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电梯操作设备操作规程1、在开启厅门进入轿厢之前,必须注意轿厢是否在该层井道内,然后进入轿厢。2、开启轿厢内照明。3、每日开始工作前,先将电梯上下行驶数次,检查有无故障和运行不正常情况。4、司机在使用电梯前应检查内外门锁是否失效,及厅外的信号或命令载记的执行是否正确,轿内主要安全装置,如安全触板开关,急停开关,警铃开关是否正常。5、司机在工人工作时间,不准离开岗位,如必须离开轿厢时,应把厢内电源关闭,并关好厅门。6、电梯严禁超载运行。司机应站在操作纵盘前用手操作电梯,禁止用身体或脚来代替操作,更不可用竹竿木条代替操作。7、严禁装运易燃、易爆的危险物品，如遇特殊情况，需经有关部门批准并采取安全保护措施。8、严禁在厅、轿门开启情况下,用检修速度作为正常行驶。9、不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装运超长物件。10、行驶中不准突然换向,必要时应先将轿厢停止,再换向启动。11、当电梯发生故障时,应立即按急停警铃按钮,并及时通知维修人员。12、当电梯每日工作完毕后停驶时,驾驶员应将轿厢回至底层基础,离开轿厢后,关闭厅门及锁。13、电梯发生紧急事故时,司机应保持镇静,并劝告乘客保持镇静,设法通知各检修人员将轿厢移动至井道厅门外,让乘客离去。14、如遇电气设备发生燃烧或火灾时,除立即报告有关部门来抢救外,首先应把有关的电源切断,采用四氯化碳或二氧化碳等避电灭火器进行抢救。15、当电梯发生严重的撞顶蹲底或发生地震须经有关部门严格检查,修复鉴订后方使用。电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随时安装好11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。变配电安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：(l)断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。(2)送电操作顺序和断电顺序相反。一、低压开关操作顺序：(l)断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。(2)送电顺序与断电相反。三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告牌。5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有久王作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否电焊操作规程(1)电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业理论培训。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。(2)严格执行。“三级防火审批制度”o焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5表压余气。稍后再打开氧气阀吹掉余温。(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀：防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。点焊工操作规程(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态，并符合工艺要求。(2)操作者必须戴手套。(3)操作者应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必须先开冷却。(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。手工电弧焊工操作规程(1)应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。(2)工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊的钳绝缘必须良好。(3)雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(5)工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。(6)移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。(7)在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。(8)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。渣子时应戴上防护眼镜。(9)焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。(10)工作完毕关闭电焊机，再切断电源。手工气焊（割）工操作规程(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。(2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油滕的泥垢。(3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。（6）设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化：回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解(7)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现参赫蔽鹕氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验检查调整调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。架子工安全操作规程搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。脚手架作业多为高处作业，架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防（围）护措施，防止发生高空落物和高空坠落。脚手架的搭设作业：1、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。2、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。4、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单独操作。5、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。6、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。7、搭设中应统一指挥、协调作业。8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。10、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。11、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的。12、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。脚手架的拆除作业：1、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。2、按与搭设相反的程序进行拆除作业。3、每层连墙件的拆除前应先进行检查，必须在其上全部可拆卸杆件均已拆除，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。严禁先松开连墙件。4、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。5、凡已松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免误扶误靠，引起危险。6、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。吊车、起重操作规程1、起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。2、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