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GB150.1~4-2011《压力容器》新旧版内容对照表类型标准条款2011版修订内容对应98条款98版内容修订150.1GB150.1-2011压力容器 第1部分：通用要求（原标准名为“钢制压力容器”）GB150-1998第1、2、3章修订150.11范围1范围修订150.11.2本标准适用的设计压力(原未单独列出）未变150.11.2.1本标准适用的设计压力不大于35MPa1.1适用于设计压力不大于35MPa的容器新增150.11.2.2其他金属材料制容器按相应引用标准确定修订150.11.3本标准适用的设计温度范围(原未单独列出）新增150.11.3.1设计温度范围：-269℃~900℃未变150.11.3.2钢制容器不得超过按GB150.2中列入材料的允许使用温度范围1.2本标准适用的设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。新增150.11.3.3其他金属材料制容器按本部分相应标准中列入的材料允许使用温度确定新增150.11.4本标准适用的结构形式新增150.11.4.1本标准适用钢制容器的结构形式按本部分以及GB150.2~4的相应规定。新增150.11.4.2本标准适用范围内的特定结构容器以及铝、钛、铜、镍及镍合金、锆制容器，其结构形式和适用范围还应满足下述标准的相应要求：a)GB151《管壳式换热器》b)GB12337《钢制球形储罐》c)JB/T4731《卧式容器》d)JB/T4710《塔式容器》e)JB/T4734《铝制焊接容器》f)JB/T4745《钛制焊接容器》g)JB/T4755《铜制焊接容器》h)JB/T4756《镍及镍合金焊接容器》i)NB/T47011《锆制压力容器》修订150.11.5下列容器不在本标准的适用范围内：1.3修订150.11.5a设计压力低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器。1.3e/fe)设计压力低于0.1MPa的容器f)真空度低于0.02MPa新增150.11.5b《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器未变150.11.5c旋转或往复运动机械设备中自成整体或作为部件的受压器室(如……)1.3c修订150.11.5d核能装置中存在中子损伤失效风险的容器1.3b核能装置中的容器修订150.11.5d核能装置中存在中子损伤失效风险的容器1.3b核能装置中的容器未变150.11.5e直接火焰加热的容器1.3a未变150.11.5f内直径(对非圆形截面，指……)1.3g修订150.11.5g搪玻璃容器和制冷空调行业中另有国家标准或行业标准的容器1.3i已有其他行业标准的容器。诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。删除150.11.3d经常搬运的容器删除150.11.3h要求作疲劳分析的容器修订150.11.6容器界定范围3.3容器范围未变150.11.6.1容器与外部管道连接3.3.1未变150.11.6.2接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件3.3.2未变150.11.6.3非受压元件与受压元件的连接焊缝3.3.3未变150.11.6.4直接连接在容器上的非受压元件如支座、裙座等3.3.3修订150.11.6.5容器的超压泄放装置(见附录B)（原为“直接连在容器上的超压泄放装置……”，删除“连接在容器上的仪表等附件，应符合有关标准的规定”）3.3.4修订150.12规范性引用文件(18个)2引用标准(45个)修订150.13术语与符号修订150.13.1术语和定义3.4定义未变150.13.1.1压力3.4.1未变150.13.1.2工作压力3.4.2未变150.13.1.3设计压力3.4.3未变150.13.1.4计算压力3.4.4未变150.13.1.5试验压力3.4.5新增150.13.1.6最高允许工作压力未变150.13.1.7设计温度3.4.6未变150.13.1.8试验温度3.4.7新增150.13.1.9最低设计金属温度未变150.13.1.10计算厚度3.4.8.1未变150.13.1.11设计厚度3.4.8.2未变150.13.1.12名义厚度3.4.8.3未变150.13.1.13有效厚度3.4.8.4新增150.13.1.14最小成形厚度新增150.13.1.15低温容器新增150.13.2符号（相应符号原分别出现在各条款中）注：个人整理，仅供参考。第1页，共29页GB150.1~4-2011《压力容器》新旧版内容对照表类型标准条款2011版修订内容对应98条款98版内容修订150.1GB150.1-2011压力容器 第1部分：通用要求（原标准名为“钢制压力容器”）GB150-1998第1、2、3章修订150.14通用要求修订150.14.1通则未变150.14.1.1钢制容器的设计、制造、检验和验收除应符合本标准所有部分的规定外，还应遵守国家颁布的有关法律、法规和安全技术规范3.1新增150.14.1.2特定结构容器以及铝、钛、铜、镍及镍合金、锆制容器，其设计、制造、检验和验收除应符合4.1.1的规定外，还应满足下述标准的相应要求：a)-i)修订150.14.1.3容器的设计、制造单位应建立健全的质量管理体系并有效运行（删除“设计单位应持有压力容器设计单位批准书，制造单位应持有压力容器制造许可证”）3.2.1.1修订150.14.1.4《固容规》管辖范围内的压力容器设计和制造应接受特种设备安全监察机构的监察。