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Q中国铝业股份有限公司中州分公司设计院企业标准Q/ZLZZA02—2008压力管道设计技术规定2008-04-01发布2008-04-10实施焦作华诚冶金工程设计有限公司发布前言本标准于2008年4月首次发布本标准由中国铝业股份有限公司中州分公司设计院标准化工作委员会提出本标准起草单位：焦作华诚冶金工程设计有限公司本标准主要起草人：本标准审定人：本标准批准人：目录1.范围2.压力管道设计技术管理总则3.管径选择的一般原则4.管道敷设原则5.管道材料和主要附件选择6.应力计算7.固定支架压力管道设计技术规定1.范围本标准规定了中州分公司设计院压力管道设计技术的工作要求。本标准适应于中州分公司设计院设计资质范围内各类压力管道设计技术工作的管理。2.压力管道设计技术管理总则2.1为贯彻劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部发[1996]140号），《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（国质检锅[2002]235号）以及有关国家标准，加强我公司压力管道设计的管理，确保设计质量，特制订本规定。本规定中凡与国家有关法规、标准不一致的，均以国家法规、标准为准。2.2本规定所包含的压力管道为：本公司所设计压力管道包括《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008）中规定的GC2。详述如下：GC2：（1）输送GB20160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力4.0MPa的管道。（2）输送可燃流体介质有毒流体介质设计压力P4.0MPa且设计温度大于等于400的管道。（3）输送非可燃流体介质无毒液体介质设计压力P10MPa且设计温度大于等于400的管道。（4）输送液体介质设计压力P10.0MPa且设计温度400的管道。2.3本规定不适用下列情况：（1）设备本体管道。（2）军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施、船舶以及煤矿矿井使用的管道。（3）其他非压力管道。2.4压力管道设计时应遵循下列设计规范和国家标准、行业标准及有关手册：（1）GB50028-93《城镇燃气设计规范》5.燃气输配系统。6.液化石油气供应。7.燃气的应用。（2）GB6222-86《工业企业煤气安全规程》3.煤气管道。（3）GB50029-2003《压缩空气站设计规范》第九章：压缩空气管道。（4）GB50041-92《锅炉房设计规范》第十一章：汽水管道。第十四章：室外热力管道。附录二：室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、铁路、道路和其他管线之间的净距。（5）DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（6）SDGJ6《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（7）CJJ34-2002《城市热力网设计规范》（8）GB1047-2005《管道元件的公称通径》（9）GB1048-2005《管道元件的公称压力》（10）GB50235-97《工业金属管道公称施工及验收规范》（11）DL438《火力发电厂金属技术监督规程》（12）DL-5031-1992《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（13）DL-5007-1992《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（14）DL/T5069-96《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）（15）GB150-1998《钢制压力容器》（16）GB/T700-88《碳素结构钢》（17）GB8163-1999《输送流体用无缝钢管》（18）GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》（19）GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》（20）GB3091-2001《低压流体输送焊接管》（21）GB/T13793-1992《直缝电焊钢管》（22）GB/T14976-1994《不锈钢无缝钢管》（23）GB5117-95《碳钢焊条》（24）GB5118-95《低合金钢焊条》（25）《化工管路手册》化学工业出版社2.5压力管道的使用场所分类：（1）站房内压力管道：生产，输送各类介质的站房内管道如热力发电厂的蒸汽、工业锅炉房的蒸汽、压缩空气站的压缩空气、氢氧站的氢气和氧气、氮氧站的氮气和氧气、煤气发生站的发生炉煤气或水煤气、液化石油气站的液化石油气等介质的压力管道。（2）车间内压力管道：建（构）筑物内部使用和输送的各类介质压力管道。（3）厂区压力管道：有所发生站房至各建（构）筑物各类输送介质的压力管道。3.管径选择的一般原则3.1压力管道管径的选择应根据可资利用的压力降、经济流速及安全流速确定，当流速为确定管径的主要约束条件时，可通过查1.4条规定的有关图表确定管径，不再进行管道水力计算。3.2站房内压力管道（1）当该介质的生产设备以单元制连接时，其设备间连接管道直径一般为设备本体管道的接口直径。（2）当该介质的生产设备以母管连接时，其母管的直径应根据运行中可能出现的最大流量来计算。3.3车间内压力管道接至每一设备的支管应按设备的最大负荷考虑，车间总管负荷应对工艺条件进行分析，一般以全部设备的最大耗量乘以设备的同时使用系数并考虑一定的热损失或漏损附加系数。3.4厂区压力管道：以各车间入口计算负荷相加计算，对于工厂车间较多时，还可以适当考虑车间之间的同时使用系数。3.5车间和厂区压力管道设计一般按现期负荷量设计，当近期发展量、发展位置及敷设方式已明确时，则按发展量设计，对于分期建设或远期扩建的耗量可在一次设计时适当留有余量或考虑有增设新管的可能。3.6根据上述的压力管道负荷量和站房供出介质参数，并在满足用户对介质参数要求的前提下，按常用流速和允许压力降来选择管径。