成品保护措施

1大港石化公司300万吨/年完善配套改造工程常减压蒸馏装置常压部分改造物资存储、搬运保护技术措施编制：贾锡正批准：林祥礼中油七建公司大港项目部二○○四年八月2目录1概述2物资储存防护措施3物资搬运措施4工程成品保护措施附表一主要实物工程量一览表附表二手段用料一览表11概述1.1工程概况常压及电精制装置本次改造涉及到的新增及利旧设备共有128台，其中机泵44台，冷换设备45台，塔器3台，加热炉1座，钢结构80吨（包括钢结构、设备劳动保护等），工艺管线约10Km，阀门574只，管件2140个；仪表工程量：电缆5800m，其中补偿导线2800m；管材3000m；阀门255只。电器工程量：拆除量：动力电缆1.5Km；控制电缆1.5Km；电缆保护管224m。整体拆除变压器2台；电机34台；操作柱34台；互感器8台；端子柜1台。安装量：电缆保护管预制405米；电缆槽盒安装156米；动力电缆4720米；控制电缆4500米；低压开关柜3面；变压器安装2台；低压盘柜母线制作、安装350米；室外低压电气设备安装（操作柱）34台；室外接地隐蔽施工，1786米；室外其他电气设备安装接线22套。为保证本装置成品、半成品的保护工作正确实施，特编制本措施。1.2编制依据1.2.1大港石化公司300万吨/年完善配套改造工程常减压蒸馏装置常压部分施工组织设计1.2.2大港石化公司300万吨/年完善配套改造工程常减压蒸馏装置常压部分质量计划1.2.3中石油七公司质量体系程序文件1.3主要实物工程量见附表一。1.4适用范围本措施仅适用于大港石化公司300万吨/年完善配套改造工程常减压蒸馏装置常压部分进货物资的搬运、储存的防护和工程产品的防护。2进货物资储存防护措施22.1严格执行“四防”制度，即防火、防爆、防乱、防盗，完善库房消防设施。2.2存放在料场的型材要按材质、类别、规格的不同分区、分片摆放并作材料标识。材料摆放应整齐，材料垛高要求符合物资存储的相关规定。露天库存的钢材必须垫离地面高。2.3非标容器、冷换设备集中存放，采用道木稳固垫高，进出口法兰密封面应用纤维板、石棉板等物封堵，防止法兰面损伤或异物进入设备内。空冷器存放的垫高道木要放平，防止空冷器不正确存放导致的变形。2.4机泵存放时应用木纤维板或塑料布将进出口法兰孔封严，防止法兰面损伤及杂物进入；露天存放的动设备用防雨编织布或塑料布等材料包装封闭，防止电机进水、进尘或泵体涂漆脱落。2.5阀门试压合格后，应分类整齐摆放，作好合格标识。法兰密封面涂抹黄油同时包扎塑料布，防止密封面锈蚀。阀腔内的试压介质排净，阀门进、出口用塑料盖封闭，防止异物进入阀内。2.6电气配件要室内分类、整齐存放；原包装箱没有损坏的可以堆积存放，垛高要求符合物资存储的相关规定；无包装箱的配件存放在货架上，且严禁挤压、混放。2.7塔器内件验收合格后，利用原包装箱存放，并采用下垫上盖的防护措施。2.8设备、工艺垫片应分材质、规格、压力等级分类摆放在货架上，分类标识采用标识牌。2.9金属垫圈验收合格后，其表面擦拭干净并涂抹机油存放。金属垫要求逐个或几个包装在一起平放在胶皮垫上，搬运和存放要轻拿轻放，防止密封面擦伤、碰伤。2.10管配件应按等级、材质、规格分区摆放标识。梯形槽面法兰、盲板的密封面要进行防锈包扎处理，并摆放整齐，防止密封面损伤。2.11物资存储的分类标识应采用标识牌，存储物资的库房应保持干燥、通风，3并设置去湿机。防止物资受潮、锈蚀、变质现象发生。2.12衬里材料码放应在现场搭设一座100m2防雨棚,防雨棚底部搭设木板层，离地面至少300mm,分类集中码放，不得直接在地面上或靠墙码放。