采油工个人工作总结范文第一部分:个人年度石油生产工作总结采油一队2013年工作总结一、基本情况采油一队现有人员86人,管理人员7人,操作岗位79人,管理着db16、17和301区块以及22、25两个计量站,油水井255口(其中油井161口、水井94口)。2013年面对地层能量不足、含水上升快,以及地震影响等困难,采油一队结合实际以精细注水、强调整、稳人心为工作重点;以练内功、强管理、促提升为抓手克服灾后种种困难扎实开展五项劳动竞赛工作。着力在精细油藏管理上下功夫,在管理上精抓细管,在挖潜上精查细找,生产管理实现了良性循环,创造出了开发管理新水平。2013年采油一队认真开展了采油厂“井井增油100kg活动”、“低效井组治理活动”、“注采井组单元化活动”、“油藏目标化管理活动”。采用“三三动态分析制”精细管理,所管区块中:401、17、18、22区块产量稳定,15井区、16井区产量上升,301井区产量略有下降。2013年共分析93个井组计279次,调水161井次,小措施3井次,压裂4井次,复产6井次,深抽4井次,其中压裂增油178.89t、酸化增油16.8t,累计措施增油347.53吨。2013年采油一队自然递减率11.29%,综合递减率10.29%,同比下降了4.2%主要指标完成情况采油一队2013年1-11月指标完成情况二、2013年的主要工作一、以“油层管理”为核心,精雕细刻挖潜力,努力实现老油田高效开发我们队所辖区块均属超低渗透油藏复杂断块,经过5多年开发,原油稳产难度越来越大。面对上产不利因素,我队坚持以“两提两控”(提高采油时率、提高注水有效率、控制自然递减、控制作业井次)为核心,不断创新管理措施,挖掘地层及油水井潜力,有效提升了开发管理水平,实现了老油田持续稳产。1、是加强注水管理,夯实稳产基础。我们队实行“三三”动态分析制度结合油藏地质特征,做好有效注水工作,夯实油田稳产基础。今年,我们狠抓注水及注水调整工作,坚持以提升注水水质、投转注、增注为主要手段,注水井的管理,通过调整注水工艺,落实管理措施,提高注水水质,优化注水方式,强化有效注水,提升了水驱储量的动用程度,实现了稳油控水目标。与此同时,我们还通过转注、增注、洗井等措施,不断完善注采井网,增加有效注水量,确保注够水,有效补充地层能量;以“稳油控水”为原则,坚持搞好动态调水,收到了既注够水,又注好水的双重效果,有效地夯实了老区、老井稳产基础。2、是精心选井选层,提高挖潜效果。在挖潜空间越来越小、选井选层越来越难的情况下,我们组织全队技术人员,紧紧围绕潜力区块、井组和井层,深化地质认识,精细层段分析,找准挖潜方向,积极寻找增油上产亮点。我们按照“管理到井筒,措施到油层”的工作思路,坚持抓好日常动态分析,坚持每日晨会对油水井生产状况进行集体会诊,认真落实油水井管理措施,充分运用五线图分析法、上提光杆测试查蜡法、多功能车热洗清蜡法,并针对性地进行工程调整,有力地促进了油井正常生产。今年以来,我们针对井筒变化,先后查蜡33井次、洗井196井次,对全队的所有油水井进行了分类梳理,理顺油水井对应关系,针对每口井的地层能量、含水等不同特征,优化措施方案,精心制订调整措施。3、是创新管理方法,控制自然递减。我们将qshe的“持续改进”理念引入油田开发管理,从控制自然递减入手抓油藏管理,组织技术干部摸索出了“干部包类、班长包项、工人包点”管理,队里坚持“周活动、月分析、季总结”,班组则采取“日汇报、旬分析、月讲评”的办法,对油井生产参数实行预警管理,对影响产量的因素和应对措施做到日落实、日检查、日汇报、日分析,形成全员、全天候、全日程关注产量、参与管理的良好效果。2013年采油一队实施动态调水68井次,调整参数43井次,污泥调驱5口,自然递减率降低到了12.32%,综合递减率12.29%。二、以“成本控制”为重点,精打细算降成本,努力实现效益最大化面对投入、产出矛盾日益加剧的状况,我们牢固树立“全员参与、内控降本、节能降耗”的工作思路,精细成本管理,动员全队干部职工,立足自己,向内挖潜,努力挑战成本极限,实现了节支降本目标。