QC现场技能心态教育培训

QC现场技能/心态教育培训报告人：张来柱日期：11月27日目录1.品管宗旨2.品管职责3.巡检重点4.品管存在的意义5.品质管制两大目标6.如何管控现场7.什么是流程程序系统8.工作内容及方法9.问题分析方向及九大步骤/失效模式分析。10.品质管理要点和技巧11.首件检验技巧，如何预防首件失误预防批量。12.首件.不合格品.制程管控.异常处理流程13.心态教育品管宗旨不要让事情发生品管重点职责接客户及相关文件的要求对产品进行验证，OK予以PASS，NG判退并追查原因及要求相关责任单位提出改善措施。现场品管巡检重点稽核执行检验标准执行作业标准做应有的稽核动作品管存在的意义A、预防批量不良发生B、拦截功能C、把客户要求及时准确传达给产线D、维护公司的品质系统品管应做到哪“六清楚”1.生产过程要清楚2.问题关键要清楚3.品质状况要清楚4.客户要求要清楚5.作业流程要清楚6.五品四数要清楚品质管制两大目标品质保证降低成本如何管控现场确认员工的作业手法；对机器参数的确认；生产现场作业时是否有相关文件支持及文件的有效性和一致性（SIP、SOP等）；确认是否依照规范作业；不合格品是否有标示/隔离；重点工作的管控：对发生异常的工作岗位重点管理，必须以品质异常联络单反馈给相关部门改善，员工作业手法指导及自检执行状况与稽核。什么是流程为了达成物质某一特定结果所必须的一系列作业活动的串连，这些活动集合了所需的人员、设备、材料，并连用特定的作业方法，来达成该项预知结果。什么是系统流程加表单等于系统什么是程序程序是在流程基本模式中“增加附加价值的作业活动”之活动串连品管工作内容信赖性测试早会交接首件确认制程稽核巡检产品PASS并作相关记录异常发生不良品处理人（Man)--------------人事管理机器(Machine)--------设备管理材料(Material)--------物料管理技术(Method)---------技术管理环境(Environment)我们要从以下方面去分析问题人----不了解作业标准和作业流程人----执行力机----品质问题机----保养问题物----品质问题物----数量问题法----没有作业指导书法----作业指导书错误问题分析的方向交接上班有十个问题，你是否交接到十个问题，如有表示交接OK。针对问题应该考虑：当班如何对上班的问题进行解决，或者管控。首件准备与前班同仁做好交接，知悉本班的生产排程。借用相应的图纸、SIP、样品、量具、试配件。依照产品结构工艺检验，从失效模式出发。一般工艺流程烘料—开机---成型---修饰---包装产品检验方法何谓失效模式失效模式为：设计失效模式与制程失效模式利用表格方式协助工程师进行工程分析，使其发现潜在缺陷及影响程度，以免再次发生。如何预防首件失误/预防批量1.做事要心静，有责任心。2.任何事情都要从反面再想一边。3.职责/权责要分清，起到相互监督作用，事情发生后抱怨等于零。4.结构样100%落实在全检，学会让别人帮你做事情就等于自己又加了把锁。5.品管随时全面检验，最多间隔2H，从稽核作业手法做起。6.“说写做一致”：把检验时的信息数据真实记录，记录的信息数据必须与实际操作一致。查检表不等于100%落实执行。首件检验流程产线生产IPQC首件检验OK封首件样件调模品100%检验OKPASSNG报废知会产线生产并附结构样品一同给产线做比对依据。不良品追溯标示隔离区分开出异常单NG立即知会产线调模维修不合格品管制流程ok品质判定下工序/入库异常处理分析原因及矫正措施NG标示隔离不合格品处理（重工）品质再判定NG报废OK特采生产排程NG生产条件确认生产准备NG试产自主确认OKNG首件检验OK量产NG巡回检验报废OKNG品质异常单重工最终检验特采OK标示OK包装入库前检验OK入库制程控制流程图制程异常处理流程一．