3进货物资搬运措施3.1设备搬运过程，采用倒链、钢丝绳等索具进行牢固捆绑和封车，装车时应根据设备结构、尺寸采取对应的垫、包、隔等保护措施，防止设备及配件在运输过程中损伤、划伤。3.2电气盘柜和配件搬运使用原包装箱，包装箱应摆放整齐并紧固，防止运输过程中发生移动；无包装箱配件搬运，必须用木板、泡沫板等进行软包装，避免运输过程的震动和磕碰。3.3各种阀门在进货车载搬运时，必须摆放整齐，严禁堆放，以免损伤法兰密封面、手轮或阀杆丝扣。3.4法兰、垫圈搬运时，必须在车箱板上铺垫橡胶皮或木板。垫圈、法兰之间用橡胶皮或木板等物隔开摆放，防止运输中磕碰，导致密封面损伤。3.5其它物资搬运时，都要根据其特性，选择适当的运输工具及适当地进行防护，以避免在搬运过程中造成不必要的损失。3.6运输车辆行走过程应选择平整道路否则行车应缓慢，防止物资、设备震动和相互撞击造成不必要的损失。3.7物资混装时，应根据物资结构、重量、尺寸的因素综合考虑装车顺序，避免精密设备或物资薄弱部位造成损伤。3.8板材、型材的吊装应采用正确卡具和吊点，防止不正确的吊装方法对物资造成损伤和破坏。3.9装置用电缆到货后集中摆放，电缆端头的保护套应检查固定，无保护套管的应采取密封保护措施，暂时不进行安装的电缆应覆盖蓬布保护。3.10电缆槽盒存储、摆放应防止构件变形、锈蚀。照明灯具应集中搁置在安全4稳妥地方。4工程成品保护措施4.1一般设备4.1.1严禁在设备筒体上随意引弧、焊接或敲打。4.1.2设备内件安装前必须在内部封堵下部出口管口，内件安装完后清除杂物、拆除封堵、封闭人孔，防止杂物等进入管内。4.1.3工艺配管和钢结构施工应注意保护设备本体和接管法兰。4.1.4设备内件安装应严格执行施工技术方案要求。4.1.5非标设备、冷换设备的吊装应正确选择索具、吊点和起重机械；设备安装正确规范，严禁野蛮施工。4.2钢结构安装工程4.2.1装置现场预制完毕的钢构件应分区统一摆放，钢构件摆放应平整，避免因构件悬空产生变形，影响安装质量。4.2.2构件吊装就位应正确选择吊点和吊装方法，严禁野蛮施工。4.2.3设备吊装过程中，应注意对设备及其安装区域的钢结构加以保护，防止因碰撞造成的损失。4.2.4平台上工艺开孔应按设计要求进行，严禁任意开孔，破坏平台结构。4.3工艺管道安装工程4.3.1管道预制和安装前，必须逐根进行检查，如发现管内有杂物要用铁丝和拖布把管拖净。4.3.2施工过程中严禁将焊条、手锤、撬棍、锉刀、手套等放在管内。4.3.3已预制完暂时不安装的管线、较长或弯头较多的管线在预制完成后要检查内部是否有异物，并用塑料布包扎管口；较短和弯头较少的管段可以不处理，但要保护好法兰、管件。预制管道在正式安装前要复查清理质量。4.3.4预制完的管线要做好标识，在现场合适位置摆放整齐，妥善保管。54.3.5每天下班前未安装完的管线要临时封闭。开口管线可用钢板或塑料布进行封闭，以免杂物进入。4.3.6尽量减少在已安装完的管线上开孔。如必须开孔，开孔后要将氧化铁清理干净，切割下来的小块注意不要掉进管内。4.3.7施工过程中要注意保护法兰密封面，特别是钢垫圈安装前必须将垫圈和法兰密封面彻底擦拭干净。密封面如有损坏应进行处理，不能处理的应及时上报更换。4.3.8重量大的阀门安装，严禁将索具拴在手轮上。铸铁阀门安装紧固螺栓时必须均匀用力，防止损坏阀体。阀门安装后，严禁在阀体上焊接、打火。4.3.9合金钢管道的安装和焊接应按施工方案进行。