燃料巡检标准卡

燃料巡检标准卡燃料检验标准卡简介：燃料巡检标准卡燃料巡检标准卡一、存煤系统巡检线路：1号带尾部1、2号除尘器???1号带尾部（1、2号排污泵）??1、2、(3、4号)叶轮给煤机??1号带中部（盘式除铁器、叶轮检修间处除尘器）??1号带头部（除大块器、1号带头部除尘器）?2号带尾部（给水机组、排污泵）?2号胶带机???三位置伸缩头（带燃料巡检标准卡本文内容：燃料巡检标准卡燃料巡检标准卡一、存煤系统巡检线路：1号带尾部1、2号除尘器???1号带尾部（1、2号排污泵）??1、2、(3、4号)叶轮给煤机??1号带中部（盘式除铁器、叶轮检修间处除尘器）??1号带头部（除大块器、1号带头部除尘器）?2号带尾部（给水机组、排污泵）?2号胶带机???三位置伸缩头（带式除铁器）??6号带沿线???斗轮机特殊警示危险点：1、呼叫系统话站在卸煤沟中部，在接听呼叫系统时，防止被给煤机伤害。2、6号带中部安装的呼叫话站，在接听呼叫系统时，防止被斗轮机伤害。3、煤沟内冲洗器的门必须随时检查关闭。4、2号带落6号带缓冲器配重块不得脱落。??二、上煤系统巡检线路取煤运行：斗轮机???6号带???3号带?????滚动筛???碎煤机????4号带尾部????采样机???4号带中部???4号带头部????5号带上煤运行：叶轮给煤机???1号带???除大块器??2号带?????3号带?????滚动筛???碎煤机????4号带尾部????采样机???4号带中部???4号带头部????5号带特别危险点：1、由斗轮机上煤加强对3号带尾部监护。2、由斗轮机取煤加强对中心落煤管到辅尾车胶带的监护。?序号名称设备巡检标准1叶轮给煤机1、叶轮行走减速器油位在最高油标与最低油标之间；2、检查行走电机、减速器轴承温度不得超过65℃；3、行走电机、减速器无异常声音；4、检查叶轮1级减速器和2级减速器油箱油位在油标最高和最低之间；5、检查叶轮电机、减速器无异常声音；6、（启动前）检查叶轮落煤管内无杂物、无积、堵煤；7、检查叶轮给煤机密封板掀杆无变形，密封板无脱落，板与板之间无卡住现象；（重点）8、检查A侧冲洗水箱、呼叫系统门必须关好状态；9、检查叶轮减速器、行走减速器油箱不得渗、漏油；10、检查电缆滑线小车不得有松、脱现象，牵引杆不得有变形，牵引电缆的钢丝绳不得松动；（重点）11、当两台给煤机同时运行时，最大出力不得超过1500t/h；12、叶轮给煤机运行完后，严禁停放在煤沟内，必须开到检修间。13、叶轮给煤机位置信号不得有松脱。21号胶带1、检查叶轮给煤机落煤点落在胶带正中；2、胶带无跑偏摩擦机架、无漏撒煤现象；3、胶带水平与倾斜段托辊不得有脱落现象；4、调芯托辊不得卡死、连杆不得有松脱现象；5、尾部和吊紧滚筒处的V型清扫器无松脱现象；6、吊紧滚筒和改向滚筒包胶上无包煤现象；7、传动装置的电机、减速器无异常声音；8、电机、减速器轴承温度不得超过85℃，最大温度不得超过100℃；9、电机、减速器振动值（水平、垂直）不得超过0.08mm；10、胶带机头部落煤管无堵煤现象，无杂物卡住；11、胶带无划伤、划破的痕迹；12、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。?3盘式除铁器?1、盘式除铁器开在对应运行皮带的正上方；2、盘式除铁器上的废铁过多时，必须开出进行弃铁，在开出以前，必须把另一台除铁器先开在皮带的正上方进行吸铁时，方可允许开出另一台。3、除铁器正常的工作电压是320V，当电压过大或过小时，调节控制箱内电压旋钮使能达到工作电压。??41号带排污1、靠A侧排污沟内不得有积煤影响排污；2、检查沟内积煤过多时，必须安排人员进行清理；3、检查排污泵在自动位置能否正常启、停；4、排污坑内有积煤应及时清理。5、排污泵启动前，必须打开出口门。6、泵在运行过程中不得摇晃现象。7、不能直接把沟内的煤冲往坑内。??