电气设备自动化调试技术分析电气设备自动调试技术分析关键词:电气设备,调试,自动化,分析,技术电气设备自动化调试技术分析本文简介:摘要:随着电气自动化技术的迅速发展,在煤矿机械设备当中获得了普遍的应用。通过对自动化调试技术的应用能够更好的提高煤矿电气设备自动化水平,提高煤矿机械电气设备运行质量。基于此,本文首先从煤矿机械电气设备自动化调试技术特征入手,对自动化调试技术应用要点进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提高一定的参电气设备自动化调试技术分析本文内容:摘要:随着电气自动化技术的迅速发展,在煤矿机械设备当中获得了普遍的应用。通过对自动化调试技术的应用能够更好的提高煤矿电气设备自动化水平,提高煤矿机械电气设备运行质量。基于此,本文首先从煤矿机械电气设备自动化调试技术特征入手,对自动化调试技术应用要点进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提高一定的参考。关键词:煤矿机械;电气设备;自动化调试;技术分析煤矿机械电气设备自动化调试技术对于重视煤矿企业而言发挥着重要的作用,其作为煤炭生产重要的基础,需给予更多的关注。因煤矿机械电气设备运行质量直接影响到煤矿产能,所以,为了最大限度的提高煤矿产能,获得更加的经济效益,需加强电气自动化调试技术的融合。1煤矿机械电气设备自动化调试技术特征分析伴随着我国社会信息技术的高速发展,煤矿机械电气设备在煤矿生产运行当中发挥的作用越来越显著。同时,随着自动化技术的应用,进一步实现了电气设备自动化调试,与传统设备调试模式相对比能够发现,自动化调试具有更强的先进性与智能化。煤矿机械电气设备通过与数字化信息技术有限的融合,完成了设备自动化调试功能,并利用数字算法对设备运行参数以及相关数据给予全方位的保护。煤矿企业相关工作人员对煤矿电气设备进行检验的过程中,利用自动化调试模拟保护装置,创设不同虚拟的调试情境,从而采用有针对性的技术完成电气设备调试工作,并有效的提供设备的自动化、智能化。2煤矿机械电气设备自动化调试技术应用2.1监测系统监测系统最为重要的功能极为利用相关数据的综合分析对煤矿井下生产极易出现的事故区域给予有效的监控。此系统功能的失效主要包含四个部门:首先,对事故多发区相关设备运行参数、数据进行采集与整合,保证数据获取资源;其次,对所收集的数据与信息实施传输到数据库当中,同时同步想加测终端将相关视频信息传输到通信板块;再者,对所收取的视频数据完成实施监控;最后,依托于模糊神经系统对数据给予综合的分析与评估,从而为设备运行提供更好的智能分析,保证设备运行的稳定性。2.2差动保护伴随着现阶段信息技术的高速发展,微机型差动保护装置在煤矿机械电气设备当捉到了更为普遍的应用。微机型差动保护装置具体是通过数字算法对机械电气设备的运行给予有效的保护,并为设备维护、接线提供给予的便利。在应用微机型差动保护装置的过程中,需对其采用精度与算法给予测试,通常利用现场差动保护实验完成此环节内容。在实际运行过程汇总,煤矿机械设备变压器具体选用11点接线方式,同时变压器差动保护最为普遍的接线方式为Y/Y。但此类接线方式会造成微机保护装置两侧电流相位差维持在30°,为了有效的消除此相位差,需加强校正工作。在此环节,需利用差动实验将定值正定在内部软件当中。其一般包含2中形式,首先,利用单相实验的方法完成差动保护实验,在此过程中需制作A相比例曲线,同时在Δ侧增加A、C两相电流,并保证其相位差保持在180°,完成后,在Y侧增加A相电流,在保证相位与Δ侧相差维持在180°,从而能够有效的完成差动保护实验接线环境。其次,通过这三相实验方法,在条件满足的状况下进行三三相实验,此时Δ侧输入电流相位与Y侧输入电流相位差不是180°。单相实验与三相实验均在机电设备差动保护当中获得了广泛的运用,并获得了良好的应用效果。因此,通过对以上两种形式的差动保护实验进行分析能够发现,单相与三相实验均能够获得显著的效果,均具有一定的稳定性,并能够有效的实现煤矿机械电气设备的差动保护,从而更好的为电气设备运行奠定坚实的基础。2.3监控管理系统就现阶段煤矿机械电气设备运行状况而言,自动化调试技术应用不但趋于稳定,同时,企业积极引入国际先进安全监控系统,更好的提高煤矿设备监控水平。而现阶段,煤矿电气设备安全运行监控产品主要包含KJ2、K190、TF200等,亦称之为DCS系统。在煤矿监控系统管理当中,通过瓦斯遥感测定、断电设备、红外线遥控喷雾装备以及风电闭锁等监控设施,对煤矿日常生产安全进行有效的监督与管理,从而最大限度的保证经销电气设备运行的安全性。2.4调试与移交程序为了更好的确保设备能够实现调试的自动化,需重视设备调试与移交系统的建设,通过有效的系统搭建能够更好地为调试工作的开展创造良好的条件,保证设备运行能够完成自动化调试。在对设备检修过程中相关人员需对故障原因进行综合的分析,从而制定有效的解决措施,并最大限度的防止此类问题的重复出现。在自动化调试作业当中,首先完成静态调试,然后进行动态化调试,若机械电气设备出现问题,不能完成通电调试,若依然采用通电调试则会导致其他部件产生影响,直接影响到其他部件的正常运行,因此,在调试过程中需给予重点关注。除此之外,在机械电气设备运维的过程中,需保证煤矿机械设备调试与移交程序的完善,并依据自动化调试所提示的内容完成相关操作,进而能够有效的保证电气设备运行维护的全面性与综合性,更好的保证煤矿机械电气设备的稳定运行,提高运行维护效果。3结束语总而言之,煤矿机械运行过程中,电气设备自动化调试技术依然成为机械设备发展的重要技术应用。伴随煤矿开采机械水平的提高,对自动化要求日益增强,电气设备作为煤矿重要的生产设备,需重视相关设备的调试工作,保证设备运行的安全性,同时,进一步加强煤矿设备运行监控力度,通过新进的技术实现煤矿电气设备自动化水平,完成电气集约化、智能化发展目标,从而更好的促进煤矿机械设备生产质量。参考文献:[1]范俊卿.煤矿机械电气设备自动化调试技术应用研究[J].中国设备工程,2017(18):165-166.[2]王玉秋.机械电气设备自动化调试技术的应用探究[J].现代盐化工,2017,44(03):48-49.[3]史红瑞.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].中国资源综合利用,2017,35(05):100-101.[4]王思威.浅谈煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].机械管理开发,2016,31(11):127-128.作者:廖树芸单位:中煤科工集团重庆研究院有限公司