管道预制、安装过程严禁在坡口外焊接、打火。4.4机泵安装工程4.4.1机泵设备安装前应把油杯及易拆卸附件统一拆除交供应部门分别编号保管。4.4.2安装完的机泵应用塑料布等遮盖，防灰尘等杂物污染泵体，影响外观质量。4.4.3机泵出、入口必须用石棉板或铁皮封闭，严防杂物落入泵体内。配管应自泵的出、入口向外进行，泵口的隔离盲板在设备试运前拆除。4.4.4机泵安装完后，泵体不允许电焊打火和硬物敲击。4.4.5机泵设备安装调试合格后，应切断电源，防止误操作损坏设备。4.5电气安装工程4.4.1电气盘、柜、箱安装找正后应覆盖塑料布保护，防止灰尘、油漆对外观的污染。4.4.2电气盘、柜、箱安装找正后，配套钥匙应编号并由电气作业人员妥善保管，以便移交用户。64.4.3电气盘、柜、箱内严禁放置与工程产品无关的工具、焊条等杂物。4.4.4设备和盘柜配线动作规范准确，严禁野蛮施工。4.4.5电缆敷设施工要注意电缆外皮的保护，防止划伤和破坏。作业过程应合理组织人员，完善机具配置。4.4.6电气照明灯具的安装应在工程后期进行，减少因钢结构施工或设备安装造成的无意破坏。4.5给水安装工程4.5.1给水管道预制、安装保护同工艺管道安装的要求相同。4.5.2管道安装和运输过程中对已完成的防腐层加以保护，防止作业过程中对防腐层破坏。4.5.3回填土层的质量要求严格执行施工技术方案。4.6衬里成品保护4.6.1已衬成品应自然通风养护4.6.2衬里表面在安装运输过程中应加以保护，不得划伤损坏。4.6.3已衬成品筒壁注意不得磕碰，翻转吊装应在24小时后。4.6.4已衬成品应准备好防雨棚布，雨天及时封闭。4.7其它4.7.1设备、钢结构安装过程应对其混凝土基础和地脚螺栓等产品进行保护，防止构件预制、安装过程的碰撞导致基础损坏。4.7.2严禁踩踏防腐施工完毕的钢结构和钢构件。4.7.3安装作业施工过程中对已进行的防腐、防火、保温、衬里施工采取必要的保护措施。5保护措施手段用料本工程保护措施手段用料见附表二。7附表一主要实物工程量一览表序号名称单位数量重量（t）备注1加热炉台1865.82初馏塔台1/利旧改造3常压塔台1/利旧改造4常压汽提塔台1/利旧改造5电脱盐脱水罐台164285(不含内件)新增6初顶回流及产品罐台112871新增7地下污油罐台11796更换8初顶空冷器台2/新增9管束台2/10风机台6/11电机台6/12循环水泵台4/13水泵电机台4/14常一线油碱洗水洗沉降罐台232966新增15常二线油碱洗水洗沉降罐台237470新增16汽油碱洗水洗沉降罐台232966新增17常三线油碱洗水洗沉降罐吨4/利旧原常二、常三碱洗水洗沉降罐，管口改造18工艺管道米1000019阀门个88020电气电缆保护管米40521电气动力电缆米472022电气控制电缆米450023电气防爆操作柱台343424电气低压开关柜面325电气变压器1600KVA台226电气室外接地米1786自控部分27管材米300028型材米22029阀门只25530电缆米5800其中补偿导线2800米8附表二手段用料一览表序号名称单位数量备注1石棉板δ＝3mmm250封堵2塑料布Kg100覆盖，封堵3油脂kg50防锈4铁丝（14＃）kg100绑扎5毛毡1000×2000块50封堵6橡胶皮1000×2000×10块30缓冲垫7破布kg300清洁8除湿机台2焊条一级库防潮9蓬布6000×6000块4防雨，挡风10镀锌铁皮2000×1000×0.5块20标识牌、封堵11道木2500×200×250根60垫高12帆布m280遮盖