卓尔瑞华(北京)科技有限公司卓尔瑞华员工向大家问好!塔里木油田中科院高能物理所西门子电气京东方第五代薄膜晶体管包头危险废物处置中心上海赛科石油化工有限公司无极液压机械北京地质机械厂长沙国防科技大学山东富伦钢铁青岛安全工程研究院康弘赛金(成都)药业公司业绩测量设备及质量检测氦质谱仪检漏出厂检测卤素仪检漏与客户进行检测标准的沟通先进的机械加工设备加工中心数控车床加工数控钻床激光打标先进的焊接工艺加工机械手自动焊接无氧焊接氩弧焊接激光焊接储能焊接压力和压力表常识4.工程中常用的压力表种类弹簧管压力表,用于大于0.06Mpa以上量程的气体或液体压力测量。精度:±1%,±1.5%膜片压力表,用于2.5MPa以下具有腐蚀性的气体/液体/浆液的压力测量。最小量程:0~1Kpa。精度:±1.5%,±2.5%膜盒压力表,用于微压气体测量。精度:±1.5%,±2.5%5.压力表的精度等级压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中,指示值与真实值接近的准确程度。压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数。压力表的精度等级一般标注在表盘上,为了便于表示,习惯上去掉“%”符号,只将表示精度等级的数字用“○”括起来。根据我国压力表标准的规定:一般压力表的精度等级分为:1级;1.6级;2.5级;4级,应符合下表的规定。外壳公称直径(mm)精确度等级40;602.5;41001.0;1.6;2.5150;200;2501;1.6说明:原压力表标准GB1226-86中的一般压力表精度等级为1级;1.5级;2.5级;4级,新颁布的压力表标准GB/T1226-2001中已将一般压力表精度等级规定为1级;1.6级;2.5级;4级,所以此处将常用的1.5级改为1.6级。6.压力表量程的选择压力表低于1/3量限的部分,由于相对误差较大,不宜使用。压力表高于3/4量限的部分,如果长时间使用,会使弹簧管过早产生残余变形或蠕变,降低仪表的精度,也不宜使用。所以压力表的最佳使用范围是测量上限的1/3~3/4。选择压力表的测量上限可按以下公式进行计算:压力表的测量上限=所测最大压力×4/3例:被测量压力的最大值为3.5MPa时,求所选用压力表的测量上限应是多少?解:压力表的测量上限=所测最大压力×4/3=3.5MPa×4/3=4.6MPa答:所选用压力表的测量上限应是6MPa。压力表种类1.弹簧管压力表的结构及工作原理封口片连杆表盘接头表罩表壳表针弹性元件机芯C-型管断面示意图一般压力表的工作原理是:弹簧管在压力和真空的作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构(连杆和机芯)进行放大,传递给指示装置,再由指针在表盘上偏转指示出压力或真空值。弹簧管压力表技术参数100mm,150mm直径表外圆直径不锈钢外壳,罩圈316不锈钢接液材质316不锈钢弹簧管最大量程:0~100Mpa可充油型精度:±1%,±1.6%弹簧管压力表量程注:根据压力表国家标准GB/T1226–2001,此为标准量程。一般压力表的安装方式一般压力表的安装方式分为螺纹连接和盘装连接2种。其中螺纹连接又分为径向下端;轴向同心式和轴向偏心式3种,如下图。一般压力表的安装方式2盘装连接又分为径向下端后环;轴向同心式前环;轴向同心式后环和轴向偏心式前环4种,如下图。8.隔膜压力表对于如浆液等粘度大的介质,易结晶和易凝固的介质会堵塞压力表的过程取压孔。对于腐蚀性介质不锈钢不耐用。对于高温介质易损坏压力表。上述三种压力表不能适用。这种情况下,使用隔膜压力表。它使用隔膜体,将高温、粘稠和具有腐蚀性的介质和压力表隔离开来。通过内部填充的隔离液传递介质的压强,最终通过弹簧管反映压力值。隔膜压力表测量原理9.隔膜体类型按照客户要求制造各种类型的隔膜体。