序号名称设备巡检标准5除大块器1、检查除大块器旁路挡板经筛面；2、检查每根筛轴传动装置无异常声音；3、检查每台电机轴承温度不得高于85℃，减速器温度不得超过85℃，最大温度不得超过100℃；4、电机、减速器振动值（水平、垂直）不得超过0.08mm；5、检查筛轴轴座不得有断裂现象；6、检查除大块器杂物孔不得有杂物堵塞；7、除大块器运行时观察门必须关好。8、除大块器三通挡板翻卸必须到位，现场通过推杆伸缩到位来判断。9、除大块器每台减速器油位在最高油标与最低油标之间。62号胶带1、2号带尾部挡煤皮不得卡有杂物；2、胶带不得有划伤、划破的痕迹；3、1号带落往2号带缓冲板不得有卡住现象，落煤点在正中；4、吊紧滚筒处的改向滚筒不得有包煤；4、尾部V型清扫器、吊紧滚筒处的V型清扫器不得有松脱；5、落煤管落煤处的橡胶缓冲托辊不得有脱落；6、头部的胶带不得与罩壳相摩擦；8、2号带头部落煤管不得有积煤、杂物；9、2号带头部的人孔门必须关闭严密；10、2号带减速器油温、油位、油质必须合格，减速器温度不得超过85℃，最大不得超过100℃，油位必须在最高油位与最低油位油标之间；11、电机轴承温度不得超过85℃；12、电机、减速器地脚螺栓不得有松动；13、制动器松、抱闸灵活，无卡住现象；14、减速器垂直、水平振动值不得大于0.08mm；15、2号带落往6号带或3号带的挡板必须到位，现场通过推杆伸缩来判断。16、各滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。72号带排污1、2号带尾部排污沟不得有堵塞，沟内有积煤应及时清除；2、常检查排污泵打在自动位置时，能否自动启、停；3、集水坑内有积煤时，应及时清除；4、清理除大块器漏撒下的煤时，必须也清除撒到沟内的沉积煤；5、排污泵启动前，必须先打开泵出口阀门。6、泵在运行过程中不得摇晃。7、不准把沟内的积煤直接冲往沟内。86号带带式除铁器1、检查带式除铁器运行时，吊环晃动不得过大；2、弃铁皮带不得跑偏摩擦机架；3、弃铁皮带的刮铁不得有松脱现象；4、弃铁皮带的电机无异常声音，传动链条不得断裂；5、检查弃铁皮带的非工作面不得有杂物；6、检查传动链条不得与罩壳相摩擦，链条不得断裂。7、减速器油位在最高油标与最低油标之间。8、减速器温度不得大于65℃。?序号名称设备巡检标准96号带堆煤运行巡检1、6号带头、尾部减速器油温、油位、油质必须合格，油位不得超过85℃，最大不得超过100℃，减速器温度必须在最高油标与最低油标之间；2、三位置伸缩头必须开到需运行的位置，三位置的挡煤皮不得跑出皮带，挡煤皮处不得卡住杂物；3、2号带落6号带缓冲板不得有卡死现象，配重块无松动脱落，配重块动作灵活；4、2号带落6号带落煤管正下方处的橡胶缓冲托辊无脱落；5、三位置1、2、3工位位置开关动作良好，无松脱现象，三位置运行时，就地必须有人监护，方可运行；6、三位置导煤槽出口处不得有漏撒煤现象，三位置行走轨道上无积煤；7、除铁器运行时经常检查除出的铁件是否落入胶带的非工作面，对胶带造成损伤；8、6号带存煤煤量大时加强对主尾车与辅尾车交接落煤管处的监护，防止此处堵煤；9、6号带刮水器平时不用时，在抬起位置，并断电；10、不定期检查尾部拉紧小车运行情况，检查拉紧小车钢丝绳不得断裂现象；11、不定期检查6号带工作面、非工作面清扫器是否有脱落，或清扫器间卡有杂物等；12、发现胶带有新的划伤、划破现象，应立即紧急停机，在未查**因以前，严禁启动设备；13、发现橡胶联轴器有断裂现象，应立即通知检修人员进行处理；14、传动装置的电机、减速器地脚螺栓不得有松动、脱落现象；15、不定期检查尾轮段皮带不得存在跑偏现象；16、经常检查三位置伸缩头改向滚筒、尾部改向滚筒无包煤；17、除铁器运行时，加强对除铁器弃铁运行方向的监护，防止除铁器把铁甩入胶带的非工作面对胶带造成的损坏。18、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。19、加强对补洞的胶监护，防止所补胶起层，扩大事故。