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材料类别卡板REMARK发行日期2003/8/10检验数据登录检验记录表中Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.标示错误或不完整一般Ⅱ級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.产品表面有无灰尘,破损单次抽样*二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.3.材料与承认书要求不符*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数4.受潮,发霉,虫蛀*四.参照样品或承认书要求,使用卷尺测量样本5.外表面污渍,难清洁*外形尺寸(长,宽,高,厚度)6.外表面污渍,可清洁*五.确认厂商提供的出货报告,核对报告内容是否完整,正确,检验数据是否在规格之内.二.尺寸n=5*卷尺六.检测完毕后,将抽样品放置原处.参考2.检测数据记录5PCS.1.产品破裂强度*2.产品外观尺寸*3..含水率*允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告四.厂商出货报告提供必须含有以下内容:检查项目与内容抽样说明允收水准检验方法与程序材料类别FBT发行日期2003/8/10Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般Ⅱ級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.线材破损*7.线材松脱*8.脚氧化*9.脚弯曲变形*10.脚沾胶*11.灌胶异常*12.安规标示*二.尺寸n=5*游标卡尺三.电气测试1.电感值 n=5 *LCRMETER2.DCR值n=5*LCRMETER3.容值n=5*LCRMETER四.可焊性（首件检验必须测试）n=5 *锡炉五.实配（首件检验必须测试）n=5 *参考 *允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%六.厂商出货报告提供必须含有以下内容:1.所有承认书上要求检验的,电气特性检验报告检查项目与内容抽样说明允收水准REMARK检验数据登录检验记录表中目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.检查文字图案是否完全,清晰,正确五.参照样品或承认书,检查是否有混料,错料本体和线材破损.六.检查元件脚有无缺脚,氧化,变形,沾胶不良.七.用手拉FOCUS和G2线观察有无松脱.八.参照样品或承认书,检查样本标准值,安规标示是否正确九..用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与规格相符(量测时必须保持方法正确)十.用LCRMETER仪器测量电感值和DCR值，容值是否与规格相符十一.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5秒),焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上十二.与相应配件实配,检查是否符合规格要求十三.检测完毕后,将抽样品放置原处.2.检测数据记录5PCS.注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告检验方法与程序材料类别螺丝与螺帽REMARK发行日期2003/8/10检验数据登录检验记录表中Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般Ⅱ級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.错料,混料.*号与实物是否一致.4.成型不良*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.电镀不良*四.参照承认书及样品,检查有无变形,氧化及混料.五.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与二.尺寸n=5*游标卡尺规格相符(量测时必须保持方法正确)六.用相应的机牙螺丝,螺帽进行实配,检查螺纹是否正常三.实配n=5*七.检测完毕后,将抽样品放置原处. (首件检验必须做此测试)四.厂商提供出货报告 参考 1.螺丝机械硬力测试报告*2.检测数据记录5PCS.注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告检查项目与内容抽样说明允收水准检验方法与程序允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%材料类别线材类发行日期2003/8/10Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般Ⅱ級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.严重破损(见底材)*7.轻微破损*8.安规标志(有安规的)*9.铆接不良*10束线带松脱(有束线)*11端子变形,氧化*12.芯线断.分裂*13.配线错误*14焊锡不良*二.尺寸n=5 *游标卡尺 三.实配n=5(首件检验必须做此测试)三.导通性测试 (排线性适用)n=5 *万用表四.焊锡性n=5* （首件检验必须做此测试）五.绝缘阻抗/耐压测试.n=5*HI-POT机(信号线适用)六.厂商出货报告参考1.导通性测试*2.插拔力测试 *3.尺寸*允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%锡炉检查项目与内容抽样说明允收水准REMARK检验数据登录检验记录表中目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.检查文字图案是否完整,清晰,正确,五参照样品或承认书检查是否有混料,错料,配线错误,破损,变形,氧化.六.检查是否有铆合不良,芯线断,束线带松脱,焊锡不良七.参照样品或承认书,检查样本标准值,安规标示是否正确八.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与规格相符九.与相应配件实配,检查是否与规格相符十.用万用表测试其是否导通良好.十一.