煤矿综采个人业务技术报告

煤矿综采个人业务技术报告综采个人业务技术报告简介；工程技术部业务技术报告我是××，2010年7月毕业于山东科技大学资源与环境工程学院采矿工程系，2010年10月，我被××公司派到**煤业公司南屯煤矿实习。我在南屯煤矿综采队实习期间，分别经历了73下17综采工作面及73上24综放工作面两个工作面的开采。通过在这两个工作面近一年时间的认真见习，使我个人煤矿综采个人业务技术报告本文内容：工程技术部业务技术报告我是××，2010年7月毕业于山东科技大学资源与环境工程学院采矿工程系，2010年10月，我被××公司派到**煤业公司南屯煤矿实习。我在南屯煤矿综采队实习期间，分别经历了73下17综采工作面及73上24综放工作面两个工作面的开采。通过在这两个工作面近一年时间的认真见习，使我个人理论知识得到了大幅提升，极**富了我的实践经验。为我今后在类似工作面的成功开采上奠定了坚实的基础。现就两个工作面开采期间的技术工作分别总结如下：一、73下17综采工作面：73下17综采工作面于2010年9月27日正式开采至2011年4月9日结束，开采约7个月，累计推进2126.75m，累计产量1601595t。73下17综采工作面位于七采区北部，西至七采西部皮带，东到七采区边界，**为73下15工作面采空区，与73下15采空区留设3.3m煤柱，北部为未准备区。该工作面煤层赋存较稳定，结构简单，煤层为黑色半亮型煤，弱玻璃**，以暗煤为主，局部含黄铁矿薄膜，平均厚度3.15m。本工作面总体为一单斜构造，西高东低，南高北低。煤层走向北西西近东西到北北西向。上顺槽南侧为73下15工作面采空区，压力较大。工作面推进过程中共揭露9条断层，两条较大的断层对工作面回采影响较大。2011年2月23日至3月8日，工作面通过断层3F299，断层从工作面溜尾揭露至溜头结束，影响工作面推进长度约140m，通过加大提刀幅度，历时13天通过该断层。工作面过断层期间所采取的主要措施总结如下：1、对已探明的的断层，保证采高的同时，采取预提刀措施，一般在预计揭露位置前2m开始，以减少破岩石的高度，通过断层界面后及时刹刀找底，减少煤炭损失。2、对于接近顺槽口的断层，在保证出口高度的前提下最大限度的提刀，减少破底量，并顺好工作面内运输机的坡度，减少煤炭损失。3、对于揭露的隐伏断层，揭露后立即判断断层延伸方向，并立即提刀，并在预计的延伸方向上预提刀。一般提刀幅度控制在25°至30°之间，局部超过30°的区域，应严格控制推溜工序，防止运输机翻转。为加快提刀速度，一般在开始提刀的第一、二刀安排调溜子推移。本面安全顺利开采成功的地方还有重要两点：1、在下端头维护上，该面没有按照传统的单体配合十字顶梁支护，而是在转载机尾安装一部工作面正常支架，通过对转载机尾进行改造安装特殊连接块，该支架的推移连杆利用高强度销子与特殊连接块实现快速连接。利用面内高压液???作为工作液，该支架升紧后初撑力达到30Mpa，最大控顶距5600mm，最小控顶距4800mm，其对端头的支护效果，远远优于单体配合十字梁支护。不仅有效对顶板进行支撑，保证下端头的支护效果，并且大大降?低了工人回柱梁的劳动强度，利用该支架的推移千斤顶还可在转载机拉移时增强推力，实现转载机的快速拉移。2、本面共通过联络巷8条，其中上顺槽4条，下顺槽4条；通过同层或穿层老巷4条。由于采取加大支护密度增强支护强度的有效措施，没有发生过一次冒顶事故，使工作面安全顺利推进。下面以工作面通过六采回风下山和上顺三号联络巷为例，对工作面通过时所采取的措施进行简述。???六采回风下山和上顺三号联络巷概况：六采回风下山与工作面平行布置，沿3下煤层底板开拓，采用锚网支护段约90米，高度在2.5～3.0米，工字钢对棚支护长度约20米，锚喷支护长度约30米处于煤岩层交界面，整条巷道支护完好。