YS-ZS-135.4配料操作规程5.5检验基准书YS-PB-035.6注塑成型工艺卡YS-ZS-035.7工程指导书YS-ZS-045.8上下模具操作规程5.9产品进仓单YS-QP-036-03５.10每日碎料记录表５.11配料记录表5.12首件制程检验记录YS-QP-036-045.13作业员操作规程上海英硕塑料制品有限公司shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.编制：审核：批准：作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第3页，共4页5.14加料操作规程5.15每日加料记录表塑料制品有限公司shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.编制：审核：批准：作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第4页，共4页｀按计划部《计划部订单》编制《注塑生产排单》经理发相关部门（本部门主管）料房班长车间班长领料（色粉）配料（记录）加料（记录）基准书、工艺卡、指导书、安排人吊模、作业员阅读基准书及生产前准备上模洗机、洗机胶头回收报废调机、试样领包装材料、辅助用品并发放置相应机台首件样品交ＱＣ确认班、组长跟进确认批量生产入库并填写表单下模维修检查模具入库碎料返工、返修废品、水口烘料