106号带取煤运行巡检1、斗轮机与6号带交接处皮带应重点监护，防止取大块杂物砸伤皮带；2、斗轮机中心落煤管处的调节板不得有松脱现象，调节板处不得卡有杂物；3、斗轮机辅尾车改向滚筒处煤量大时，是否存在漏撒煤现象；巡检人员应加强对斗轮机中心落煤管与6号带交接处至斗轮机辅尾车处监视，防止不规则的大块煤滚入非工作面损伤皮带；4、其余检查与堆煤方向检查相同。113号胶带盘式除铁器?1、盘式除铁器开在对应运行皮带的正上方；2、盘式除铁器上的废铁过多时，必须开出进行弃铁，在开出以前，必须把另一台除铁器先开在皮带的正上方进行吸铁时，方可允许开出另一台；3、除铁器正常的工作电压是320V，当电压过大或过小时，调节控制箱内电压旋钮使能达到工作电压；4、当吸有大的铁件或长铁件时，必须把铁件先进行清除。?序号名称设备巡检标准123号胶带1、3号带尾部挡煤皮不得卡有杂物；2、胶带不得有划伤、划破的痕迹；3、2号带落往3号带缓冲板不得有卡住现象，落煤点在正中；4、吊紧滚筒处的改向滚筒不得包煤；5、尾部V型清扫器、吊紧滚筒处的V型清扫器不得有松脱；6、落煤管正下方处的橡胶缓冲托辊不得有脱落；7、3号胶带边缘不得与头部罩壳相摩擦；8、3号带头部落煤管不得有积煤、杂物；9、3号带头部的人孔门必须关闭严密；10、3号带减速器油温、油位、油质必须合格，减速器温度不得超过85℃，最大不得超过100℃，油位必须在最高油标与最低油标之间；11、电机轴承温度不得超过85℃；12、电机、减速器地脚螺栓不得松动现象；13、制动器松、抱闸灵活，无卡住现象；14、减速器垂直、水平振动值不得大于0.08mm;15、6号带取煤时，必须加强对3号带尾部导煤槽出口进行监视，防止取到由汽车拖进未经处理过的大块杂物划伤皮带；16、3号带头尾部增面滚筒不得有积煤影响胶带运行。17、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。13倾斜式滚动筛1、运行前必须检查旁路挡板是经筛面的；2、检查每根筛轴的减速器、电机不得有异常的声音；3、每台减速器的温度不得超过85℃，最高温度不得超过100℃；4、每台电机轴承的温度不得超过65℃，最高温度不得超过85℃；5、检查每根筛轴座子是否有断裂现象，靠背轮螺栓是否有松脱、断裂现象；6、检查筛轴与机体之间是否存在摩擦，机体与筛轴之间是否存在漏、撒煤；人孔门必须在关闭位置。14环式碎煤机?1、启动前检查碎煤机所有门必须关闭严密；2、碎煤机集铁室内铁件必须定期清理干净；3、碎煤机液力耦合器不得有漏油；4、碎煤机电机轴承温度不得大于65℃，最大允许温度不得超过90℃，碎煤机转子前后轴承的温度不得大于65℃，最高不得允许超过90℃；转子垂直、水平振动值不得大于0.13mm，最高允许不得超过0.15mm；5、转子在运行过程中不得有异常的金属撞击声；碎煤机转子在未完全停止前，禁止打开人孔门做任何工作；?154号带入炉煤采样机1、检查采样头动作灵活，在规定的时间内采样头按规定动作采样；2、定期清理小除铁器上的吸铁；3、定期检查小碎煤机不得有煤和杂物堵住；4、定期检查缩分器不得有煤堵住；5、采样头不得漏油；6、提升机提斗无脱落现象。??序号名称设备巡检标准164号胶带1、检查胶带头部清扫器不得与皮带相摩擦；2、检查4号带尾部V型清扫器、吊紧滚筒处的V型清扫器不得有松脱现象；3、胶带上无划伤、划破现象；4、4号带电机轴承温度运行时不得超过65℃，最高不得允许超过90℃，减速器前后轴承的温度运行时不得超过85℃，最高不得超过100℃；5、不定期检查制动器闸瓦松、合闸动作灵活；6、不定期检查液力耦合器是否漏油，减速器油温、油质、油量是否合格；7、不定期检查皮带上是否有不符合规则的大块煤，若发现不符合规则的大块煤，应定期检查碎煤机筛板的好坏程度；8、检查吊紧滚筒无包煤；9、检查胶带与入炉煤采样机交接落煤管处胶带不得与落煤管相摩擦；10、定期检查头部清扫器不得松脱或对皮带摩擦擦伤；11、4号带落往5号带的挡板必须翻卸到位，现场通过推杆的伸缩来判断。12、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。174号带尾部排污1、不定期清理4号带尾部排污沟内的积煤、积桨、集水坑内的积煤等