7317上顺三号联络巷三岔门约10米为工字钢对棚支护，支护完好，以外为锚喷巷道，长约30米。六采回风下山通过前作了如下处理：矩形断面锚网支护段，采用工字钢沿顺槽推进方向支工字钢棚，每棚下4棵单体支柱进行支护，棚距800±50mm。工字钢对棚支护段采取支设四路工字钢抬棚的支护方式。锚喷支护段首先找出3层煤底板线，从煤层底板下200mm处，开始打木垛，开始为水平三角“田字型”木垛，上面横向密排板梁，密排板梁上用圆木支设“扇型棚”支护顶板，棚距800±50mm。上顺三号联络巷及联络上山通过前作了如下处理：上顺三号联络巷与上顺相交的三岔门为8架工字钢对棚，采取支设四路工字钢抬棚支护。工字钢对棚以外的锚喷巷道，沿3层煤的顶板线支设液压单体支柱做腿板梁做顶的棚子。联络上山找出3层煤的顶板线和3层煤的底板线，沿3层煤的顶板线支设工字钢棚，棚梁上方接顶木垛维护顶板。在3层煤的底板线下200mm处开始打木垛，上面顺向密排板梁。在密排板梁上支设扇形木棚。通过六采回风下山方法如下：1、通过六采回风下山时改支柱子后直接通过。2、通过六采回风下山时，严格控制采高，采高不小于2.6米，如因压力大六采回风下山高度低于2.6米时，工作面可适当破底，以达到采高要求，确保采煤机正常通过。3、通过六采回风下山时，巷道内所留工字钢棚顶不再回撤。通过上顺联络巷方法如下：1、联络巷与上顺槽交叉10米范围内需加强支护；支护方式：采取保留双工字钢棚顶及上顺槽上帮棚腿的支护方式，一梁四柱以上，至少支一路抬棚。此处保留的工字钢不再回撤。2、通过联络巷时，煤机司机严禁割顶底板木垛。若底板松软或木垛不能有效支撑支架时，移架前在支架底座箱下铺工字钢，每排铺2根工字钢棚顶。3、联络上山与工作面相交处约在87＃、88＃、89＃，通过联络上山支架在木垛上下时，支架稍使劲即可，可不达到初撑力，防止支架下陷。通过时所采取的安全技术措施：1、通过六采回风下山和联络巷时，每班必须加强对巷道内支护情况进行检查，发现顶板压力增大，断梁折柱等现象必须支点柱或抬棚加强维护。2、通过六采回风下山时，要及时拉超前架子，及时跟机移架，使用好护帮板。3、不论是改支柱子还是处理顶板事故，必须有顶板管理经验的工人参加，队跟班人员和工长现场指挥，专人观察好顶板，执行好敲帮问顶制度，后路畅通，先支后回。4、进入面前作业必须停机停溜，检查好顶帮，后路畅通。5、通过六采回风下山时，煤机司机要精心操作，煤机速度控制在3m/min以下，发现异常立即停机处理。6、当采煤机滚筒上缠锚杆或锚网时，必须及时停下采煤机，从开关上停电后摘掉离合，在观察好顶帮的条件下，人工进行处理。以防锚杆甩出伤人。7、过六采回风下山和联络巷期间，要加强设备检修，液压支架处于完好状态，做到不漏不窜、不自动下降；煤机换好机刀，三机正常运转。8、通过六采回风下山时，回撤支护材料时，必须检查好联络巷现有支护情况，确保支护效果后进行回撤；回撤时用手拉葫芦、千斤顶以及葫芦链和44型链子进行，拴牢勾头，联结环、螺丝紧固齐全。用千斤顶回撤时人员躲开链道波及区，操作时专人指挥，待所有人员躲至5米以外安全地点时，方可指挥人员操作千斤顶进行回撤。9、回出的支护材料人工运至指定地点，严禁用运输机打倒车运料，搬运拖拉时相互配合好，做好自主保安、相互保安。10、六采回风下山和工作面下顺槽及上顺联络巷与上顺槽槽构成的两处三岔口端面较大，是顶板管理的重点，必须执加强支护，确保支护效果，通过前，在进行维护好后再割煤移架，维护方式可通过支走向抬棚和倾向抬棚的方式进行。11、进入六采回风下山巷道内工作必须首先检查支护情况，确保在安全的支护下工作。