以下是其中部分:隔离液类型及适用范围为了保证压力表的使用的可靠性和安全性,应根据不同的用途和工作环境选择合适的工作液,例如:测量工作环境温度较低时,可选择低粘硅油,用于食品,制药加工业的则应当选择甘油或植物油作为灌充液,反之在测量可燃易爆的介质时,则决不选用甘油作为灌充液,因为一但仪表发生泄漏,则会造成重大的损失。压力表的检验1.压力表的检定规程由于压力表经过一段时间的使用,使内部机件受到磨损和变形等,导至仪表产生各种故障或量值的变化,从而损失精度,产生超差现象。为了保证压力表的量值的准确性,以达到指示正确,安全可靠运行的目的,故应对压力表进行周期检定。到目前国家编制了有关压力仪表的计量检定规程共有以下几种:(1)JJG49–99弹簧管式精密压力表及真空表检定规程(2)JJG52–99弹簧管式一般压力表,压力真空表及真空表检定规程(3)JJG337–83弹簧管式超高压压力表检定规程(4)JJG573-88膜盒压力表试行检定规程2.压力表检验规程中对检验温度和工作介质的要求压力表检定规程中规定:(1)精密压力表检定时的环境温度:0.25级为20±2℃0.4级为20±3℃注:精密压力表应在规定的检定温度下放置两小时以上方可进行检定。(2)一般压力表检定时的环境温度:20±5℃。压力表检定规程中规定:(1)对测量上限值不大于0.25MPa的压力表,工作介质须为空气或其它无毒,无害,化学性能稳定的气体。(2)对测量上限值大于0.25MPa的压力表,工作介质可为液体,例如变压器油,药用蓖麻油,甘油混合液(甘油7/水3)等3.压力表检验中需要用到的标准器一般压力表检定用标准器有:1.弹簧管式精密压力表;2.弹簧管式精密真空表;3.液体压力计;4.其它符合标准仪器误差要求的压力计量标准器。检定时,标准器的允许误差绝对值应不大于被检精密压力表允许误差绝对值的1/4。4.压力表检修常用工具工具名称用途活板手(10″)扳紧压力表用快速紧固接头方便紧固被检压力表用十字头改锥(3″)拆装表壳,机芯螺钉用一字头改锥(3″)拆装表壳,机芯螺钉用十字头小改锥拆装罩壳螺钉用一字头小改锥拆装罩壳螺钉用尖咀钳调整封口片角度用平口钳修理机芯中心轴用镊子修整机芯游丝用钟表榔头钉指针用起针器起指针用指针铣子铣指针针库用表盘夹子调整时暂时固定表盘用封口钳仪表铅封用5.压力表调校步骤(1)检查机芯的游丝是否处于正常状态,即游丝要求平整,圈距均匀。(2)松开机芯固定螺纹,可上下左右移动机芯,使机芯中轴处在表盘中心孔中间位置,并使扇齿下端在中齿轴以下留有3~5牙。(3)调整仪表全量(后单述)。(4)调整仪表的前快后慢或前慢后快(后单述)。(5)调整仪表的轻敲位移过大(后单述)。(6)调整仪表运转中的卡针,跳针现象(后单述)。(7)调整完毕后,拧紧机芯紧固螺钉,连杆紧固螺钉。(8)上好表盘,钉紧指针。5.1调整仪表全量调校步骤在机芯的中轴位置找正之后,应首先对仪表的全量进行调整。全量的调整的方法是:如图所示,在无压力的情况下,将指针向左水平方向钉置(OA),向表内加压,使压力达到该仪表测量上限(从标准压力表读出),表针按顺时针方向旋转,如果达到垂直位置(OA‘),即指针运转270度说明该仪表的全量合适。若指针达不到A'点,说明全量小;若超过A'点,说明全量大。若全量小,松开扇齿下端螺钉,将连杆向左(上)拨动,则全量增大;若全量小,松开扇齿下端螺钉,将连杆向右(下)拨动,则全量减小。5.2调整仪表的前快后慢或前慢后快步骤当仪表的全量调整合适之后,可将表盘装上,用表盘夹子夹住,钉上指针并对照精密压力表检查各点;•如果各检验点误差均在允许误差之内,则该仪表示值合格。•如果前半部分示值为正差而后半部分示值为负差,称之为“前快后慢”。•如果前半部分示值为负差而后半部分示值为正差,称之为“前慢后快”。“前快后慢”或“前慢后快”均属于非线性误差,其调整要领是调整初始角的大小。•当仪表出现“前快后慢”时,应加大初始角,其方法是:逆时针转动机芯,以增大初始角。将封口片向右掰,以增大初始角。•当仪表出现“前慢后快”时,应减小初始角,其方法是:顺时针转动机芯,以减小初始角。将封口片向左掰,以减小初始角。