3.7各种工作介质的常用流速见下各种工作介质的常用流速表3.7工作介质管道种类介质流速（m/s）过热蒸汽DN200DN=100~200DN10040~6030~5020~40饱和蒸汽DN200DN=100~200DN10030~4025~3515~30凝结水余压回水0.5~2.0压缩空气车间厂区8~158~10氧气P≤0.1MPaP=0.6~1.6MPaP=1.6~3.0MPaP≥10.0MPa201084发生炉冷煤气水煤气城市煤气DN≥800DN=400~700DN=300DN=200DN=100DN≤8012~1810~128764液化石油气气体液体5~101~2.5氮气P0.1MPa6~12乙炔气P0.01MPa厂区车间1~23~4P=0.01~0.15MPa厂区车间2~44~8P≤2.5MPa氢气P≤0.1MPaP=0.1~1.6MPa2~612注：表中流速均当压力降允许时，方可采用，否则应以压力降计算管径。余压回水，按气水混合物计算。3.8火力发电厂汽水管道介质的推荐流速见下表。火力发电厂汽水管道介质的推荐流速表3.8介质类别管道名称推荐流速（m/s）主蒸汽主蒸汽管道40~60中间再热蒸汽高温再热蒸汽管道50~65低温再热蒸汽管道30~45其它蒸汽抽汽或辅助蒸汽管道：过热汽饱和汽湿蒸汽35~6030~5020~35去减压减温器60~90给水高压给水管道2~6低压给水管道0.5~2.0凝结水凝结水泵出口侧管道2.0~3.5凝结水泵入口侧管道0.5~1.0加热器疏水加热器疏水管道：疏水泵出口侧疏水泵入口侧调节阀出口侧调节阀入口侧1.5~3.00.5~1.020~1001~2其他水生水、化学水、工业水及其它水管道：离心泵出口管道及其它压力管道离心泵入口管道自流、溢流等无压排水管2~30.5~1.513.9燃油管道介质的常用流速见下表。工作介质的常用流速表3.9粘度介质流速（m/s）运动粘度（厘池）恩氏黏度吸入管路排出管路12121.52.5228241.32.028724101.21.57214610201.11.214643820601.01.1438977601200.81.0在推荐的介质流速范围内选择具体流速时，应注意管径大小、参数高低的影响，对于直径小、介质参数低的管道，宜采用较低值。4.管道敷设原则4.1管线一般采用枝状布置，管线力求短直，主干线宜接近用户密集区，并靠近负荷大的用户。根据用户分布情况及用户性质，有些管线可环状布置或采用枝状加环状布置形式。4.2管道布置应尽量利用管道热膨胀时的自然补偿，如采用套管补偿器、波形补偿器地沟敷设时，补偿器应布置在检查井内或补偿穴内。4.3敷设方式4.3.1工业企业燃气管道4.3.1.1厂区燃气管道（1）严禁发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气管道埋地敷设。（2）工业企业的其他煤气管道也架空敷设，如架空有困难，可埋地敷设。（3）埋地敷设煤气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距和垂直净距应满足GB/T50028-2006《城镇燃气设计规范》的要求。（如受地形限制布置困难，而又确无法解决时，经与有关部门协商，采取行之有效的防护措施后，上表规定的净距均可适当缩小。）（4）地下煤气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：A.其埋设深度应在土壤冰冻线一下。B.埋设在车行道下不得小于0.8m。C.埋设在非车行道下时不得小于0.6m（当采取兴义有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）。（5）室外架空煤气管道与铁路、道路最小交叉净距为：铁路轨面6m道路路面5m人行道路面2.5m（6）液化石油气站区的室外液化石油气管道宜采用单排地支架敷设，其管底与地面净距可去0.3m。4.3.1.2车间燃气管道（1）工业企业的车间发生炉煤气、水煤气等含CO较高的煤气管道应架空敷设，与设备连接的支管架空敷设有困难时，可敷设在空气流通但人不能通行的地沟内，除供同一个炉子用的空气管道外，不应与其他管线在同一地沟内敷设。（2）工业企业的车间其它煤气管道应架空敷设，与设备连接的支管架空敷设有困难时，可敷设在空气流通但人不能通行或填充干啥的地沟内，管沟应设活动盖板，管沟敷设时的其他要求详见GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》。4.3.1.3煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。4.3.2氢气管道4.3.2.1厂区氢气管道（1）架空敷设时应符合GB50177-93《氢气站设计规范》第11.0.12条的规定。（2）埋地敷设时应符合GB50177-93《氢气站设计规范》第11.0.13条的规定。4.3.2.2车间氢气管道宜沿墙、柱架空敷设，严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过不使用氢气的房间。其它要求见GB50177-93《氢气站设计规范》第11.0.11条。4.3.2.3室外架空敷设的氢气管道，应设防雷电波侵入建筑物的接地，室内外架空敷设的氢气管道，每隔20~25m处，应设防雷电感应接地，接地电阻均不应大于10欧姆。4.3.2.4有爆炸危险环境内，可能产生静电危害的氢气管道和室外氢气管道通过建筑物进出口处，在不同爆炸环境的边界、管道分支处以及管道每隔50~80m处，均应设防静电感应接地，其接地电阻不应大于30欧姆。防静电接地和防雷电感应接地可共同用接地装置。4.3.2.5氢气管道当没对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03欧姆时，应设跨接导线。对阴极保护的管道，不应作接地。4.3.3氨分解气管道的敷设要求同氢气管道。4.3.4乙炔管道4.3.4.1厂区乙炔管道（1）架空敷设时应符合GB50031-91《乙炔站设计规范》第9.0.11条规定。（2）埋地敷设时应符合GB50031-91《乙炔站设计规范》第9.0.12条规定。（3）不应穿过不使用乙炔的建筑物。4.3.4.2车间乙炔管道应沿墙、柱架空敷设，当不能架空时，可单独或与同一使用目的的氧气管道共同敷设在非燃烧体盖板的不通行地沟内，但地沟内必须全部填满沙子，并严禁与其它沟道相通。严禁穿过生活间、办公室，并不应穿过不使用乙炔的房间，其它要求见GB50031-91《乙炔站设计规范》第9.0.10条。4.3.4.3乙炔管道应有导除静电的接地装置，厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每隔80~100m处以及进出车间建筑物处应设接地装置，直接埋地管道可在埋地之前及出地后各接地一次，车间乙炔管道可与本车间的静电干线相