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车间调研提纲一、生产车间1.生产部的岗位与职责2.生产车间分布，生产线状况。3.说明一下主要产品的工艺过程，中间工艺管理有何特点?4.生产车间和计划是如何进行衔接的？生产任务如何接收?如果生产过程中存在异常情况，如何进行反馈和调整？如何与计划部门、采购部门等进行衔接?生产计划和任务变更的原因有哪些？如何进行处理?5.生产上线排产时考虑哪些因素（产能、物料、换产顺序等）？6.生产领料流程？生产退料流程？挪料情况是否发生，如何处理？如何控制超定额领料？如何控制生产过程的损耗？7.生产用料清单的变更（或替换料）需要通知那些部门，相关作用是什么？8.生产半成品如何管理？9.生产入库流程?如何控制超生产任务入库?10.生产报废流程？质量损失如何计量？11.目前生产部门是否能准确知道每个销售订单或生产任务的执行情况和预计交货时间？如何进行跟踪?12.生产和采购之间是如何衔接的?是否进行物料齐套情况分析?是否存在物料积压与缺料情况?缺料较多的是哪些物料?是否存在相关的报表?13.生产中如何进行批次管理？14.生产过程中的停工待料现象是否存在？产生原因是什么？15.生产关闭：生产订单关闭时，是否有相关的控制，如：未用完的材料是否退料。16.车间质量检验具体是怎么开展的？检验结果是否进行分析？是否上报质量管理部？主要的质量问题有哪些？（若是品管部门负责则咨询品管）17.存在生产订单之间相互挪料的情况吗？18.倒冲领料，是否有入库倒冲口料的情况，若有，介绍一下相关情况。19.是否有直接入库到其他上游车间的的情况？若有与正常入库有什么不同。20.对车间在制品和半成品如何进行有效计量与控制？21.设备管理的主要职责是什么？和车间在设备管理上是如何进行衔接的？设备的故障率、利用率、完好率是否进行统计？是否存在相关报表？设备管理存在哪些问题？22.公司对生产部门有哪些考核指标?23.生产部门主要进行分析的数据报表有哪些？还期望得到哪些数据分析？24.生产车间管理过程中还存在哪些棘手的问题？在与其它部门的配合方面存在哪些需要改进的地方？希望从信息化中得到哪些帮助？