如图所示,在压力为零时,连杆与扇齿间的夹角(β0)称为初始角。改变初始角的大小,可以调整压力表的非线性误差。5.3调整仪表的轻敲位移过大产生的原因1.压力表的轻敲位移是指同一检验点轻敲表壳前与轻敲表壳后示值之差。仪表的轻敲位移变动量应不大于示值基本误差的限绝对值的50%。2.由于机芯的扇齿在运行中,扇齿和中轴齿的齿牙间是有一定间隙的,在齿轮运转中,游丝产生的反作用力矩,使齿轮付在运动过程中保证中轴齿和扇齿啮合时的单向接触。起到使指针运转平稳,轻敲位移时示值不变的功能。5.4调整仪表运转中的卡针,跳针现象的步骤指针在运行中出现卡针或跳针一般有以下几种原因:•机芯的上下夹板太紧或中轴,扇齿轴的轴向间隙太小,影响机芯的正常运转。•机芯中轴弯曲,造成指针运行中指针头蹭表盘。•表盘向上下左右发生偏移,使中轴与表盘中心孔不同心,造成指针在运行中指针针库蹭表盘中心孔侧面。•齿牙有锈蚀,齿间有毛刺,污垢等。•仪表由于长时间使用或局部频繁振动,造成部分齿牙磨损。所以,请从上述几处查找真正引起卡针或跳针现象的根源,并排出故障。6.检修完毕后请做好如下工作1.检查所有的螺钉是否已经拧紧,每个螺钉都不允许有松动的情况,特别是机芯和连杆的紧固螺钉。2.检定不合格的可以降级使用的压力表,应在表盘上做好更改后精度的标志。3.擦去表盘和表玻璃上污渍,然后装上衬圈,罩壳。4.仪表组装完毕后,可将表体拿起轻轻摇晃一下,听听有无响声,以免有小零件或杂物遗在表壳内。5.将检定合格的仪表加上铅封装置。6.每日工作完毕后,应将精密压力表从校验器上拆拿下,放入表盒中加以存放。压力表安装、使用与维护压力表安装、使用和维护的注意事项1.安装前应核对仪表的型号,规格,精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。2.压力表应垂直安装,倾斜度一般不大于30°,并力求与测量点保持同一水平,以免带来指示误差。3.安装后,在无压力的情况下,观测指针是否在零位或紧靠盘止钉,否则不宜使用。4.测量蒸汽压力时,压力表下端应装有环形管,使用中由水来传递蒸汽压力,以免高温蒸汽冲入弹簧管内,影响仪表精度,或不慎使焊锡熔化,造成仪表泄漏,发生事故或汤伤人。5.使用时应缓慢打开阀门,使压力慢慢升到工作位置。若突然打开阀门,如压力失控,超过测量上限,会造成弹簧管被打坏,变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去使用功能。6.使用完毕后,应缓慢卸压,不要使指针猛然降至零位,这样指针回撞在盘止钉上,会将反指针打弯甚至打断。7.仪表要按规定要求进行检定或维修。8.拆下来的仪表应存放在防尘,干燥,无腐蚀的环境中。压力表常见问题1.压力表指针脱落的原因仪表到货后,使用前发现仪表掉针的原因一般有以下2个方面:①仪表调校后,未进行钉针或钉针不牢,②仪表运输中搬运不当(如野蛮装卸),振动较大将指针振掉。仪表在使用中发生指针脱落的原因一般有以下几个方面:①仪表调校后,未进行钉针或钉针不牢,②针库内孔的锥度和机芯中轴的锥度不一致,造成钉针不牢,③针库和针片铆接不牢,由于振动或撞击造成针片和针库脱离,④仪表卸压过快,指针反复猛烈撞击盘止钉造成指针脱落,⑤仪表工作环境振幅较大且频率较高,长时间工作造成指针脱落。2.压力表到货后发现指针离零的原因到货后,使用前发现压力表指针离零,一般是由以下原因造成的:1.仪表调校时钉针不牢,在仪表的运输,搬运过程中,摔打振动有可能造成指针离零;2.仪表内有些零件紧固不牢,在运输过程中遇到振动,都有可能造成指针离零,如机芯上,下夹板的螺钉没拧紧,表盘的固定螺钉没拧紧,机芯和接头的固定螺钉没拧紧等,都有可能在仪表的运输中造成指针离零。3.仪表在运输过程中,由于不慎,包装箱受到严重摔打,造成仪表指针离零。但这种情况表现在指针离零的表往往集中在一个箱中,而且外包装箱也会有被摔坏的痕迹。4.仪表的小包装盒或大包装箱设计的不合理,使仪表在运输过程为框量过大,也是造成指针离零的原因之一。5.有些低量程,大外径的