管道专业技术总结

管道专业技术总结第一篇范文：管道技术总结管道施工技术总结一、施工技术准备1、图纸会审检查管线施工图的设备管口标高、压力等级、公称直径等是否正确；2、编制材料限额编制材料限额领料单，作为领料和备料的依据，这是工程进展是否顺利的一个基本保证；3、确定试压冲洗方案根据管道的压力等级及建筑结构分布情况初步确定试压、冲洗步骤和方案。二、施工过程技术质量管理1．安装准备(1)认真熟悉图纸、技术资料，明确工艺流程、施工程序及技术质量要求。(2)参照有关专业没备图和建筑装修图，核对施工图中各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸、位置是否正确。(3)冷却塔及其他设备应进行开箱检查，开箱后设备应采取保护措施，并填写设备开箱检查记录，经各检验方签字。(4)阀门安装前，应按没计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验，(5)碳素钢管及管件应将内、外壁铁锈及污物清除干净，除完锈后涂刷防锈漆并将管口封闭。(6)按照设计规定，预制加工支吊架。绝热管道的支架与管道接触应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度应与保温层厚度相同。2．预制加工按经核对的施工图纸并结合现场实际，标注各管段安装长度，然后进行切断、幻·磨、坡口加上等工作。3．管道安装(1)管道连接形式管道连接形式应符合设计要求。如设计无要求，连接形式可按如下选用：(1)螺纹连接1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。2)采用生料带或铅油麻丝作填料，竹道连接后应将螺纹外的填料清除干净。3)螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢固，接口处根那外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。(2)焊接连接1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表22-14规定，坡口应采用坡口机加工。2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平对口的平直度为1／100，全长不大于10mm。3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。4)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)，中第11．3．3条的Ⅳ级规定。(4)法兰连接1)管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的1／2为宜，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超出法兰面。2)法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1．5‰，且不得大于2nan。法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。3)法兰连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不应低于螺母平面。4．管道试压管道安装后，应根据系统的大小采取分区、分层试压和系统试压相结合的方法。对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。(1)管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭。(2)充满水后进行加压，升压采用试压泵。冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1．OMPa时，为1．5倍工作压力，但最低不小于O．6MPa；当工作压力大于1．OMPa时，为工作压力加0．5Mpa。(3)分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压lOmin，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。(4)系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压lOmin，压力下降不得大于0．02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。(5)系统如有漏水则在该处做好标记，泄压后进行修理，修好后再充满水进行试压。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2-3次充水排气，确保充分排气。(6)水压试验合格后把水泄净。(7)试压合格后应尽快联系相关人员验收签认，办理相关手续。5．管道冲洗(1)冲洗前应根据系统的具体情况制定冲洗方案，保证不将冲洗的污物冲入冷水机组和空调的末端装置内。(2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60％，排水管应接至排水井或排水沟内。(3)管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速不应小于1．5m／s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口，冲洗时，直到出口处的水色和透明度与人口处目测一致为合格。三、总结总体感觉，管道施工的要点就是“符合流程、满足用户”，把握好这两点，管线出现的问题就能少点，返工的几率就能低点，因此，在管线施工过程中，要牢牢掌握，这样才能把工艺管线施工好，同时争取效益的最大化。第二篇范文：管道施工技术总结精选文库工程技术总结编制人：刘向前编制时间：2021年08月12日精选文库目录1工程概况及主要工程量…12工程特点…13施工准备…34主要施工技术方案及执行情况……46安全文明施工管理…1错误!未定义书签。精选文库1.工程概况及主要工程量1.1工程概况同煤大唐热电二期扩建工程安装2×330MW亚临界循环流化床燃煤直接空冷供热机组。