关于《固定式压力容器安全技术监察规程》

—3—关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见(质检特函[2010]86号)质检特函〔2010〕86号关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位：《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称固定容规）将于2010年11月30日结束过渡期，12月1日正式实施。现提出以下意见：一、材料（一）关于GB/T4237-2007标准材料。对于库存的按照《不锈钢热轧钢板和钢带》（GB/T4237-2007）订货的材料，各压力容器制造单位应当根据质量证明书或复验结果对比其化学成分、力学性能等与GB24511-2009技术要求的符合性，二者相符合的，可以继续用于压力容器制造。固定容规正式实施后，生产单位应当选用GB24511-2009规定的材料生产压力容器。（二）相关技术措施。为保证固定容规的顺利实施，现提出压力容器建造的—4—相关技术措施（见附件1）。各生产单位可以按附件1的技术措施要求建造压力容器。二、生产（一）关于在制产品。2010年12月1日前已按照《压力容器安全技术监察规程》（以下简称旧容规）制造、尚未完工的压力容器可以继续完成制造；已按照旧容规制造完成、尚未出厂的压力容器可以继续出厂。（二）关于风险评估。固定容规第3.6条要求设计单位在设计压力容器时出具风险评估报告，其报告基本内容应当满足附件2的要求。各地和各有关单位在执行固定容规时，如果遇到其他问题请及时书面反馈我局。附件：1.相关技术措施。2.风险评估报告的基本要求。二〇一〇年十一月三十日—5—附件2风险评估报告的基本要求1总则1.1本部分规定了风险评估报告的基本要求。1.2容器设计者应根据相关法规或设计委托方要求编制针对容器预期使用状况的风险评估报告。1.3设计者应充分考虑容器在各种工况条件下可能产生的失效模式，在材料选择、结构设计、制造检验要求等方面提出安全措施，防止可能发生的失效。1.4设计者应向容器用户提供制定容器事故应急预案所需要的信息。2制定原则和程序2.1设计阶段风险评估主要针对危害识别和风险控制。2.2设计阶段风险评估按以下程序进行：a）根据用户设计条件和其他设计输入信息，确定容器的各种使用工况；b）根据各使用工况的介质、操作条件、环境因素进行危害识别，确定可能发生的危害及其后果；c）针对所有危害和相应的失效模式，说明应采取的安全防护措施和依据；d）对于可能发生的失效模式，给出制定事故应急预案所需要的信息；e）形成完整的风险评估报告。—6—3风险评估报告内容风险评估报告应至少包括：a）压力容器的基本设计参数：压力、温度、材料、介质性质和外载荷等；b）操作工况条件的描述；c）所有操作、设计条件下可能发生的危害，如：爆炸、泄漏、破损、变形等；d）对于标准已经有规定的失效模式，说明采用标准的条款；e）对于标准没有规定的失效模式，说明设计中载荷、安全系数和相应计算方法的选取依据；f）对介质少量泄漏、大量涌出和爆炸状况下如何处置的措施；g）根据周围人员的可能伤及情况，规定合适的人员防护设备和措施；h）风险评估报告应具有与设计图纸一致的签署。—7—附件1相关技术措施1钢板1.1碳素钢和低合金钢钢板1.1.1钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。1.1.2壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T4730.3的规定。1.1.3受压元件用钢板，其使用温度下限按表3的规定，表3中Q245R和Q345R钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。a)用于多层容器内筒的Q245R和Q345R；b)用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345R；c)用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。1.2高合金钢钢板钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。2钢管2.1碳素钢和低合金钢钢管2.1.1钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。2.1.2GB9948中各钢号钢管的使用规定如下：—8—a）换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度；b）外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20℃和0℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31J。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。2.1.3GB6479中各钢号钢管的使用规定如下：a)钢中含硫量应不大于0.020%；b)换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度；c)外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31J和34J。20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。2.1.4使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表6的规定。表中16Mn钢的化学成分应符合P≤0.025%、S≤0.012%的规定，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34J。09MnD和09MnNiD钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。2.2高合金钢钢管钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中GB13296和GB/T14976钢号中的统一数字代号系按GB/T20878的规定。