单级渣浆泵的安装要点及品牌操作规范

单级渣浆泵的安装要点及品牌操作规范在安装单级渣浆泵的时候，一定要按照相关的说明要求来执行，否则就会带来事倍功半的后果。今天，小编就为大家分享单级渣浆泵的安装步骤以及要点，希望能够帮到你!1.检查进行安装的渣浆泵机械密封的型号、规格是否无误。2.检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。3.在安装渣浆泵过程中，保持清洁，不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。4.安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。5.将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。6.机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。不论是单级渣浆泵还是多级渣浆泵，只有严格遵守操作规范，才能更有效率地工作。不但如此，也要时刻检查机器设备在运行中可能遇到的故障，并找到其中的原因，加以维修。(一)单级渣浆泵的操作规范1.操作工必须熟练掌握渣浆泵的工艺技术操作等，掌握渣浆泵等设备设施简单维修保养知识后，方能上岗操作。2.上岗前要正确佩带和使用劳保用品。包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。3.泵启动前应检查各部件螺丝是否牢固，并对各注油点全部注油。4.检查泵与电机等设备的安全装置必须齐全可靠，否则不准开车。5.泵运转时，禁止进行旋转部位检修、擦拭、加油等工作;严禁用手碰触旋转部位。6.紧盘根时，要注意转动部位，防止绞伤。7.泵启动前，要先盘车;检查对轮、地脚螺丝有无松动，无障碍时方可转车，转动部位不准有人靠近。8.禁止用撬棍盘车，盘车必须使用链钳或管钳。9.运转中要经常检查泵及管道是否畅通，注意扬送矿砂浓度变化，防止高浓度输送。10.冬季停车，泵和管路中的水必须放净。11.维护检修设备需停车处理时，必须切断电源，并在配电箱悬挂安全警示牌，并有专人监护。(二)单级渣浆泵的故障排除在运行过程中渣浆泵常见故障有四类：腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障，这四类故障往往相互影响如叶轮的腐蚀和磨损会引起性能故障和机械故障，轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障一、磨蚀或磨损的主要应从介质和材料两方面考虑，对于磨损件在磨损量达到一定程度时应予以更换二、机械故障主要是振动和噪声，主要原因有：轴承损坏、出现汽蚀、装配不良三、性能故障主要指流量、扬程不足泵汽蚀和驱动机超载等意外事故四、轴封故障主要指密封处出现泄漏1、轴承发热。A、润滑油过多、过少或变质都会引起轴承发热，应当调制合适油量及油质B、检查机组是否同心，调整泵与原动机对中C、假如振动异常，应检查转子是否平衡2、导致渣浆泵不输出浆体的原因及处理方法。A、吸入管路或泵内留有空气，应注满液体排出空气B、进出口侧管路阀门关闭或未移除盲板，应开启阀门移去盲板C、使用扬程高于泵的最大扬程，应更换扬程高的泵D、叶轮旋转方向错误，应纠正电机旋转方向E、吸上高度太高，应降低增加进口处压力F、杂物堵塞或吸入管路小，应清除堵塞物加大管径G、转速不符，应调节转速符合要求3、导致流量扬程不足的原因及处理方法A、叶轮损坏，更换叶轮B、密封环损坏过多，更换密封环C、进口出口阀门未完全打开，应充分打开D、介质密度与泵的要求不符，重新核算4、密封泄漏严重的原因及处理方法A、密封元件材料选择不当，更换合适的元件B、严重磨损，更换磨损部件，并调整弹簧压力C、O型圈损坏，更换O型圈5、电机过载的原因及处理方法A、泵和原动机(电机或柴油机等输出端)不对中，调整位置，使两者对中B、介质相对密度变大，改变操作工况或更换合适功率的电动机C、转动部分发生摩擦，修复摩擦部位D、装置阻力变低，偏向大流量，应关小排除阀以获得标牌上指定的流量