1、是加强班组成本核算。我们把班组作为预算管理的重点,实行“班组长预算负责”。由各班组长根据生产实际需要,对材料费、水电费、维修费等费用认真测算,并报队审核确定,队按月对各班组预算执行情况严考核、硬兑现,有效增强了班组长抓预算、重节约、控成本的自觉性。两年来,全队各班组根据年度责任制成本设立基本目标和更高目标,将所有成本指标横向分解到各项目组,纵向分解到各班组、并建立全方位的考核制度和奖励制度,形成了全员上下“一切成本皆可控”的工作理念。2、是大力推广运用新技术。以扎实开展“降本增效”及“比学赶帮超”活动为契机,通过优化调整生产运行参数,加大设备技改力度,推广“适用、高效”的节能工艺,有效节约了能源,降低了能耗。发动全队全员参与,广泛收集合理化建议,制订出了y401-5-1等抽油机安装尾平衡措施10余条,并强化落实。针对部分油井井筒深、抽油机不平衡、综合能耗大的情况,我们积极引进尾端异相复合平衡、皮带抽油机、超低速电机、变频柜、防腐蚀抽油杆等新工艺和新技术,有效降低抽油机、注水泵的能耗,达到了增产增效的目的。在y401-5-1、db17-3-5等井上安装尾端异相复合平衡后,节电20%左右;采油一队22点计量站通过合理的注水调整,改双泵运行为单泵运行,在满足正常注水的情况下月节电8000多度。同时采油一队发动全员参与,广泛收集合理化建议,制订出了措施10余条,并强化落实,全年通过“金点子”、“五小成果”等活动节约成本20多万元。3、是积极内部挖潜。积极向内挖潜,大力开展自力更生活动。充分发挥员工的潜力,自己维护道路、自己修理低压管道、自己修理设备,自己进行备件制作、自己进行修旧利废。三、以“我要安全”为引领,精益求精严管理,引导干部员工瞄准目标保安全我们始终把安全生产作为工作的重中之重,坚持用安全文化渗透员工思想,用制度规范员工行为,引导员工牢固树立安全生产理念,不断增强员工执行qhse体系的自觉性,使员工实现了从“要我安全”到“我要安全”的本质转变,强力推进“四个强化”:强化全员安全意识、强化全员安全责任、强化全员安全行为、强化企业安全文化建设的理念树立,确保了全年安全生产形势的稳定。加强安全教育,提高员工的安全意识。我们认真组织干部职工学习了《安全生产法》、《道路交通安全法》、《中石化安全生产十大禁令》、《岗位安全职责》等,扎实开展安全宣传教育活动,实行工作前“七想七不干”。积极推行“三步法”1、看:全面观察,发现征兆突出季节变化,看——八个小时内外时间段的安全工作是否存在“盲区”2、找:认真梳理,找出症结,安全管理工作的针对性、实效性,找——人员思想状态的内因,班组工作、生活环境、气候季节外因篇二:2010年采油大队年终工作总结2010年采油大队年终工作总结2010年以来,xxx采油大队在xx采油厂的正确领导下,在主管领导的大力支持下,在各部室的紧密配合下,在采油大队全体职工的共同努力下,在学习实践科学发展观的思想指引下,认真贯彻落实采油厂一届一次职工代表大会既2010年工作会议精神,紧紧围绕“产量大厂、效益大厂、管理强厂、文化强厂”的总体目标,以“安全生产,节支降耗”为工作重心,动员采油大队全体员工充分发扬艰苦奋斗的长征精神,端正求真务实的工作作风,树立锐意进取的超前意识,克服了金融危机带来的重重困难,彻底转变了以往的管理方法和生产经营模式,基本完成了采油厂下达的各项工作任务。一、采油大队基本情况采油大队为科级建制单位,隶属生产运行科管理,现有职工322人,其中采油工237人,注水工7人,女工86人,队部各职能小组工作人员58人;采油大队下设2个采油区队,8个职能小组,设40个采油站,13个采油班,9个原油检查站,4个注水站;共有井场164宗,其中生产井场151宗,停抽井场5宗,撤离井场8宗;共有油井712口,其中生产井566口,停抽井146口,集输井108口,日产原油940吨。