标准化（6s）管理制度

标准化（6s）管理制度标准化(6s)管理体系简介本文简介：标准化（6s）管理制度一、目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断的改进工作环境，培养员工良好的工作习惯，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件二、范围：凡与产品质量有关的办公场所、生产车间、仓库等均适用三、定义：6s：指的是SE标准化（6s）管理制度本文内容：标准化（6s）管理制度一、目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断的改进工作环境，培养员工良好的工作习惯，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件二、范围：凡与产品质量有关的办公场所、生产车间、仓库等均适用三、定义：6s：指的是SEIRI(整理）、SEITON（整顿）、SEISO(清扫）、SEIKETSU(清洁）、SHTSUKE(素养）、SAFETY(安全）6个项目，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6s”?SEIRI(整理）：将办公场所和生产现场中的物品、设备清楚的区分为需要物品和不需要物品，对需要物品进行妥善保管，对不需要的物品进行处理或报废。?SEITON（整顿）：将所需的物品依据所规定的定为、定量等方式进行拜访整齐，并明确的对其予以标识，减少寻找需要的物品的时间。?SEISO(清扫）：将现场的环境打扫干净，使其保持无垃圾、无灰尘、无脏物、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。?SEIKETSU(清洁）：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并对其实施做法予以标准化、制度化。?SHTSUKE(素养）：人人依规定行事，养成良好工作习惯?SAFETY(安全）：在产品生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。四、推行步骤：①成立6s管理小组②制定6s管理方案③教育、培训、宣传④全面实施与检查⑤活动评比方法⑥评比结果公布及奖惩⑦综合分析、检讨与持续改进⑧纳入定期管理活动中五、组织架构及岗位职责：主任：总经理职责：负责6s管理工作计划、指挥和监督推进工作组长：各部门负责人组员：各部门骨干人员职责：组长带领2名组员，根据巡查表的内容每月对全厂各部门进行一次6s巡查，6s巡查小组也可以自行安排时间进行巡查。巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡查记录，结果统一汇报基地总经理，我们遵循的原则是发现问题→提出问题→解决问题→解决问题确认，最终确保巡查出的问题能一一解6s巡查计划编排表组别组长组员1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月一组二组三组六、现场6s定置管理1、现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位），一切区域都有标识、一切设备的的用途和状态都明确，一切不安全因素都要排除，达到6s管理的要求。2、生产场所定置管理：?生产现场没有“卫生死角”或凌乱不堪的地方，生产现场的通道需用黄黑的实线区分，随时保证生产通道的畅通。?生产车间地面保持干净、无尘、无杂物、不允许有积水，不能出现散落的零部件，地面区域线应清晰无剥落，?车间内的电线专业必须由专业的电工按布置，按要求做隐蔽处理。?凡是经认定废弃无用的物品要彻底清除，不得残留在现场占用空间、场地，凡是正常使用的设施要保持干净、整洁，损坏的要及时修理，明确责任人，追踪人。?生产现场检修设备时应放置警示标志。3、对特殊物品、可移动物品、流动物品的定置管理?易燃易爆物品的定置管理：要远离明火，储存的位置要符合《国家消防法》、《职业安全卫生法规》等要求，凡是实行特殊物品的定置管理的场所，应张贴国家规定的同意标志。?对检查试剂、对照品等物品要按“特殊物品”的定置管理，划定区域线和在瓶上标明配制日期、有效期等信息，区域线用红白线。?现场可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置，其中包括：液压叉车、电动叉车、小推车、移动式二维码扫描仪等物品。经常移动的要有相关的标识，标识要在明显的位置。?按生产现场物品轮廓划区域线，除设备、工具箱、工作台可按黄色四角划线方法，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台”字样；其余一律用连续实线。4、工具箱定置管理?工具箱外清洁、无油污。?工具箱内各种物品（量具、工卡具、刃具）按定置图的规定，依次排放，摆放整齐，不准混放。?以图对物，做到图物相符。?工具箱内一律不准放Ｄ类物品?对半成品及成品，在转运过程中要有防撞措施?产品的码放高度不等超过规定的范围5、仓库定置管理?目视管理：码放整齐、标志明显，做到“五五摆放”、“四号定位”原则。收发方便。?帐、卡、物三相符，盘点及时不得有帐外物质?应有仓库定置图，悬挂在仓库墙上，方便查阅?所有物品应按规定我位置摆放6、现场6s管理责任区划分、责任卡制作：?按各自管辖的区域，以车间为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事情进行责任分工，分工要细化到责任人?按照方便、就近的原则、责任明确清晰的原则、无遗漏的原则、避免形式主义的原则划分责任区6s工作区域责任卡责任区区域负责人责任项目实施人要求区域卫生地面、墙面、台面干净整洁工具、器具摆放将使用的工具、器具按要求整齐摆放试剂存放使用后的试剂及时存放到冰箱.............7、定置管理区域线颜色管理规定和定置标识：?区域线标识采用油漆和胶带来区分，区域线线宽40mm-50mm，宽段应尽量统一。?白色--用于生产现场存放原料、包材、零部件工具箱等地面标识。?黄色--用于生产现场放置待处理品和生产关系不紧密的物品。如：清洁干净、磷酸存放的包装物品等?红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识?黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱地面标识?定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位喷涂桶区域颜色对应的实体方框，字条颜色为白色，字条为黑体，?仓库区域划分根据GMP要求进行：合格区--绿色不合格区----红色待验区---黄色七、6S考核管理办法6s检查小组检查周期：每月对公司的生产场所、办公区域、库房等工作环境按6s要求进行检查，并将检查结果记录于“6s检查表”中对检查中发现的问题要求其整本文档由论文格式()用户上传标准化（6s）管理制度本文关键词：标准化，管理制度