连续退火机组出口段清洁规范1.清洁生产责任划分1.1岗位操作人员负责区域内清洁生产前的安全确认,清洁实施及过程的监督,清洁任务的交接以及清洁完成后的初步确认和验收工作。1.2班长申请清扫用具和辅助工具,调配清扫人员,保证各区域按时间节点完成清扫任务;同时协调清扫过程中的紧急任务,并对清扫全过程进行巡查;在交接班本中向作业区汇报本班清扫的情况(包括进度、遇到的问题等)。1.3倒班负责人巡检清洁生产过程,优先保证清洁生产工作的安全性,同时结合前期质量问题,对重点区域的清洁质量进行抽查,并提出改进建议。1.4作业区清洁生产负责人负责清扫人员的安排及申请,保障清洁生产工具及相关清洁辅助材料充备,对清洁生产全过程进行监督,并协助技术人员制定清洁生产方案。1.5技术科制定清洁生产方案,对影响质量的重点区域清扫过程进行监督,并对全线的清洁生产工作进行验收,并给予最终评价,并对机组的清洁生产持续改进。2.清洁管理区域清洁周期倒班责任人白班责任人说明光整检修(月)+3月(大)圆盘剪3~6月出口段3~6月监控3~6月其它位置3~6月3.清洁生产验收为保证机组清扫效果达到要求,最迟穿带前2小时,依照清扫验收标准对清洁工作进行验收确认,未达到要求及时返工。具体流程如下:(1)当班责任者依据本规程标准,对负责区域内的清洁工作进行初步确认,达到要求,则在确认单上签名,同时,通知清洁生产责任者进行再次确认;未满足标准要求,及时督促清扫人员返工。(2)清洁生产责任者接到当班验收确认请求,携带相机,依据清洁要求对相关区域进行验收确认。确认通过,则在确认单上签名,并将相应区域进行拍照存档,便于追溯;确认未通过,则督促相关人员及时返工;(3)清洁生产确认结束,当班责任者回收可重复使用的工具(如小铲、排刷、长杆、雨靴等),并确保无清扫用具遗留在清洁区域。4.清洁方案4.1适用区域出口活套~出口段。4.2清扫工具序号名称型号数量说明1清洗剂20L6桶清洗辊面等油污2除(松)锈剂300mL20瓶除去辊面锈蚀物3砂纸240#/320#若干除去辊面粘附异物4抹布若干5木制长杆1.5m5(约1.5m长度)6手套20五指手套7防尘口罩208扫把109拖把1010无纺布防护罩衣2011钢刷1012毛刷1013小铲刀4清除大块异物污垢14铁锹515垃圾袋若干大号16雨衣517橡胶手套10接触刺激、腐蚀等物18及膝雨靴5清理槽罐地坑等4.3清洁要求(1)准备工作①停机,产线抽带,停泵,插安全销等确保安全情况下进行清洗。②或停机,在保证安全情况下,将带钢松脱形成活套,人工进行边点动边清洗。(2)清洁内容清洁区域清洁内容清洁要求光整光整机区域平整各辊面洁净,平整机架及周边区域清扫干净湿平整设备喷吹系统清理干净,无喷嘴堵塞张紧辊辊面清洁,辊面两侧无带钢位置无积灰和异物,清洁区域清洁内容清洁要求辊架无杂物张紧辊横梁及上方无赃物堆积,上方栏杆下方无积灰和杂物。热风干燥无积灰、污垢等脏物;托辊清洁无异物;无堵塞;风嘴无积灰、无异物,箱内无赃物堆积圆盘剪纠偏辊辊面清洁,辊面两侧无带钢位置无积灰和异物、辊架无杂物去毛刺装置辊面清洁,无铁屑等;运输皮带及碎断卷球通道、地坑等周围无碎屑;圆盘剪区域和废边卷球区域无废边丝和其它杂物;托辊及转向辊辊面洁净,无废边屑和其它脏物出口段活套出口活套底部区域、平台无脏物和油污积聚,各辊面洁净;钢丝绳无漏油,刮刀刀片无损伤,集灰盘无灰尘张紧辊辊面清洁,辊面两侧无带钢位置无积灰和异物、辊架无杂物涂油机涂油机刀梁清理干净;对涂油机内部绝缘棒、衬板、辊面瓷瓶、磁铁及涂油机内部墙体、地面进行擦拭,无油污及灰尘粘附,刮刀无损伤飞剪飞剪区域无脏物;飞剪区域无废钢卷取机卷取机下方无废钢、废垫片、废布及其它异物;助卷皮带无脏物,无损坏翘起卸卷区域出口步进梁和鞍座衬板无油脂、杂物,无螺丝突出出口段其它区域各张紧辊、转向夹送辊、纠偏辊和输送皮带无杂物刮刀刮刀表面无油脂和脏物,刮刀积灰槽洁净干净天窗、防尘帘天窗支架无灰垢,封闭帘无油污,天窗内外无积灰监控监控仪器摄像清晰、护罩表面无异物;监控画面清楚,焦距等调整良好。其它位置操作室、操作台①各显示屏无积灰,操作面板字迹清晰,无杂物堆放;②操作台文档资料摆放整齐,无生活垃圾,台面上无油渍;③质检平台上无杂物堆放、无油清洁区域清洁内容清洁要求污、工具摆放整齐、照明正常、质检平台下方样板摆放整齐;④样板台上样板摆放整齐,并及时清理无用的废旧样板4.4清洁验收表清洁区域清洁内容验收评价验收签名验收时间平整平整机架区域湿平整设备张紧辊张紧辊横梁及上方热风干燥圆盘剪纠偏辊去毛刺装置运输皮带及碎断卷球出口段活套张紧辊涂油机飞剪卷取机卸卷区域出口段其它区域刮刀天窗、防尘帘监控监控仪器其它位置操作室、操作台4.5清洁前后对比位置清洁前清洁后位置清洁前清洁后CPC、转向辊、及其框架活套框架张力辊框架热风干燥支持辊位置清洁前清洁后无踢脚板处地面杂物清理刮刀架转向辊CPC框架位置清洁前清洁后防护框架