车床安全操作规范为了您的安全请您在操作机床时遵照本规范进行操作一、安全操作基础注意事项1.接通电源时请得到您的指导老师的允许2.接通电源时请确定急停开关是关下去的3.熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码,熟悉各种系统的操作面板及方法二、开机前的工作1.开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2.开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板3.加工之前请注意你的刀具是否夹紧,(每次加工之前请都进行确定)4.请确定你的工件是在卡盘的中心,请确定你的工件已经夹紧三、机床运行时1.操作机床请确定您的操作方向是对的2.主轴启动前应注意检查以下各项:(1)必须检查变速手柄的位置是否正确,以保证传动齿轮的正常啮合。(2)按照程序给定的坐标要求,调整好刀具的工作位置,检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件等。(3)禁止工件未压紧就启动机床3.回零时请确定机床的X轴是先回的4.MDI状态下若想在工件坐标系下工作,则必须调用工件坐标系,否则按机床坐标系下工作。5.使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。6.变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。7.加工之前请确定你的工件坐标系是对的,(工作台在安全位置,用MDI进行确定时X的零点是在工件的中心,请在MDI运行T指令确定刀具后再输入G0Z10再X0)8.加工之前请确定你的程序已经校验过,请确定一些在校验图样上没有的动作是安全的9.加工之前请将快速修调和进给修调调到20%左右,在切削工件后无意外再一点一点加到100%10.加工中在刀具切削工件之前的每一个动作请用单段模式行走,切削时如无意外再切换以自动11.加工中间请观察好机床的一个动作,确保有意外能随时关闭急停开关12.加工中间请把防护门关闭13.电器发生故障应马上断开总电源,并请指导老师进行维修四、加工后1.不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部份。2.加工完请打扫机床,请不要用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元3.清除切屑、擦拭机床,使机床保持清洁状态。4.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或调换5.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。