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淮安市体育中心安置小区工程塑钢窗施工方案编制人：审核人：审批人：福建六建集团体育中心安置小区项目部二0一一年七月十五日目录一、工程概况……………………………………………………………二、编制依据……………………………………………………………三、施工准备…………………………………………………………..四、塑钢窗制作要求…………………………………………………..五、原材料复检及报检………………………………………………六、进度计划及人员配备……………………………………………七、项目部组织机构………………………………………………….八、工艺流程……………………………………………………………九、塑钢窗安装要求……………………………………………………十、成品保护…………………………………………………………..十一、安全及文明施工………………………………………………..一、工程概况：淮安市体育中心安置小区工程，位于淮安市新城，宁连公路南侧，东邻规划新城路，西临规划通甫路，南规划万宝路，北邻规划白云路。总建筑面积约21.3万㎡，共51栋楼，其中12栋框架结构,地上六层，建筑高度20.6米，其建筑功能一层及二层为商业、社区用房，其余为住宅；39栋砖混结构，地下一层，地上六层，建筑高度19.3米左右，其建筑功能为住宅。外窗为80系列的塑钢窗，玻璃采用5+9A+5的中空玻璃，共约11467樘。二、编制依据：●根据建筑物所在的地理、气候、环境及类别、高度、体型、功能等要求。●根据业主提供的招标文件。●国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准。●有关文明工地标准要求。●类似项目的参考经验。●依照本公司质量手册及企业标准。施工中严格执行下列相关的标准、规范、规定：1、江苏省《塑料门窗工程技术规程》DGJ32/62-20082、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-20034、《中空玻璃》GB11944-20025、《钢化玻璃》GB9963-19986、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-20087、《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7107-20088、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB/7108-20089、《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》GB/T8485-200810、《塑钢窗锁》QB/T3890-1999（GB3901-1999）11、《推拉塑钢门窗用滑轮》QB/T3892（GB9304）12、《建筑窗用密封胶条》JG/T187-200613、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9114、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200515、《门窗用未增聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/881416、《未增聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JC/T140-200517、《未增聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JC/T180-200518、《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T13119、《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB1071120、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776三、施工准备：1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用认定的材质，采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等金属材料（除不锈钢外），均应进行表面镀锌等防腐处理。3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，吊通线校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预埋水泥砖是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。8.门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。9.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。10、主要机具：线坠、粉线包、水平尺、拖线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击钻、射钉枪、锯、水准仪等。四、塑钢窗制作要求：1、材料选型：本工程选用连云港白色80系列的杰瑞牌型材，主材内侧可视面受力点最小厚度≥2.2mm，增强型钢标准厚度为1.5mm。2、五金配件：合格五金件（以样品为准）3、塑钢窗制作技术措施a、塑钢窗加工必须在工厂进行，并用无缝焊机进行焊接。b、型材符合GB/8814的规定c、塑钢窗制作严格执行JG/140和JG/180标准d、制作前应对建筑设计图进行核对并复核洞口尺寸，然后绘制塑钢窗立面图，主要节点图和加工工艺卡卡等，经审核签字后方可按图加工。e、为了保证加工的精度，其量具应经过计量检测并有效。f、对材料进行性能试验（必须做焊接角强度试验），满足要求后方可批量生产。J、加工车间保持干净卫生，温度适宜。h、对型材采取保护措施，严格禁止碰撞、擦伤、污损。k、塑钢主型材构件下料公差：○1、L≤1500mm时，±0.5mm。○2、L＞1500mm时，±1.0mm。○3、端头斜度允许偏差为-15′以内。○4、下料端头不允许有明显加工变形、水渍、污损。○5、玻璃压条精度保证角缝严密、平整。○6、窗框对角线尺寸之差：≤1500mm时，±2.5mm；＞1500mm时，±3.0mm。○7、窗框扇搭接宽度偏差与设计相差：±0.1mm。○8、同一平面高低差：0.6mm。○9、装配间隙：≤0.2mm。