3.2.1.2压力容器的设计和制造必须接受劳动行政部门安全监察机构的监察新增150.14.1.5容器类别按《固容规》的规定确定修订150.14.1.6对不能按GB150.3确定结构尺寸的容器或受压元件，可以采用以下方法进行设计：验证性实验分析、对比经验设计、应力分析1.4修订150.14.2资格与职责3.2修订150.14.2.1资格3.2.1修订150.14.2.1.a《固容规》管辖范围内压力容器的设计单位应持有相应的特种设备设计许可证3.2.1.1设计单位应持有压力容器设计单位批准书修订150.14.2.1.b《固容规》管辖范围内压力容器的制造单位应持有相应的特种设备制造许可证3.2.1.1制造单位应持有压力容器制造许可证修订150.14.2.2职责3.2.2新增150.14.2.2.1用户或设计委托方的职责a)-g)未变150.14.2.2.2设计单位的职责3.2.2.1未变150.14.2.2.2.a对设计文件的正确性和完整性负责3.2.2.1.1修订150.14.2.2.2.b容器的设计文件至少包括强度计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(相关法规或设计委托方要求时)，必要时还应当包括安装与使用维修说明；3.2.2.1.2设计文件至少包括设计计算书和设计图样。修订150.14.2.2.2.c《固容规》管辖范围内压力容器的设计总图应盖有特种设备设计许可印章3.2.2.1.3盖有设计资格印章备设计许可印章新增150.14.2.2.2.d向容器用户出具的风险评估报告应符合附录F的要求新增150.14.2.2.2.e应在容器设计使用年限内保存全部容器设计文件修订150.14.2.2.3制造单位的职责3.2.2.2修订150.14.2.2.3a制造单位应按照设计文件的要求进行制造，如需要对原设计进行修改，应当取得原设计单位同意修改的书面文件，并且对改动部位作出详细记载3.2.2.2.1制造单位必须按照设计图样要求进行制造，如需要对原设计进行修改，应取得原设计单位认可。新增150.14.2.2.3b制造单位在容器制造前应制定完善的质量计划，其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标未变150.14.2.2.3c制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后，……3.2.2.2.2修订150.14.2.2.3d制造单位在检验合格后，出具产品质量合格证3.2.2.2.4制造单位在取得检验机构确认容器质量符合标准和图样的要求后，须填写产品质量证明并交付用户。修订150.14.2.2.3e制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查：3.2.2.2.3……,技术文件至少应保存7年修订150.14.3设计一般规定新增150.14.3.1“失效措施”修订150.14.3.2载荷3.5.4未变150.14.3.2a内压、外压或最大压差3.5.4a修订150.14.3.2b载荷,其中b)增加“当液体静压力小于设计压力的5%，可忽略不计。”3.5.4b修订150.14.3.2c（原“内装物料”改为“内装介质”）3.5.4c未变150.14.3.2d3.5.4d未变150.14.3.2e3.5.4e未变150.14.3.2f3.5.4f未变150.14.3.2g3.5.4g未变150.14.3.2h3.5.4h修订150.14.3.2i冲击载荷，(原“流体冲击”改为“液体冲击”）3.5.4i/j未变150.14.3.2j3.5.4k修订150.14.3.3（设计压力或计算压力）3.5.1未变150.14.3.3a（装有超压泄放装置3.5.1修订150.14.3.3b增加“如果具有可靠的保冷设施”；“充装系数”改为“装量系数”；增加“否则按相关法规确定”3.5.1修订150.14.3.3c增加“例如真空容器、液下容器和埋地容器”3.5.1注：个人整理，仅供参考。第2页，共29页GB150.1~4-2011《压力容器》新旧版内容对照表类型标准条款2011版修订内容对应98条款98版内容修订150.1GB150.1-2011压力容器 第1部分：通用要求（原标准名为“钢制压力容器”）GB150-1998第1、2、3章未变150.14.3.3d（真空容器）3.5.1修订150.14.3.3e增加“应分别确定各压力室的设计压力；确定公用元件的计算压力时，应考虑相邻室之间的最大压力差”3.5.1修订150.14.3.4设计温度的确定3.5.2未变150.14.3.4a3.5.2未变150.14.3.4b3.5.2修订150.14.3.4cc3)增加“并结合外部条件确定”3.5.2新增150.14.3.4d(大气环境温度影响）修订150.14.3.5增加“必要时还需考虑不同工况的组合”、“操作条件和设计条件下的”3.5.3修订150.14.3.6厚度附加量3.5.5修订150.14.3.6.1“钢材”改为“材料”，“钢板或钢管”改为“板材或管材”；删除“当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可忽略不计”3.5.5.1修订150.14.3.6.2腐蚀裕量3.5.5.2修订150.14.3.6.2a对有均匀腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率（及磨蚀速度）确定腐蚀裕量。3.5.5.2a对有腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量。未变150.14.3.6.2b3.5.5.2b未变150.14.3.6.2c3.5.5.2c未变150.14.3.7(最小厚度）3.5.6新增150.14.3.8容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图样上。修订150.14.4许用应力3.6修订150.14.4.1安全系数3.0改为2.7；1.6改为1.5；表1中增加“钛及钛合金”、“镍及镍合金”、“铝及铝合金”、“铜及铜合金”；增加“注3”3.6.1未变150.14.4.23.6.2修订150.14.4.3（原“JB4733－1996”改为“NB/T47002”）3.6.3未变150.14.4.43.6.4新增150.14.4.5圆筒许用轴向压缩应力修订150.14.5焊接接头分类和焊接接头系数10.1.6修订150.14.5焊接接头分类和焊接接头系数10.1.6修订150.14.5.1焊接接头分类10.1.6修订150.14.5.1.1（分类）10.1.6修订150.14.5.1.1a增加“(包括接管)和锥壳部分”10.1.6修订150.14.5.1.1b增加“平盖或管板与圆筒对接连接的接头