—9—表1碳素钢和低合金钢钢板许用应力钢号钢板标准使用状态厚度mm室温强度指标在下列温度（℃）下的许用应力，MPa注RmMPaReLMPa≤20100150200250300350400425450475500525550575600Q245RGB713热轧，控轧，正火3～164002451481471401311171089891856141＞16～364002351481401331241111029386846141＞36～60400225148133127119107988982806141＞60～10039020513712311710998908275736141＞100～15038018512311210710090807370676141Q345RGB713热轧，控轧，正火3～16510345189189189183167153143125936643＞16～36500325185185183170157143133125936643＞36～60490315181181173160147133123117936643＞60～100490305181181167150137123117110936643＞100～150480285178173160147133120113107936643＞150～200470265174163153143130117110103936643Q370RGB713正火10～16530370196196196196190180170＞16～36530360196196196193183173163＞36～6052034019319319318017016015018MnMoNbRGB713正火加回火30～60570400211211211211211211211207195177117＞60～10057039021121121121121121121120319217711713MnNiMoRGB713正火加回火30～100570390211211211211211211211203＞100～150570380211211211211211211211200—10—表1（续）钢号钢板标准使用状态厚度mm室温强度指标在下列温度（℃）下的许用应力，MPa注RmMPaReLMPa≤2010015020025030035040042545047550052555057560015CrMoRGB713正火加回火6～60450295167167167160150140133126122119117885837＞60～100450275167167157147140131124117114111109885837＞100～15044025516315714714013312311711010710410288583714Cr1MoRGB713正火加回火6~100520310193187180170163153147140135130123805433＞100～15051030018918017316315714714013313012712180543312Cr2Mo1RGB713正火加回火6~1505203101931871801731701671631601571471198961463712Cr1MoVRGB713正火加回火6~604402451631501401331271171111051031009895825941＞60～100430235157147140133127117111105103100989582594112Cr2MolVR——正火加回火30～12059041521921921921921921921921921919316313410472116MnDRGB3531正火，正火加回火6～16490315181181180167153140130＞16～36470295174174167157143130120＞36～60460285170170160150137123117＞60～100450275167167157147133120113＞100～12044026516316315314313011711015MnNiDRGB3531正火，正火加回火6～16490325181181181173＞16～36480315178178178167＞36～60470305174174173160—11—表1（续）钢号钢板标准使用状态厚度mm室温强度指标在下列温度（℃）下的许用应力，MPa注RmMPaReLMPa≤2010015020025030035040042545047550052555057560015MnNiNbDR——正火，正火加回火10～165303701961961961961＞16～36530360196196196193＞36～6052035019319319318709MnNiDRGB3531正火，正火加回火6～16440300163163163160153147137＞16～36440280163163157150143137127＞36～60430270159159150143137130120＞60～12042026015615614714013312711708Ni3DR——正火，正火加回火，调质6～604903201811811＞60～10048030017817806Ni9DR——调质6～306805752522521＞30～4068056525225207MnMoVRGB19189调质10～6061049022622622622607MnNiVDRGB19189调质10～6061049022622622622607MnNiMoDRGB19189调质10～5061049022622622622612MnNiVRGB19189调质10～60610490226226226226注1：该钢板的技术要求见（4材料的补充规定）。—12—表2壳体用钢板超声检测要求钢号钢板厚度mm容器使用条件质量等级Q245RQ345R＞30~36不低于Ⅲ级＞36不低于Ⅱ级Q370RMn-Mo系Cr-Mo系Cr-Mo-V系＞25不低于Ⅱ级16MnDRNi系低温钢（调质状态除外）＞20不低于Ⅱ级调质状态使用的钢号＞16Ⅰ级多层容器内筒钢板≥12Ⅰ级≥12介质毒性程度为极度或高度危害；在湿H2S环境中使用；设计