严格控制双头锯的定位尺寸，是保证窗尺寸质量的关键，双头锯可锯两端或一端直角、45°~90°范围内的斜角及尖角，两个锯头均可在45°~135°范围内做调节。塑钢窗下挺应有排水槽孔，且不能与安装增强型钢主腔相通，排水槽孔应位于下挺上，距扇边角距离宜在100mm~200mm处。排水槽孔采用专用设备在下关内外滑道上用铣刀铣Φ5mm×40mm的槽孔，以便排水，内外侧的排水槽孔应相互错开，间距80~200mm。塑钢窗增强型钢的开口应与所配塑料截面内腔相吻合，其最大间隙≤1.5mm，端头距焊接处应为10~15mm。每根型材固定螺丝应均匀布置且不得少于3个，其间距≤300mm.l、塑钢窗焊接○1、进行焊接角强度试验，且做好实验记录。○2、焊机用前进行预热，并使用与型材匹配的靠模。○3、焊接中避免较强的空气流动与突然冷却。○4、焊角未冷却前避免有外力冲击的加工活动。○5、焊接冷却后进行焊缝处理。m、密封条的安装：密封条的断面结构形状及规格尺寸应与塑钢型材断面及玻璃厚度想匹配，密封条应在焊接前进行，采用整根嵌装，不应拼接。n、五金配件的安装：严格执行相关五金配件的标准，门窗框、扇装配后，不得妨碍开关功能，不应翘曲变形，五金配件安装位置应正确，数量齐全，安装牢固。五、原材料的复检及报检：1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检:合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录4、每100樘为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。5、复检项目：抗风压性、水密性、气密性、传热系数、玻璃的遮阳系数、可见光的透射比、中空玻璃露点。六、进度计划及人员配备：序号楼栋施工单位塑钢窗安装时间人员配备1E1~E7、A1~A7、C1~C11宿迁同洲2011年7月~11月60名2D3~D12、B1~B7淮安建强2011年8月~11月403D1D2、B9~B14淮安杰瑞2011年8月~11月30七、项目部组织机构：八、工艺流程：材料进场报验——材料复检——验收洞口——补贴保护膜——框上找中线——安装固定片——洞口掉线找中——窗框调整定位——与墙体固定连接——填充嵌缝材料——洞口抹灰——清理砂浆——嵌缝——打胶——安装窗扇——安装五金——装窗纱——表面清理——撕下保护膜——安装质量检查——交付验收。项目经理一标：王其文二标：朱志秀三四标：张庆柱质量员：蔡晓军技术负责人：刘张斌安全员：马志国同洲：张文建强：张强杰瑞：蒋仕和九、塑钢窗安装要求：○1、一次性吊线检查窗洞口，在安装前对有偏差的洞口用防水砂浆进行找补。○2、对已经进场的所有窗框全部补贴保护膜。○3、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确定无误后安装连接片。连接片采用1.2mm厚度的镀锌钢片，连接片与窗角、中竖框、中横框之内角的距离为150~200mm，中间间距最大不超过600mm。○4、窗框上下四角及横框的对称位置应用木块塞紧做临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔塞紧，根据室内的+50cm标高线，并用水平尺和线坠调整窗框的垂直度、水平度及直角。○5、固定时先将上框的连接片固定在墙体上，调整好后，再固定其他面的。固定点优先固定在预埋的水泥砖上，应采用塑料膨胀螺丝或金属膨胀螺丝固定，并不得固定在砖缝处。○6、洞口内侧与窗框之间的缝隙，窗框底部用防水砂浆填实，其余三侧用闭孔发泡剂或防水砂浆填充。发泡剂填充时应分层连续施打、一次成型、充填饱满、不宜过紧，对木楔及垫块处的空隙也应采用闭孔弹性材料填充。○7、外窗的外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口，待抹灰及外墙砖施工完毕后，用嵌缝膏密封。基层干燥并清理干净后施打中性硅酮密封胶。避免雨天多湿时期或施工残留水分时施工。○8、推拉窗扇必须有防脱落措施。○9、窗安装允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度≤1500mm2.0用钢卷尺检查＞1500mm3.0门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用钢卷尺检查，量内角＞2000mm5.0门窗框正、侧面垂直度3.0用1m垂直检测尺及水平靠尺检查门窗框水平度3.0用1m水平尺和塞尺检查门窗框标高5.0用水准仪检查双层门窗内外框间距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用钢板尺检查平开门窗扇与框搭接宽度1.0用深度尺或钢板尺检查同樘窗相邻高度差2.0用拉线或钢板尺检查铰链部位的配合间隔1.0塞尺检查推拉窗扇与框搭接宽度1.0用深度尺或钢板尺检查扇框相邻立边平行度2.0用1m水平尺和塞尺检查十、成品保护：1、产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。2、表面应加贴保护膜。3、运输工具应有防雨措施并保持清洁。4、装卸及运输应轻拿轻放，严谨摔、扔、撞击，严禁扭曲、碰撞、划伤。5、运输应竖直排放并可靠固定，相互之间应用无腐蚀软质材料隔开，注意避免凸出部位碰撞，以免损坏。6、门窗应放置在清洁、通风、干燥的地方，严谨与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。7、严禁与地面接触，底部垫高应不小于100mm。8、产品应用垫块垫平，立放角度不小于70°。9、及时清扫表面的粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使其受污染。10、安装好的窗框洞口，不得再作为运料通道。11、严禁在窗框上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框或窗撑上，严禁蹬踩窗框。12、成品不得靠近火源或焊接区域。13、清洁时，拆除胶带最好在白天气温高时；窗表面的污染物切勿用金属片、金属刷、锉刀、砂布等硬物。十一、安全及文明施工：1、制作过程中必须严格遵守机械操作规程及管理规定，严禁违章作业、冒险作业及违章指挥。2、进入施工现场必须戴好安全帽及其他安全防护用品。3、严格遵守安全生产法规，对职工进行不定期的安全教育。4、严禁非专职人员私拉乱接用电设备。5、高空作业要系好安全带，严禁穿硬底鞋。6、施工时，严禁污染作业环境，做到工完料清场净，现场材料保持码放有序，通道畅通。7、交叉作业时，其结构层的下方应设置防护网，8、安装窗、玻璃或清洗时，严禁使窗框、窗撑、窗扇受力，严禁将安全带挂在窗撑上。9、射钉枪操作人员应经过培训，严格按照操作程序操作，工作时