砌体方案交底记录

砌体方案交底记录砌体方案交底记录简介；方案交底记录项目名称西咸经济交流服务中心时间方案名称砌体施工方案基本要求严格按照方案实施交底内容：一、主要工程量砌体名称砌筑砂浆施工部位墙厚砌体尺寸地下混凝土实心砖M7.5水泥砂浆地下室部分回填土以下100150200300240*90*90240*115*90240*190*115290*240*砌体方案交底记录本文内容：方案交底记录项目名称西咸经济交流服务中心时间方案名称砌体施工方案基本要求严格按照方案实施交底内容：一、主要工程量砌体名称砌筑砂浆施工部位墙厚砌体尺寸地下混凝土实心砖M7.5水泥砂浆地下室部分回填土以下100150200300240*90*90240*115*90240*190*115290*240*115非承重混凝土空心砌块M5混合砂浆地下室其他部位100150200300390*90*190390*140*190390*190*190390*140*190地上加气混凝土砌块M5.0专用砂浆±0.000电梯井道、通风竖井、设备用房、楼梯间隔墙、防火分区隔墙、卫生间100200300600*90*200600*180*300600*240*300非承重混凝土空心砌块M5混合砂浆出屋面部分100200300390*90*190390*190*190390*140*190二、施工流水段划分（1）施工顺序：C、D主楼→D裙楼→L楼。（2）流水段划分：各单位工程为独立的施工流水段，施工顺序为：由地下室到地上部位逐层施工，每段各由一施工班组负责。三、施工工艺技术（一）工艺流程基层处理→放线定位→植筋(焊接)→材料运输→排砖、砌砖及勾缝→构造柱、圈梁施工（二）施工方法1、砌筑前准备（1）基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。（2）放线定位在结构混凝土墙柱上弹好＋500mm的建筑标高线，依据设计文件，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线情况，检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。满足条件后用M5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，用C20细石混凝土填充。（3）墙拉筋植筋由于本项目是型钢混凝土结构项目，地上部分是钢结构，地下室是型钢混凝土结构，所以地上部分的墙体拉结钢筋植筋时应首先在钢柱上将拉结钢筋通过焊接的方式与钢柱连接，地下室部分则是利用相应直径冲击钻钻眼成孔，孔深不小于10d，符合要求后，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。严禁边砌墙边植筋。（4）砂浆本工程所有砂浆均采用预拌砂浆，施工前由实验室确定好施工配合比，供货商按配合比要求拌制。（5）材料的准备及搬运①、对于砌块应提前半天或一天浇水湿润。②、砌块采用斗车通过施工电梯、物料提升机垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。砌块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。③、砂浆用斗车运至施工楼层，砂浆供应应及时且保证质量。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。2、墙体砌筑（1）砌块组砌①、立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度（10mm）计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砌块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立面排砌块还应考虑窗洞的高度及位置。②、平面排块：砌筑前在平面位置处将砌块沿轴线方向干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。砌块垂直灰缝宽度为10mm。（2）砌筑施工方法及操作要点①、砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。②、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。③、墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm，冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。④、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，砌块应将生产时的底面朝上，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。⑤、当砌筑时遇到非整块砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。⑥、砌块的搭砌长度不应小于整块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。⑦、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌块砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为12mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。⑧、每层砌体都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砌体两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，一般深度为6～8mm为宜。⑨、为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超过1.8米。角斜砌挤紧来进行填充，要求上下灰缝要密实、厚度一致，封堵严实。⑩、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。?、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。?、凡有穿过砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后垃圾及时清除。（3）墙体的构造措施①、后砌隔墙与框架柱或剪力墙的拉结按国标图集12G614-1第7-15页施工；施工时必须配合建施图纸按隔墙位置在柱或剪力墙内预留锚拉钢筋。