清水混凝土

清水混凝土第一部分：仿清水混凝土施工方案清水混凝土保护工艺施工方案二0一四年八月一、关于清水混凝土清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响，而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。二、清水混凝土保护为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护？1.下雨后颜色变深清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。2.混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。3.混凝土外观效果无法得到保证混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。三、永凝清水混凝土保护工艺永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果，即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题，通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上，又不掩盖混凝土本身的质地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材质效果；而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限，从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以，这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装饰效果，体现清水混凝土光滑、本质、朴素、纯粹的内涵，又注重清水混凝土的长久保护，可是清水混凝土风格的建筑能够历久弥新，是维护费用降至最低。一、项目基本概况南昌朝阳大桥全长约3.6公里，桥面宽33.5米至40.5米，主要建设内容包括主桥、引桥、两岸连接立交及引道等工程。南昌朝阳大桥位于南昌大桥与生米大桥之间，连接朝阳新城和红角洲地区，西起红角洲地区丰和南大道，东至朝阳新城抚生路，沿线接前湖大道、跨赣江南大道、跨滨江南大道、接九洲大街。朝阳大桥主桥主跨采用六塔七孔单索面斜拉桥方案，大桥跨越赣江范围全长约1560米，分为主桥和引桥两部分。其中主桥长720米，桥跨度结合为60+5x120+60米，桥梁宽38.5米，塔高35米。二、项目现场照片1、顶板2、桥墩第一条清水混凝土施工顺序及准备1.施工顺序总体要求1)清理妨碍工程的材料物品。其中大堆材料及物品请有关方给予清理或转移。2)对施工作业面进行全面检查、清洁，去除泥浆浮灰等。3)检查和修补已经产生缝线。4)报请有关方对基层进行验收，并做好自检。5)报请有关方进行验收，评定和工程量的确认。2.施工管理过程整个缝线平整修补及清水混凝土工程应该全过程进行质量管理：1)准备工作：由公司工程部会同施工队落实业主或总包方的指令，要求做到施工人员人人心中有数。2)技术交底：由公司工程部、技术部根据已批准的施工方案对施工队进行交底。篇二：清水混凝土材料要求清水混凝土材料要求现场全部采用预拌混凝土，本工程选择资质较高、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力和技术实力的的商品混凝土供应商，并要求对本工程清水混凝土供应专罐专用。在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证混凝土的质量。其中主要的要求如下：1）对于原材料的要求商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土。①水泥：采用普通硅酸盐水泥。②骨料：石子，应用5～25mm连续级配碎卵石。针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。③搅拌用水：采用自来水。④外加剂的类型以及要求：清水混凝土部分的外加剂使用应使混凝土具有较好的和易性、抗离析性、同时混凝土含气量不大于3%，以减小清水混凝土表面气泡生成概率。。⑤掺和料要求:掺合料的比表面积、细度等各项技术参数应有利于清水混凝土的施工，如粉煤灰矿粉的搀和量在满足结构要求的前提下，尽可能提高混凝土整体的粘聚性、和易性等。2）清水配合比的主要参数要求坍落度：160±10mm；在满足强度要求条件下尽量降低水灰比。尤其清水混凝土部分，较大的水灰比将会形成水纹,甚至出现泌水离析现象，影响表观质量。现场派专人对混凝土的坍落度进行测试，对于坍落度不符和要求的混凝土，坚决要求混凝土退场。3）清水混凝土的特殊要求：①、搅拌清水混凝土时，应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20-30s；②、同一视觉范围内所有清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致；③、制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90分钟的坍落度经时损失值小于30mm；④、清水混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水；⑤、清水混凝土拌合物从搅拌站拌合结束到入模前不宜超过90分钟，严禁添加配合比以外的外用水及外加剂；⑥、进入现场的混凝土经坍落度试验后其数值应满足预定要求，无离析泌水现象。4）配合比设计清水混凝土配合比设计除符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定外，尚应符合下列规定：1、按设计要求试配，确定混凝土表面颜色。2、根据混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量；3、根据工程所处的环境，考虑抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抑制碱—骨料反应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设计。4、清水混凝土采用矿物掺合料，增加混凝土密实度、有效降低混凝土内部水化热，降低裂缝发生的概率，从而提高清水混凝土的工作性和耐久性。5、混凝土所用原材应有足够的储备量，颜色技术参数一致；水泥选用不低于42.5普通硅酸盐水泥，且为同一厂家生产的同一品种；粗骨料选用连续级配，颜色均匀，表面洁净；细骨料选用中砂；掺合料来自同一家统一规格型号。根据上述要求，于现场制作样块，以便进一步优化混凝土配合比，使得混凝土能够更好的满足清水混凝土表观质量的要求，样块制作要求如下：（1）样块大小1.5m×1.5m×0.15m（2）试配三种配合比，分别浇筑出1、2、3号样块（3）混凝土的浇筑振捣模拟实际施工情况，严格要求一次放灰高度、振捣时间、振捣间距等（4）对比拆模后的样块，分析其颜色、气泡数量、水纹、色差等，进一步优化配合比，并再次制作，最终确定样块及对应的混凝土配合比。不同配合比下的样块篇三：清水混凝土专项施工方案凤鸣消能电站工程土建及安装施工（合同编号：LXBFD-003）外观混凝土工程专项施工组织设计批准：审核：编制：中国水利水电第六工程局有限公司凤鸣消能电站工程土建及安装施工项目部2014年9月1日凤鸣消能电站工程土建及安装施工外观混凝土工程专项专项施工组织设计目录第1章工程概况及施工条件..................................................................................................11.1编制说明......................................................................................................................11.2编制依据......................................................................................................................11.3工程概况......................................................................................................................11.4工程难点分析..............................................................................................................1第2章施工布置......................................................................................................................22.1施工道路及垂直运输..................................................................................................22.2施工风水电布置..........................................................................................................22.3外观混凝土分层分块..................................................................................................2第3章施工进度计划..............................................................................................................2第4章外观混凝土施工方法..................................................................................................54.1外观混凝土施工工艺流程..........................................................................................74.2外观混凝土原材料选择..............................................................................................74.3外观混凝土配合比设计..............................................................................................94.4外观混凝土施工控制措施..........................................................................................94.5外观混凝土成品保护.....................................................................................