异常发生确认异常OK条件认可PASS二．NG三．信息传递上报知会产线立即停线改善开出异常单不良品追踪产品标示.区分.隔离首件确认OK知会产线生产效果确认五品/四数原因分析改善对策不良品处理方式在制品半成品不良品报废品成品/计划数生产数库存数需求数预防措施事前预防：指产品或问题发生前，须要做有效的防范，经防范产品或问题发生。比如：通过检验及时早发现问题，并找出原因及时排除，预防减少不良品的产生；事后预防：指产品或问题发生后，须要做有效的检讨，以防止问题的二次发生。比如：通过检验获得的信息和数据，为质量控制提供依据，进而为发现生产过程中质量问题的所在。矫正措施指产品或问题发生时，如何做有效的处理，并立即消除，解决更正。发掘问题选定题目（收集事实、决定目标）追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化解决问题的九大步骤SIP解读BOM解读图纸解读进料品质管理要点和技巧不要试图检验部品的所有指标，确认供应商的检查成绩单可能更有效果审核供应商是一种方式，重要的是通过审核获得良好的交流和沟通要建立机制有效地控制发给供应商的图纸和资料，因为他们不能识别是否有更改或过期应该检查所有需要投入生产的物料，包括试用的制程品质管理的要点和技巧巡回检查可能是IPQC最有效的作业方式让制程符合标准容易，确认标准是否有效则难多统计计算要选择适合的计量单位，如无特别要求可用国际标准制FQC其实是一道必须的作业工序制程中的任何可疑品都应按不良品（及时标识）或未检品处理制程审核的效果是要让违反制程规定的责任者感到恐慌合格质量水平（AQL）并不是唯一的抽样检验标准发行的品质异常联络单一定要验证实施结果从某种意义上说，让步不是降低本品次要求，而是对品质要求的另一种解释出货品质管理的要点和技巧作好出货报告是实现产品追溯的根本保证在最后的关头发现门题并不是坏事，总比让顾客发现好的多IQC应把供应商当作合作伙伴共同搞好品质对于材料或产品的品质问题，供应商比你更深刻有认识，融洽沟通处成伙伴关系，会使你的知识面越来越宽和解决品质问题有无穷帮助作为伙伴，他们知道你的要求，你了解他的难处作为伙伴，必要时为你超额服务，挽回你的意外失误。努力帮扶愿意与你为伍的供应商适当加压对你不屑一顾的供应商对于屡次违反品质规定的供应商不要抱有任何幻想世界无限广阔，不要在一棵树上吊死伙伴关系的根本就是共同发展在生产时，有很多事情要做应该怎么办？需很快做好初步分析和判断，认定优先顺序，一次解决一百个问题，最终可能连一个问题都无法彻底解决。检验工作方法与技巧品管需要拓展空间：天天和生产部车间的人吵架，你说这个不行他说为什么，说出的理由一个个被否认，没完没了，但只要你说OK，保管啥事没有。说起来吵的是工作，但次数多了，会由量变引起质变，慢慢的…你会变成不受欢迎的人，日复一日…你开展工作时，问题还没出口，内心先打退堂鼓。工作最难的就是路越走越窄，越窄越难走，所以一开始需要拓展你的空间，尤其在品管工作全员参与水平较低的企业难度更大。拓展空间的手段寻求上级的支持准确定位自己把握工作尺度：坚持外圆内方的原则，方的工作标准，圆的工作态度寻求相关方的理解：和生产部处好关系是你的一项本领，做事方式要尽可能程序化、文件化并全面理解信用为本，友善从事如何在工作中得到进步多听多写多做如何得到上级主管的认可严格的执行力执行后报备工作的完整度。怎样才算一名优秀的品管细心，责任心，加上100%的执行度。何谓执行力做你不想做的事，就是执行力。结束语心态变则态度变态度变则行为变行为变则习惯变习惯变则命运变