12、维护工作严禁使用断梁折柱和腐朽的木料。二、73上24综放工作面：73上24综放工作面于2011年4月10日正式开采至2011年7月8日结束，开采约3个月，累计推进大面105m，小面305m，累计产量18万t。73上24综放工作面位于七采区北部，工作面东临73上21工作面采空区，西部至七采区西部皮带巷，**为73上19工作面采空区，工作面北部为罗家厂村保护煤柱。该工作面煤层赋存较稳定，向北靠近煤层风氧化露头逐渐变薄；煤层结构简单，煤层为黑色半亮型，块状结构，弱玻璃**，平均厚度6.30m。本工作面总体为一单斜构造，西高东低，南高北低。煤层倾角较小，工作面西部发育一小向斜构造，轴向西南，煤层倾角急剧加大。该工作面采用伪倾斜长壁综采双轮顺序放顶煤一次采全高全部垮落采煤法，采煤机沿3上煤底板割煤，采高2.8m，截割深度0.8m，大面采用端头斜切进刀方式，小面采用中部斜切进刀方式。大面开采105米后，按照设计停采线停采造条件。撤除工作面93个支架及相应前后运输机溜槽。5月17日至6月8日历时23天完成大面撤除工作。小面继续按原推进方向推进。小面共剩余支架27架并将剩余前后运输机机尾改为简易机尾，累计推进305m。工作面回采期间，对生产最大的制约因素就是受采空区及周期来压影响，运输顺槽压力较大，两帮移近量及顶底板移近量都比较大，两帮位移量累计已达888mm，顶底板累计位移量累计已达528mm，加之转载机体积大，造成人行道安全出口难以保证，转载机拉移困难。为保证工作面安全生产，采取了如下技术措施：1、扩帮。由巷修队在转载机头提前套工字钢棚；综采队检修班每天在转载机头上帮扩帮，扩够一天的进尺，如条件困难完不成任务，则由生产班班中继续扩帮。在前后溜头处上帮扩帮。若该处压力大造**全出口达不到规定要求，以检修班为主，两生产班根据现场情况在此处扩帮。2、落底。检修班每天在转载机头以外落底，人行道和皮带下用风镐清至实底以下。落底量不小于300-400mm。生产班每拉一排转载机之前，在机头前落底，将浮煤全部清净。并将转载机桥部以下落至实底后再拉。人行道高度不够时，由各班分别进行落底，保证过人高度。人行道落底后，由此造成转载机落地段高于人行道，由检修班每3天将转载机桥部落一次底。3、加强支护。在巷修套棚的基础上，在转载机减速箱后及破碎机护罩后，由生产班每拉一排后补支单体点柱。每天由检修班在破碎机后套棚。把生产班补支的单体改成一字梁走向抬棚。由于扩帮后人行道改至上帮，由检修班将原有工字钢棚靠上帮的单体点柱改成一字梁抬棚。4、放顶。由检修班每班将破碎机入料口处受压变形、高度不够的工字钢棚进行放顶。保证巷道高度和单体支护强度。生产班在前后溜头处若顶板继续下沉，巷道高度不够时，班中继续放顶。经过上述各项措施的落实整改后，运顺基本满足生产需求。工作面推进过程中共揭露3条断层，其中3上F233逆断层对工作面回采影响较大。2011年4月10日初采直至6月14日通过，3上F233逆断层影响工作面推进长度约120m。工作面过断层期间所采取的主要措施总结如下：1、在保证采高的同时，采取预提刀措施，一般在预计揭露位置前2m开始，以减少破岩石的高度，通过断层界面后及时刹刀找底，减少煤炭损失。煤机割顶时，保证采高在2.8m，适当刹刀。2、对于接近顺槽口的断层，在保证出口高度的前提上最大限度的提刀，减少破底量，并顺好工作面内运输机的坡度，减少煤炭损失。3、一般提刀幅度控制在15°至20°之间，应严格控制推溜工序，防止运输机翻转。为加快提刀速度，一般在开始提刀的第一、二刀安排调溜子推移。断层接近尖灭时，及时预刹刀，保证断层通过后，不留底煤。工程技术部：××2011年8月23日??本文来自论文格式煤矿综采个人业务技术报告本文关键词：煤矿，业务，报告，技术