②、后砌隔墙长度超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱。围护墙中未与柱或剪力墙相连接的独立窗间墙，应在窗间墙的中点处或两端设构造柱。构造柱应在主体完工后施工，应先砌墙后浇注。未注明构造柱截面为200mm×墙厚，纵筋为4B12、箍筋A6@200。构造柱与后砌隔墙拉结钢筋做法见图标图集12G614-1第5-16页③、后砌隔墙，当墙高度H＞4m时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁或圈梁，水平系梁与柱、剪力墙的拉结见国标图集12G614-1第19-20页。圈梁或现浇过梁与柱、剪力墙的拉结同水平系梁，但柱、剪力墙中的水平系梁预埋钢筋应改成同圈梁或现浇过梁的纵向钢筋。水平系梁用于非抗震区，抗震区采用圈梁，圈梁高为120mm时的配筋：纵筋为4B10、箍筋为A6@250(6、7度)；纵筋为4B12、箍筋A6@200（8度）；纵筋为4B14，箍筋为A6@150（9度）。④、后砌隔墙墙顶部应与梁或板拉接，见国标图集12G614-1第21、22页。⑤、后砌隔墙交接处无构造柱时的拉结构造见国标图集12G614-1第23页。⑥、构造柱纵筋的锚固和搭接见国标图集12G614-1第25页。⑦、当采用砖砌女儿墙时，女儿墙构造见国标图集12G614-1第28、29页。⑧、墙体砌筑完成后，对构造柱部位进行支设模板时应该预留混凝土下料口。（4）构造柱具体施工：A.构造柱采用覆膜多层板和40×80方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。采用脚手钢管作箍，严禁在墙体上开洞。浇筑构造柱混凝土时，必须清理干净柱根垃圾，以防烂根，并保证构造柱顶混凝土密实。B.墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，每层从柱脚开始，先退后进，形成60mm宽，200mm高的凹凸槎口。C.构造柱的混凝土保护层厚度为25mm，不宜小于15mm。D.在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，模板必须紧贴墙面，支撑牢固，防止板缝漏浆。构造柱支模方法详见下图：E.构造柱竖筋采用通筋，上端在混凝土板、梁打洞后注植筋胶，然后将竖筋插入，将箍筋套子按间距要求绑扎。钢梁植筋在梁底进行焊接。F.浇筑构造柱前应清楚落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm后与混凝土配比相同的水泥砂浆（去掉石子），再分段浇筑、振捣，振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。（5）搭设脚手架a.本工程脚手架采用φ48×3.6mm落地式扣件钢管脚手架。b.脚手架立杆落于厚50mm的木跳板上，每边各宽出内外立杆100mm。c.搭设双排脚手架，设计步距1800mm，立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm。d.两跨两步设置拉结点，排砖时考虑架体拉结点位置预留孔洞。e.架体底部必须设置扫地杆，扫地杆距地面200mm。f.架体搭设随墙砌筑高度往上搭设，与墙体拉结牢固，严禁搭设超高。g.脚手板采用木脚手板，厚度为50mm，单块脚手板的重量不大于30kg。（三）细部节点处理填充墙在框架柱与填充墙交接处，沿高度每隔不大于500mm，用2φ8钢筋与柱拉结。钢筋由柱的每边伸出，进入墙体内的长度以及钢筋焊接长度如下图（a、b、c）所示。植筋具体做法:钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头应符合下列要求：①、HPB235、HPB300钢筋的搭接长度（l）不得小于4倍钢筋直径，其他牌号钢筋搭接长度（l）不得小于5倍钢筋直径；②、焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。如图（钢筋与钢板搭接焊接头）所示：（d－钢筋直径；l－搭接长度；b－焊缝宽度；s－焊缝厚度）图：钢筋与钢板搭接焊接头（2）当墙长大于5m时，应于墙中部设置构造柱（设置位置参见建筑平面图），柱断面为墙厚×200mm，中置4B12竖筋及φ8@200箍筋，墙与构造柱的拉接按上条。设置构造柱后，柱间墙的长度不应超过5m。（3）墙高度超过4m时，应在墙高中部设置与两端柱（或构造柱）连接的通长钢筋混凝土水平构造梁，梁断面为墙厚×120mm，中置4B12钢筋及φ8@200箍筋，梁纵向钢筋应锚入两端的柱内（通长通过构造柱）。设置构造梁后，梁间墙的高度不应超过4m。（4）凡纵横墙交接的“T”字型及“L”接头，应在交接处设置构造柱，其断面为两相交墙厚度，中置4B12竖筋及φ8@200箍筋。墙体与构造柱相连的位置应设置马牙槎，马牙槎伸入墙体60mm-100mm，槎高200mm-300mm并且应为砌体材料的整数倍。如下图：“L”型“T”型（5）填充墙或隔墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填，且须待下部砌体沉实后（约五天左右），再砌顶部斜砖。当天砌筑高度不得超过1.8m。（6）砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，做法统一按下述处理：a、当洞宽在1000mm及以下时，用钢筋砖过梁，梁底放2φ8（墙厚不大于120mm）或间距不大于80的φ8钢筋（墙厚大于120mm），入支座长度大于250mm并弯直钩，用1：3水泥砂浆作保护层20mm厚。拱高取洞宽的1/4。钢筋砖过梁以及梁下250mm（长）×500mm（高）的砌体必须用实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。b、当洞宽大于1000mm时，采用钢筋混凝土过梁。钢筋混凝土过梁按09G05《钢筋混凝土过梁》的4级荷载选用，但过梁的混凝土强度等级改为C30。过梁支座下支座范围×洞口高度范围的砌体必须用实心砖，M10水泥砂浆砌筑。c、当洞顶至结构梁（或板）底高度小于上述钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或板）浇成整体。如下图所示：（7）门窗洞口的边柱采用墙厚×100mm宽度的芯柱。（四）质量验收1、主控项目（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报告。（2）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。（3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