需要焊接用的端子,必须检验可焊性在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5秒),焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上十二..用HI-POT机检验样本绝缘阻抗,耐压是否符合规格要求十三.检测完毕后,将抽样品放置原处.2.检测数据记录5PCS.注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告检验方法与程序材料类别IC发行日期2003/8/10Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般Ⅱ級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.严重破损*7.轻微破损*8.脚氧化*9.脚弯曲变形* （首件检验必须做此测试）三.厂商出货报告参考*检查项目与内容抽样说明允收水准允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%锡炉二.焊锡性n=5*REMARK检验数据登录检验记录表中目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.检查文字图案是否完全,清晰,正确,并记录周期在检验记录中,便于追述.五.检查元件本身有无破损,错件,混料六.检查元件脚有无变形,氧化.七.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5秒),焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上八.检测完毕后,将抽样品放置原处.注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告2.检测数据记录5PCS.检验方法与程序注:经过评估的部分供应商,可考虑不受此限制.材料类别保险丝发行日期2003/8/10Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般Ⅱ級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.管破损*7.脚氧化*8.残留导线线渣*二导通测试n=5*LCRMETER电阻测试三.尺寸n=5 *游标卡尺四.厂商出货检验报告*允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%必须附上耐电压,耐电流测试报告检查项目与内容抽样说明允收水准REMARK检验数据登录检验记录表中目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.参照样品或承认书,检查样本标称值,安规标志是否正确.五.检查管体有无破损,两电极或PIN有无生锈及残留锡渣的长宽不得超出1mm.六.使用LCRMETER测量样本电阻值是否与规格相符和导通.七.检测完毕后,将抽样品放置原处.2.检测数据记录5PCS.注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告检验方法与程序材料类别继电器允收水准CR(严重)不允收发行日期2003/8/10MA(主要)0.4%Page1of1REV:A1MI(次要)1.0%检查项目与内容抽样说明允收水准适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般Ⅱ級*2.标示不对单次抽样*3.标示不清至无法辨认*4.标示不清但尚可辨认*5.错料,混料.*6.严重破损(见底材)*7.轻微破损*8.安规标志*9.脚氧化*10外壳松动*二.尺寸n=5*游标卡尺三.焊锡性n=5*锡炉 (首件检验必须做此测试)四.厂商出货检验报告*必须附上耐电压测试报告REMARK检验数据登录检验记录表中检验方法与程序目视检查在标准光源下,距离30公分进行.一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.三.按照抽样水准,随机抽取抽样数四.参照样品或承认书,检查文字图案是否有错漏缺或模糊.五.检查元件有无错料,混料,破损,脚氧化,及外壳是否有松动.六.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与规格相符(量测时必须保持方法正确)七.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5秒),焊锡面光 亮,平滑,上锡面在95%以上.八.检测完毕后,将抽样品放置原处注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告2.检测数据记录5PCS.材料类别电阻类REMARK发行日期2003/8/10检验数据登录检验记录表中Page1of1REV:A1适用CRMAMI设备治具一.外观及包装标示105E目视目视检查在标准光源下,距离30公分进行.1.包裝不良一般Ⅱ級*一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书2.标示不对单次抽样*二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编3.标示不清至无法辨认*号与实物是否一致.4.标示不清但尚可辨认*三.按照抽样水准,随机抽取抽样数5.错料,混料.*四.参照样品或承认书,检查文字,丝印是否有错6.帽盖与本体脱落*漏缺或模糊.7.脚氧化*五.检查本体有无破损,变形及脚氧化,检查色环8.脚弯曲变形*是否脱落,错误.9.涂装不良*六.检查带装电阻是否排列不一致,编带是否有10.轻微破损*松脱现象.11.严重破损(见底材)*七.用游标卡尺量测承认书标示尺寸是否与12色环脱落*规格相符(量测时必须保持方法正确)13色环错误*八.在锡炉中沾锡(235+/-5°C时间3~5秒),焊锡面光14.编带松脱* 亮,平滑,上锡面在95%以上九.用LCRMETER测试阻值是否与规格相符.十.检测完毕后,将抽样品放置原处.二.尺寸n=5*游标卡尺三.焊锡性n=5*锡炉 (首件检验必须做此测试)2.检测数据记录5PCS.四.阻值n=5*LCRMETER参考*允收水准CR(严重)不允收MA(主要)0.4%MI(次要)1.0%五.厂商出货报告注:1厂商出货报告必须包含零件承认书内提到的一切常规检验测试报告检查项目与内容抽样说明允收水准检验方法与程序材料类别塑胶类发行日期2003/8/10Page1of1REV:A1适用CRMA设备治具一.外观及包装标示105E目视1.包裝不良一般Ⅱ級2.标示不对单次抽样