锅炉、汽轮机、发电机采用东方锅炉（集团）股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、山东济南发电设备厂的产品。我专业负责一标段的施工工作主要有以下工作内容：1.1.1主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道；1.1.2汽机房热力系统管道；1.1.3凝结水精处理设备及管道；1.1.4热网系统管道和部分设备安装；1.1.5除氧器设备及平台1台1.1.6辅助蒸汽联箱2台；1.1.7厂区除盐水管道和老厂来辅助蒸汽管道；1.2主要施工项目设备及设计特点1.2.1主蒸汽系统、再热蒸汽系统主蒸汽、低温再热和高温再热蒸汽系统管道均采用“2-1-2”连接方式。主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出，汇成一根干管，到汽轮机前再分成两根支管分别接入高压缸和中压缸左右侧主汽关断阀和再热关断阀。冷再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引出，在高排止回阀的下游汇成一根干管，又分成两根支管接至再热器入口联箱。主蒸汽管道采用材质为A335P91。高温再热蒸汽管道采用材质为A335P22，冷再热蒸汽管道采用材质A672B70CL32。1.2.2主给水系统本工程每台机组安装3台电动给水泵。给水经给水泵升压后汇集一根母管经高加、给水操作台进入锅炉省煤器。3台高加设计有大旁路。1.2.3凝结水系统机组设有3台50%容量的凝结水泵。热井凝结水经凝结水泵升压后，依次进入凝结水凝结水精处理装置、汽封加热器、低压加热器，最后进入除氧器。每台低加均设有小旁路，可以单独解列。凝结水还做为汽封系统减--精选文库温水、低压缸喷水、低压旁路阀等设备的减温水。1.2.4回热系统汽机具有七级非调整抽汽，作为三台高加，一台除氧器和三台低加的加热汽源。同时四段抽汽也作为辅助蒸汽联箱的汽源。系统中设有本体疏水扩容器，三台高加、三台低加的正常疏水均采用逐级自流，以回收工质。事故疏水单独进入汽机本体疏水扩容器。1.2.5辅助蒸汽系统系统设有启动锅炉房来启动来汽、冷段、四段抽汽作为辅助蒸汽汽源。辅助蒸汽分别为轴封、除氧器、一、二次风暖风器、燃油系统吹扫、脱硫等各用户供汽。1.2.6冷却水系统循环冷却水系统主要为凝结水泵电机、凝结水泵轴承、给水泵电机冷却器、给水泵润滑油冷却器、给水泵工作油冷却器、热网循环泵电机、热网疏水泵轴承、抗燃油冷却器、汽机润滑油冷却器等设备的工作冷却水。1.2.7抽真空系统本工程设计三台水环真空泵，两台运行、一台备用。为空冷系统冷却单元系统、排汽装置系统、抽汽系统、轴封系统、汽机本体疏水扩容器等系统设备抽真空。1.2.8凝结水精处理系统凝结水精处理设备是由中电加美供货，其中精处理单元包括过滤系统、铺膜系统，冲洗水系统和压缩空气系统管道设备安装。1.3施工项目的主要施工工艺1.3.1小径管施工工艺1.3.2四大管道支吊架施工工艺1.3.3中、低管道施工工艺1.3.4凝结水精处理设备管道施工工艺2.工程特点同煤大唐热电二期扩建项目是管道分公司及热电二期项目部与外协队伍之间在我公司管道安装方面的大规模合作，外协队伍的管道安装施工占--精选文库该项目管道安装的70%。对于外协队伍是否可以满足施工进度要求，从外协队伍一入厂就引起了我们分公司管理层的高度重视。为此，分公司同煤热电二期管理层针对该现场特点制定了一系列措施来满足施工进度的要求。第一安排分公司技术人员直接接触施工一线施工内容，合理调配施工节奏，即保证施工进度，也可顾及外协队伍在人力投入方面的成本。第二经常性考核外协队伍的施工生产能力，针对外协队伍人员用工不固定的特点，及时发现及时补充，避免因人力不足而影响施工生产。第三强化对外协队伍管理层的管理，外协队伍的工队长统一由分公司热电二期项目管理，每日工作要求即时汇报，克服以包代管的发生。第四认真排列项目网络计划，根据计划要求，合理安排节点进度时间，要求外协队伍令行禁止，切实保证大进度的完成。虽然工期比较紧，但是我们按照计划依次完成了各个节点，完成了项目领导交给的任务。这种奇迹的产生不仅是管道施工人员的辛勤汗水得来，更是施工管理层的心血结晶。3.施工准备从进厂到开始施工，施工人员只用了短短4天时间就完成从备料、布置作业平台、安排施工交底等一系列的施工生产准备任务。同时针对外协队伍的管理层也连续进行了四天的安全和技术交底。从施工的点到施工的面逐一安排，逐一交底，使施工的准备工作从根本上落实到人。在自身施工任务准备的同时，项目管理层迅速和各相关专业联系，以最快的速度支持施工任务的正常展开。同时与业主、监理及时沟通、了解甲方对施工的意见和建议，将正确的反馈信息及时的在安全和技术交底中体现出来，很好的贯彻了公司有关立足本职、服务业主的管理精神。精选文库4.主要施工技术方案及执行情况因同煤热电二期项目工地有其特殊性和工程的连续性特点，施工技术的准备和技术力量的形成，在前期施工中较多的反应出一些问题，审图不到位不按交底盲目施工等情况时有发生。针对以上问题，项目工地主要落实和安排了两个部分的工作。第一部分由项目技术负责人带领集体审图，主要是认真查阅厂供和甲供的材料图纸是否全部开列，如有短缺材料应及时向监理、业主汇报，避免在施工过程中因材料不足造成窝工。第二部分主要由有经验的施工老师傅和技术人员负责，由队长带头，在班组开展技术培训，同时按照分公司培训计划的安排在6月份进行了职工的培训考试，受到较好的效果。培训虽未达到最佳效果，但也在后续施工起到了一些作用，有力的推动了生产进度的按时完成。在技术力量的增加和投入方面，我们本着一人多岗，一岗多专的方式，层层把关，层层落实。以最集中的力量完成急、重、难的任务，最大限度的发挥现场职工的聪明才智。现场的技术员保持在3人次，同时完成主厂房和附属车间的安装工作。技术人员劳动强度之大，是以往工程中很少遇到的。技术工作密而不漏，充分发挥分公司技术优势，合理安排外协单位的施工。在本次施工中分公司利用较少的人力，合理的调配，使每一名施工人员都充分发挥了自己的作用。5.工程质量控制一、同煤热电二期项目因工期要求紧，质量的控制和管理成为很大的一个--精选文库难点。加之该现场基本是外协队伍施工，进厂职工大部分没有进行过较系统的培训，技术水平明显下滑。针对这两点，我们召开过三次质量分析会，将质量问题与两个难点相结合，制定出符合该项目工地的可操作的管理办法。首先，我们在班组每日的安全和技术交底之外，同施工人员进行工程工艺方面的交流，让大家认识到抢进度并不等于牺牲质量，任何一件合格的产品都会按计划完成。第二，我