二、各项任务指标完成情况2010年下达生产任务30.3万吨,核定吨油生产成本180元,截止11月20日,全年计划投产新井100口,实际投产新井105口,完成投产任务的105%;计划完成旧井措施作业100井次,实际完成102井次,完成计划任务的102%;计划油井热洗、清蜡维护240井次,完成193井次,完成计划的80.4%;全年实施检泵、对扣、活动解卡作业825井次;计划新建标准化井场19宗,实际建成19宗,完成计划的100%;维修井区道路2800公里;完成井口产油307612.63吨(其中新井1.7万吨,旧井29.06万吨),下达原油交售任务30.3万吨(旧井),完成269812吨(旧井24.07万吨),完成89%,下欠33188吨,下欠11%。采油厂全年下达生产费用5454万元,完成成本投资3809万元(不包括车辆维修费用),节余1645万元,节余30.2%。其中成本投资电费1501万元,较上年同期降低191万元(生产井数增加105口),下降11.3%;作业费用1186.7万元,较上年下降368.3万元,下降23.7%;材料费用378.2万元,同比下降190.8万元,下降33.5%;井区生活设施维修费用35.5万元,同比下降49.1万元,下降58%;劳务费337.2万元,同比下降45.8万元,下降12%(其中道路维修40.8万元,同比下降21.6万元,下降34%;人工费用128万元,同比下降14万元,下降9.9%;锅炉车费用97.4万元,同比下降6.2万元,下降6%;运杂费71万元,同比下降4万元,下降5%);燃料费93.8万元,同比下降21.5万元,下降19%,其中生活取暖费用18万元,下降21.1万元,车辆油耗75.8万元(包括发电机组、生活用油),下降9.4万元;生活水费37.7万元,同比下降27.6万元,下降42%;办公费2.8万元,同比下降1.5万元,下降35%;其它费用98.2万元,同比下降16.6万元,下降14.5%。吨油成本控制在158元以内,与去年相比下降18元,下降9.5%;与年初下达计划成本180元/吨相比下降22元,下降12%。三、10年主要工作2010年是受金融危机影响严重,生产经营困难的一年,是采油厂生产经营模大式转变的一年,是执行定额管理、量化考核开局的一年,是实现采油厂200万吨生产任务目标奠基的一年,采油厂是这样,采油大队也是如此。一年来,采油大队全体职工认真学习实践科学发展观,充分发扬艰苦奋斗的优良作风,牢牢把握安全生产、节支降耗的工作全局,较好的完成了采油大队的各项工作任务,具体有以下几个方面:(一)党建工作彰显特色(二)制度建设基本完善为了适应采油厂新的管理模式,为了解决采油大队在运行、建设、发展中的重大问题和旧的管理体制与采油厂的发展不相适应的尖锐矛盾,为了进一步完善大队管理制度,采油大队采取积极措施,充分发挥大队人员优势,集中大队人员群体智慧,修订完善了《xxx采油大队综合管理办法》、《xxx采油大队职工管理条理》、《xxx采油大队职工奖金分配办法》、《xxx采油大队生产任务量化管理办法》《xxx采油大队工作考评办法》、等管理制度共计40多章1000余条,并汇总成册,作为采油大队管理工作的依据和章程,为采油大队实现科学管理奠定了理论基础。为了实现定额管理、量化考核的目标,采油大队讨论、修订、完善了《采油大队节支降耗管理制度》、《采油大队材料量化管理制度》,分解了采油大队生产成本,细化了单月单项生产费用开支,下达了单井单月生产任务,严格了生产油料申报制度和考核。采油大队与各采油区队,采油区队与各班站,班站与各生产单井职工层层签订了《安全环保目标责任书》、《生产任务目标责任书》和《节支降耗目标责任书》,明确了工作目标,分解了生产任务,夯实了生产责任。(三)成本管理初见成效2010年是采油厂的成本管理年,采油大队为了减少成本投资,节约资源,降低消耗,实现节支降耗示范大队的目标做了大量工作,采取了诸多措施,节约和直接减少投