铝厂电解槽

铝厂电解槽第一部分：铝电解槽节能降耗的探讨电解槽节能降耗探讨摘要：300KA大型预焙电解槽全部采用国内第一条全石墨化阴极电解槽系列，并通过一系列改造措施和新技术的应用，对技术条件大胆调整试验，300kA电解槽电流强化至335kA，产量明显提高，为国内外300KA以上大型电解槽系列在提高指标，降低能耗方面探索出一条新路。关键词：300kA电解槽强化电流槽电压国务院要求十一五期间国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标，河南万基铝业早在2003年万基铝业二分厂建设初期就高起点规划建设国内第一条石墨化阴极生产线，建设国内第一条全石墨化阴极电解槽系列，2006年元月万基铝业二分厂第一条全石墨化阴极电解槽系列启动投产，2006年8月全部启动完毕，2006年12月系列电流强化至335kA，并在技术条件、管理思路方面采取一系列提高产能、降低能耗的措施和大胆试验。一、石墨化阴极的应用全石墨化阴极据哟普良好的导电性、导热性、抗腐蚀性、抗热冲击、抗震性，采用石墨化阴极的电解槽具有以下优点：1、阴极炉底压降低，节能降耗显著，电流效率明显提高，这主要是因为全石墨化阴极具有良好的导电性和传热性。2、利用全石墨化阴极可大幅度强化电流，提高产能和延长槽寿命。河南万基铝业二分厂15万吨电解槽采用全石墨化阴极后电流从300kA逐步强化至335kA，2007年完成铝锭产量18.36万吨，增加产值3.3万吨，节约投资约2亿元以上。3、全石墨化阴极碳块电解槽阴极压降低，节能降耗显著。全石墨化阴极碳块电解槽阴极炉底压降比使用普通块电解槽低70mv，采用全石墨化阴极电解槽目前阴极压降已降到250mv，而普通半石墨化阴极压降大都在330mv左右。300kA电解槽每槽每天降低1mv可节电7.423度，使用全石墨化阴极碳块电解槽比普通电解槽直流电耗显著降低，为12800kwh/TAL以下，而采用普通阴极的直流电耗在13300kwh/TAL左右，吨铝直流电耗可降低500度，每年可节约资金12.8万元。2、优化技术条件，改善操作质量降低电压要降低工作电压，技术条件合理，槽况稳定是基础，作业质量提高是保证，首先匹配好技术条件，要根据电解槽的具体情况匹配好分子比。铝水平、电解质水平和设定电压等技术参数，确保电解槽的极距在4—5㎝，过热度6—10度，物料平衡，实现电解槽的稳定运行。对电解工、作业工的技术培训，要严抓作业质量，保证操作质量，通过确保换极质量，也就是说换极料扒净，掉入槽内碳渣捞净，阳极设置精度准，卡具紧，导杆与母线压降小，目前电压设定在3.88——4.0V，电解槽极距全程运行平稳。3、进一步降低效应系数2006年由于受原来管理思路的影响，效应系数在0.002次/槽日。通过转变思想，进一步精细化管理，不断对供料进行技改，逐步实行无效应管理，目前效应时间控制在40秒以内，有效降低了效应分摊电压，从而降低了电耗。4、使用开槽阳极阳极开槽是上世纪末在国外出现的一项新技术，所谓阳极开槽就是在阳极底部沿垂直电解槽中缝的方向开一定深度和宽度的缝，目的是使阳极底掌下的气膜破裂有利于气体排除，降低阳极压降，降低电耗，增大阳极导电截面，强化电流，提高电效。阳极底部开槽可使电解质中气泡在阳极底部停留时间减少和电解质流畅，有利于降低阳极效应系数。使用开槽阳极的经验证明开槽阳极能降低吨铝直流电耗约100度。结论节能降耗是国家的要求，也是企业自身健康发展的需要。河南万基铝业公司通过对石墨化阴极的使用，不断提高员工业务水平，吸取国内外先进经验，采用开槽阳极，不断优化技术参数，强化电流，提高产能，降低效应系数，降低工作电压，减少环境污染，使企业利润大幅提高，节能效果十分明显。2009年5月20日篇二：铝厂学习心得滕泰铝厂实习心得时间：2013.7.9-2013.7.25；地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂实习人员：陈韵首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。篇二：在铝厂的上岗实习总结报告在铝厂的上岗实习总结报告11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：一、xx铝厂概况：中国铝业xx氧化铝有限公司，于2006年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。二、分解工序概述及人员配置：分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）三、分解设备工艺概述：种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。篇三：铝厂员工个人业务工作总结铝厂员工个人业务工作总结本人xxx，男，汉族，1986年8月出生，籍贯甘肃皋兰。xx年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习，xx年7月毕业，取得工学学士学位。xx年8月11日，进入甘肃华鹭铝业有限公司工作，在电解二部工作实习，xx年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工，遵守铝厂规定，能认真做好自己的本职工作，为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下：一、xx年8月至xx年3月，在电解二部实习在实习期间，主要负责电测工作。主要负责：对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。二、xx年3月至至今，在电解厂155ka工区工作在电解厂155ka工区工作，我的主要工作还是电测工作，但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别，还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作，所以我对做好这项工作特别的重视，并能做好这项工作。我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜，但能很快的适应和做好此工作。首先，对于电测工作，根据我在实习期间的工作积累，很快的我便能将其做的游刃有余，并能不断的在此过程中发现新的规律，使工作更能顺利进行。其次，对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作，不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时，就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作，并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的