QB延安市建筑安装工程公司企业标准YJA/GD-ZS-2012压力管道安装作业指导书第A/0版受理状态:__发布编号:__2012-4-30发布2012-5-30实施延安市建筑安装工程公司发布目录一、压力管道通用工艺…………………………………………………………(1)1.0压力管道通作标准……………………………………………………………(1)2.0压力管道工程施工准备………………………………………………………(4)3.0材料检验及验收指导书………………………………………………………(6)4.0压力管道加工………………………………………………………………(7)5.0管道安装的一般规定………………………………………………………(9)6.0阀门安装……………………………………………………………………(12)7.0补偿装置的安装……………………………………………………………(12)8.0管道支、吊架安装……………………………………………………………(14)9.0管道静电接发的安装………………………………………………………(15)10.0压力管道的焊接……………………………………………………………(15)11.0地下穿越管道施工…………………………………………………………(20)12.0热处理工艺…………………………………………………………………(21)13.0管道检验、检查和试验……………………………………………………(23)14.0管道吹扫与清洗……………………………………………………………(26)15.0管道除锈、刷油防腐………………………………………………………(29)16.0管道绝热……………………………………………………………………(32)17.0压力管道质量检验评定……………………………………………………(33)18.0工程交接验收………………………………………………………………(34)19.0施工安全技术………………………………………………………………(35)二、热力管道施工指导书………………………………………………………(36)1.0工艺概述……………………………………………………………………(36)2.0施工准备工作………………………………………………………………(37)3.0主要部位、主要项目施工方法及措施……………………………………(37)4.0热力管道施工工艺…………………………………………………………(38)4.1土方开挖……………………………………………………………………(38)4.2热力管道砂基础……………………………………………………………(39)14.3管道安装……………………………………………………………………(42)4.4管道的试压…………………………………………………………………(44)4.5管道配件及阀件的安装……………………………………………………(44)4.6井室砌筑……………………………………………………………………(45)4.7井室盖板的安装……………………………………………………………(46)4.8管腔砂的回填………………………………………………………………(46)4.9砼工程………………………………………………………………………(46)4.10室内工艺管道的安装………………………………………………………(47)4.11热力站设备的安装…………………………………………………………(49)4.12试运行………………………………………………………………………(50)4.13胸腔砂及管覆土……………………………………………………………(52)三、燃气管道安装工艺指导书…………………………………………………(52)1.0主线管道安装工程…………………………………………………………(52)2.0阀门和阀门井的制作安装…………………………………………………(53)3.0土方工程……………………………………………………………………(54)4.0庭院及户内燃气工程………………………………………………………(55)5.0强度试验、严密性试验及管道吹扫…………………………………………(57)6.0燃气管道附属设备安装作业指导…………………………………………(58)7.0燃气管道热处理工艺指导书………………………………………………(60)8.0燃气管道涂漆绝热作业指导………………………………………………(63)9.0燃气管道吹扫清洗指导书…………………………………………………(70)四、工业管道安装工艺…………………………………………………………(70)1.概述……………………………………………………………………………(70)2.高压管道的安装程序…………………………………………………………(71)3.高压管段加工…………………………………………………………………(71)4.高压管道焊接…………………………………………………………………(75)5.高压管道的安装及试…………………………………………………………(79)1一、压力管道通用工艺适用范围:本工艺适用于GB类、GC2级工业管道安装中通用工序的施工。1.0压力管道通用标准1、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-972、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规SH3501-20023、《油田集输管道施工及验收规范》SY0422—974、《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-975、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20046、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20027、通阀门压力试验GB/T3927-928、紧凑型钢制阀门JB/T7746-20069、阀门的试验与检验JB/T9092-199910、阀门检验与管理规程SH3518—200011、通用阀门标志GBl220-8912、石油化工钢质管道工程施工工艺标准SH/T3517-200113、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—9814、石油天然气管道穿越工程及验收规范SY/T4079—9515、石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY0470—200016、钢结构工程施工及验收规范GB50205-200117、承压设备无损检测JB/T4730-200518、金