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承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋公司网址：管理基础知识1.什么是TPM：全员参与的生产维护，是一种现场管理方法TPM的四大目标：灾害、故障、不良、浪费“0”化2.什么是自主保全：①在制造企业里以制造部门为主进行的灾害、故障、不良为“0”的活动。②以主人的身份对我的设备、我的工程进行保护、维持和管理，来实现生产的最佳状态。目的：自己的设备自己维护；追求设备的最佳状态；成为熟练的设备运转人员；形成能够发现异常的现场。3.什么是TPM“0”STEP：两整三清.两整三清是什么？：整理、整顿、清扫、清洁、清心4.“0”STEP的概念：TPM“0”STEP是在推行TPM7STEP之前，以设备为中心去除周边能见到的混乱及浪费现象。它是将2整3清活动中的整理、整顿、清扫部分具体化。目的在于从细小的地方开始确定并遵守规则。5.TPM“0”STEP的目的：创造有规则的工厂，创造干净的工作环境，实现可视化管理。6.可视化：人和物的状态一目了然。整理：物品分类，除去不必要物品。7.整顿：合理放置必要物品以便取用。清扫：习惯地进行日常清扫，保持清扫状态（清扫同时检查）。8.清洁：整理、整顿、清扫状态一目了然。清心：养成遵守规则的良好习惯物品三定：定品、定位、定量9.定点照相：同一像机，同一位置、同一方向清扫的方法：从上到下、由里到外10.疑问点：是指在清扫活动中，不知道现象为什么发生或不知道是否异常时而提出的问题11.自主保全7STEP：1STEP：初期清扫2STEP：发生源、困难部位对策3STEP：清扫、注油假基准书完趁完成4STEP：总点检5STEP：自主点检6STEP：工程品质保证7STEP：自主管理1STEP以设备为中心的技能式清扫；0STEP以环境为中心12.1STEP的目的：直接接触设备来彻底去除污垢，是潜在缺陷显形并彻底消除；能够用眼睛发现，判断不合理13.1STEP的目标：彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷，即微缺陷0化；彻底清扫设备的每一个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷的清扫。14.改善四原则：消除；结合、统一；重新布置、组合；单一化、简单化。15.2STEP目的：（人的目的）改善垃圾、灰尘、污染发生源，飞散防止和清扫注油、点检等困难部位，缩短清扫、注油点检周期；学习设备改善方法，提高实质性的效果。（设备的目的）在具体的时间内完成清扫而实施作业方法及设备的改善。从而防止灰尘、污染附着在材料、制品、设备上，承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋公司网址：提高品质，防止劣化，发现微缺陷，提高设备的信赖性，提高设备的保全性。16.2STEP实践活动内容：①时间目标设定。②清扫（假）基准的制作和改善。（为了把诊断中的设备清扫水平以后确实的维持，把操作者不得不要做的事情，整理为清扫基准）。2STEP的进行方法：对顺序和部分阶段的分类方法。（首先进行发生源对策，改善设备来使清扫变的容易，困难部位对策是首先改善清扫的顺序或工具，在所有的对策中失败时，采取最后的选择，使清扫容易进行对设备进行改善。）17.2STEP内容说明：树立发生源对策，采取防止飞散的对策，改善清扫困难部位来缩短时间18.发生源对策：（减少、控制、隔离、接尘）消除发生源；防止异常（生产性、环境性）；为缩短清扫时间，清扫工具开发及设备的改善（精密工具的开发等）困难部位对策：（清扫方法改善，设备改善）点检为主；点检方便；为了点检方便，提高设备的缩短清扫时间；保全性；故障减少。19.如何进行WHYWHY分析：现象把握；对现象的观察；研究和召开，做实施对策方案准备；对策实施。20.品道CREENCARD（品道绿卡）CROSSCHECK（交叉点检表）班长-职长-科长点检￥三现地图作用：通过制作三现地图了解设备的结构和原理。两长两短：延长点检周期和清扫周期/缩短点检时间和清扫时间21.什么是6σ？6σ是一套卓有成效的、以顾客为中心，通过企业流程设计、改造和优化来达到降低成本，提高生产力和质量的管理体系。也是企业获取和维持竞争优势的具有突破性成效的管理方法。一百万个产品中3.4个不良