线切割加工条件设定与确认作业规范

线切割加工条件设定与确认作业规范1目的正确选用加工条件，使线切割加工作业规范化，标准化进而达到提升质量保证率，提升加工技术，提高加工效率之目的，以满足客户之需求。2适用范围本标准适用于本厂线切割加工的条件设定。3引用文件《线切割加工作业规范STH03114作业内容4.1SodickMark-10,20机型之条件参数:4.1.1加工条件参数名称、代号、及设定范围:4.1.2主要参数的功能(附件5.1):ＯＮ:放电脉冲时间（在极间施加电压时间），数值越大，能量越大。ＯＦＦ:放电脉冲休止时间（在极间不施加电压时间），数值越大，能量越ＩＰ:设定电流波形的最高值。一脉冲的能量，基本上可由ＩＰ与ＯＮ决定。粗加工时ＩＰ应为16或17。ＨＰ:辅助电源回路。若ＩＰ值大于16时，则ＨＰ功能为:Ｈ：高电压电路的选择.Ｐ:在不稳定加工时，为输出放电脉冲时间的选择，故其设定值不应比ＯＮ定条件大，其设定范围一般为０～３;若ＩＰ值小于１５时，则ＨＰ功能Ｈ：高压电路的选择，Ｐ：此值未使用。MA:脉冲休止调整.当IP16时,M为设定加工状态是否稳定的输出电压,A为不稳定时,设定的输出脉冲时间,当IP15时,M为休止脉冲倍率的输出电压,A为不稳定时脉冲休止时间的延长倍率.V:主电源电压,粗加工:3,精加工及细切割线:0~2SF:伺服速度C:极间电容回路4.1.3加工条件的设定:Sodickmark-10,20常用加工条件代号分别为:C001,C002,C003,C004,C777(附件5.3),具体设定参数:注:4.1.3.1粗加工条件C001可根据实际情况加强或减弱,使加工达到稳定4.1.3.2线张力WT,线速WS只能作人工设定,Φ0.15粗割时张力达600g。精修时张力达800g。Φ0.20粗割时张力达800g。精修时张力达Φ0.25粗割时张力达1000g。精修时张力达1600g粗割时线速稍慢1-2个单位，精修时线速加快1-2个单位。4.2SODICKMARK-25机型加工条件设定4.2.1加工条件参数名称,代码(附件5.2)4.2.2主要参数功能ON:放电脉冲时间,数值越大,能量越大;OFF:放电脉冲休止时间,数值越大,能量越小;IP:主电源电流峰值,脉冲的能量基本上可由IP与ON决定.HPR:油割机使用之附加规准;H:高压电源电极最初接触工件时之放电电压,R:电时实际的火花间隙优劣之控制.P:高压同期SF:伺服速度.C:极间电容回路,水加工用,油加工通常不用.SV:伺服基准电压,SV控制放电间隙,SV越大,间隙越大,反之,间隙越小;MAO:脉冲调整,M加工稳定性之感测,决定是否对脉冲作出调整;A是不稳定休止时间调整;O:是不稳定时,脉冲放电时间调整;4.2.3加工条件设定(附件5.6)Mark25机型条件的选择是在EDIT画面中COND功能键即会显示如下画面:MATLTHICKNESSWIRENOZZLECYCLE用光标选择MATL(材质).THICKNESS(厚度).WIRE(线径).NOZZLE(喷流方式).CYCLE(切割次数)OFFSET(补正量保留位数).然后按子功能键SET即获得:各切割次数之加工条件代号.补正代号.机台读到代号时直接从OFFSET.COND自动读取.4.3ROBOFIL机型之条件参数4.3.1加工条件参数名称、代码(附件5.4)4.3.2主要参数功能B:放电休止时间,数值越大,能量越小A:放电时间,数值越大,能量越大TAC:短突波时间,对B参数进行微调整FF:加工速度频率AJ:参考电压,用于调整鼓形失真,每单位约为2～3umS:伺服速度4.3.3加工条件的设定常用加工条件代码为:E1、E2、E3、E7、E17、E10、E11附件5.5注:给定加工条件正确的厚度,在CMD程序修改时将HPA值修改为正确的厚度,工中即可调出相对应的加工条件,加工条件在加工中一般不作调整。如刚割适当降低FF值。4.4决定加工条件的要素4.4.1材料:由于不同的材质其导电性不同,电腐蚀难易度不同,故其加工条件也有所不附件5.7各种钢材加工速度比较4.4.2厚度:工件越厚，其所需能量越大，故ＯＮ、ＩＰ、ＨＰ、Ｖ、ＷT、ＷS等增大，相应的ＯＦＦ、ＭＡ、ＳＶ、ＳＦ等减小。A-300机型则应将放电、电压、张力、电容等加大,而休止等则减小。Charmills机型一般需增大Ａ、ＦＦ，Ｂ.4.4.3线径:4.5.3.1常用线径：φ0.15、φ0.20、φ0.25、φ0.304.5.3.2线径越大其所需能量也加大，故加工条件ＩＰ、ＯＮ增大，ＯＦＦ、4.4.4精度及光洁度要求工件的光洁度精度要求越高，其走刀次数增加，粗加工应设定较大的加工精加工时则用较小的加工条件.4.4.5装夹方式4.4.5.1当贴面加工时，可将ＯＮ、ＨＰ等增大，相应ＯＦＦ、ＭＡ、ＳＶ、Ｓ4.4.5.2当有断差或真空现象出现时，应将ＯＮ、ＨＰ减小，将ＯＦＦＭ4.4.6水质:水质的好坏对加工间隙影饷也很大,通常Sodick水质保持在3～10X104Ω‧cm,应保持在15±5us之间。注:文件中未列之材料可参照类似材料选择加工条件。5附页5.1SodickMark-10,20常用加工条件具体之设定5.2SodickMark-10,20机型加工条件名称代号及设定范围5.3SodickMark-10,20常用加工条件菜单5.4CHARMILLS机型加工条件参数名称及代码5.5CHARMILLS机型常用加工条件菜单5.6SodickMark-25机型加工条件功能及设定范围5.7各种钢材加工速度比较