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323—200519、《超声探伤用探头性能测试方法》ZBY231-8420、石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金2管道焊接规程SH3523-199921、石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH/T3520-200422、石油化工低温钢焊接规程SH3525—200423、石油化工异种钢焊接规程SH3526-200424、天然气集输站内工艺管道施工及验收规范SY/T4067—9325、涂装前钢材表面予处理规范SY/T0407-9726、脱脂工程施工及验收规范SY/T0420—9727、管工工艺HG20202-200028、埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验石油工业出版社29、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJl26—8930、城市热力管网规范CJJ34-200231、城市测量规范CJJ8—9932、土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201-8333、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—200534、长输管道线路工程施工及验收规范SYJ4001-9835、长输管道线路工艺敷设流水作业施工工艺SY/T4062-9336、石油建设工程质量检验评定标准(输油输汽管道线路工程)SY/T4062-9337、输油输气管道线路工程施工及验收规范SY/T0401-9838、管道下向焊接工艺规程SY/T4071-9339、油气长输管道工程施工及验收规范6B50369-200640、长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ4006—9041、埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0023-9742、石油天然气输送管道用旋缝埋弧焊钢管GB9711—199743、输送流体用无缝钢管GB8163-1999344、碳钢焊条GB5117-199545、低合金钢焊条GB5118-199546、石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-200547、石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管SY5297—9148、钢质管道焊接及验收SYT4103-199549、钢质管道环氧粉末外涂层技术标准SY/T0315-200550、安全阀一般要求GBl2241-200551、安全阀性能试验方法GBl2242-200552、弹簧直接载荷式安全阀GBl2243—200542.0压力管道工程施工准备2.1技术准备2.1.1认真进行图纸会审,审核有关技术资料。2.1.2制定质量计划编制施工组织设计、施工方案及作业指导书。2.1.3了解各介质不同管道种类、工作参数和流程。确定施工工艺程序。2.1.4对施工人员进行技术交底,明确施工范围和质量标准,制定合理可行的施工周期。2.1.5压力管道是一种特种管道,操作人员必须了解管道介质的性质和技术、安全操作要求,特别是:易燃、易爆、有毒等的管道技术要求和安全技术要求,要进行技术培训。2.2施工现场的准备2.2.1督促业主做好施工现场的三通一平(水、电、道路通、施工现场平整)。2.2.2按施工平面布置图合理布置施工现场各种机械设备,要求排列整齐稳固,材料配件存放整齐,并做好检验状态标志。2.2.3施工现场应有足够的用电设备,电气线路按国家施工现场安全用电布置,并设立警告标志。2.2.4施工现场应配备足够的消防器材和防毒器具。2.3施工机具的准备2.3.1按施工项目配备各种施工机械,并做好以下几项工作:a、各种施工机械的电传动部分应设安全防护罩。b、各种起重机械应有行程控制装置,千斤顶、手动葫芦等起重机具的性能应良好,能满足安全施工的要求。c、中小型电动工具、电器设备、性能应稳定,导线绝缘良好,并设有漏电保护装置。5d、焊接设备、气割工具的安全附件及仪表应完好,定期进行计量检定,焊机外壳应接地,氧乙炔瓶应有5米以上的安全间隔距离。2.4施工材料配件的准备2.4.1各类主材、原配件,按规定程序严格控制进货检验。必要时应做化学成分和机械性能复验。2.4.2进入现场的材料和配件按不同的种类、不同的材质和规格存放并进行标识,做好防护工作。2.4.3易燃、易爆、有毒物品应隔离存放,并设有警告牌。2.4.4焊接材料应码放在通风、保持一定温度和湿度的材料库货架上,并按同一批号分别存放,并按规定进行标识。2.4.5凡不合格的材料、配件不得进入现场或采取措施隔离存放,做好明显的标识。2.4.6压力管道组成件及管道支承件必须有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行的标准规定。2.4.7管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的要求,并应按国家现行标准进行检验,不合格的不准使用。2.4.8根据施工规范要求阀门应逐个进行强度试验及严密性试验,强度试验的压力等于公称压力的1.5倍,稳压时间不少于5分钟,严密试验为公称压力,不渗漏为合格,经检验合格的阀门应做好标识,安全阀应由有资格的人员进行调试,调试后做记录。2.4.9要求进行低温冲击韧性试验的材料,供货方应提供试验结果文件,其指标不得低于设计文件的规定。2.4.10管道组成件及管道支承件在施工过程中应有妥善保管,不得混淆或损坏,其标记应明显清晰,材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件,不得与碳素钢混合储存,暂时不能安装的管子应封闭管口。63.0材料检验及验收指导书3.0材料检验和试验依据产品标准检验规则,采购合同、质量要求进行。3.1材料责任师负责工程所用材料、半成品、成品的进场验证,保证未经检验或不合格的产品不投入使用。3.2验收手续的内容包括:产品来源、生产厂家、产品合格证、化验检验报告单、特殊产品(防火材料等)有消防部门的准销证、生产许可证、质量证明文件。材料员验证后编号登记,做好质量证件交接记录。3.3验收实物的内容包括:外观、产品标牌、规格、型号、数量(包括不