避雷器带电测试技术背景及原理

避雷器带电测试技术背景及原理避雷器带电测试的技术背景和原理；避雷器带电测试技术背景及原理避雷器带电测试技术背景及原理氧化锌避雷器在运行中由于其阀片老化、受潮等原因，容易引起故障，严重时可能发生爆炸，影响系统的安全运行。由于氧化锌避雷器进行预防性试验时必须停运主设备，会影响电网的可靠运行，且有时收到运行方式的限制无法停运主设备，导致氧化锌避雷器不能按时试验。因避雷器带电测试技术背景及原理本文内容：避雷器带电测试技术背景及原理避雷器带电测试技术背景及原理氧化锌避雷器在运行中由于其阀片老化、受潮等原因，容易引起故障，严重时可能发生爆炸，影响系统的安全运行。由于氧化锌避雷器进行预防性试验时必须停运主设备，会影响电网的可靠运行，且有时收到运行方式的限制无法停运主设备，导致氧化锌避雷器不能按时试验。因此，进行避雷器带电测试极为必要。目前，国内预试规程对氧化锌避雷器的测试主要有以下三个项目：1、绝缘电阻2、直流U1mA电压及0.75U1mA下泄露电流测试3、运行电压下交流泄露电流及阻性分量测试（有功分量和无功分量）前两项测试必须停电进行，第三项测试是带电测试。利用氧化锌避雷器的带电测量，测得避雷器阻性电流与总电流的壁纸，即阻性电流分量，可以判断避雷器受潮及老化状况。因氧化锌避雷器在阀片老化、受热和冲击破坏以及内部受潮时，氧化锌避雷器的有功损耗加剧，泄露电流中的阻性电流分量会明显增大，从而在氧化锌避雷器内部产生热量，是的氧化锌避雷器阀片进一步老化，破坏避雷器内部稳定性。通过带电测量有功分量，能及时发现有问题的氧化锌避雷器，可以将设备故障杜绝在萌芽状态。氧化锌避雷器带电测试，通过测量全电流及阻性电流等参数，可以及时发现氧化锌避雷器内部绝缘受潮和阀片老化等危险缺陷。红外热像检测1）半年至1年2）投运后3）必要时按DL/T664要求执行。??新设备投运后1周内完成。??2高频局部放电检测1）1年至2年2）投运后3）必要时1）正常：无典型放电图谱。2）异常：在同等条件下同类设备检测的图谱有明显区别。3）缺陷：具有典型局部放电的检测图谱。?1）与标准图谱（附录）比较。2）新设备投运、大修后1周内完成。3）适用于从避雷器末端抽取信号，其它结构参照执行。4）异常情况应缩短检测周期。3?运行中持续电流检测1）35kV及以上金属氧化物避雷器：投运后半年内测量1次，运行1年后每年雷雨季前测量1次2）必要时1）测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，不应有明显变化，当阻性电流增加一倍时，必须停电检查。2）当阻性电流初值差达到+50%时，适当缩短监测周期。测量时应记录环境温度，相对湿度，和运行电压，应注意瓷套表面状况的影响及相间干扰影响。9.1红外热像检测用红外热像仪检测避雷器本体及电气连接部位，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。检测和分析方法参考DL/T664。9.2高频局部放电检测检测从避雷器末端抽取信号。正常时信号谱图应不具备局部放电特征。当怀疑有局部放电时，应比较其它检测方法进行综合分析。通过与同组间其它避雷器的测量结果相比较做出判断，应无显著差异。本项目宜在每年雷雨季节前进行。金属氧化锌避雷器的试验项目、周期及要求2015-04-1314:49:440005金属氧化锌避雷器的试验项目、周期及要求序号项目周期要求说明1绝缘电阻1．发电厂、变电站避雷器每年雷雨季节前2．必要时1.35kV以上，不低于2500Mfl2.35kV以下，不低于1000MC1采用2500V及以上绝缘电阻表2直流ImA电压(UimA)及0.75UimA下的泄漏电流1．发电厂、变电站避雷器每年雷雨季节前2．必要时1．不得低于GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》规定值2．UimA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3.0.75UimA下的泄漏电流不得大于50luA1．要记录试验时的环境温度和相对湿度2．测量电流的导线应使用屏蔽线3．初始值是指交接试验时的测量值3运行电压下的交流泄漏电流1．新投运室外llokV及以上者投运3个月后测量1次；以后每半年1次；运行1年后，每年雷电季节前1次2．必要时测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加l倍时，应停电检查应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。测量宜在瓷套表面干燥时进行。应注意相间干扰的影响本文档由论文格式()用户上传避雷器带电测试技术背景及原理本文关键词：避雷器，带电，原理，背景，测试