搜索
安全技术交底记录表项目名称：交底人施工队伍交底时间和地点被交底人签名交底内容：顶管施工安全技术交底一、施工现场一般安全注意事项1、进入施工现场的作业人员，要严格遵守安全法律法规、规章制度，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、起重工等必须持证上岗。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，高空作业必须系安全带。4、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经项目部工程技术人员和安全管理人员同意。5、施工区域用围挡围护、高度不得低于3米，实行全封闭施工。施工现场的基坑等危险处，应有防护设施和明显的安全标志，防护栏高度不得低于1.2米。6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。7、通行车辆在施工场地、场地出入口等处要减速慢行，行车过程中遵守交通规则，不得酒后驾驶、疲劳驾驶，注意行车安全。8、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。9、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。10、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。11、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。12、挖掘机等机械作业严格按照机械操作规程进行，施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。13、电气、仪表、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。14、夜间施工现场设置充足的照明和明显的警戒标志，井内照明用电应使用低于36V安全低压照明，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。15、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。16、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。17、吊运泥土用的箩筐、滑轮、吊钩应完好牢固，不得装的太满。混凝土管的吊装过程中，必须确保提升设备完好，吊点牢固，提升设备必须设置限位开关。下管时，井下不得站人。18、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。19、上下工作井应设置背笼式爬梯，爬梯用安全网防护好，与井壁连接牢固；梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。20、施工现场集装箱、发电机等处配置灭火器材，做好消防安全管理工作。工人不得在井下、管内等处抽烟，不得随意丢弃烟头。21、暴雨大风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。极端天气时停止现场作业，做好工作井基坑抽排水工作。22、密闭空间作业，应采取有效的通风措施。向管内鼓风，防止管内人员发生高温中暑和窒息。23、用手推车装运物料，应注意平稳、掌握重心，不得猛抛和撤把溜放。24、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。25、专职安全员管理人员要加强现场安全巡查，发现安全隐患及时采取措施整改落实，及时消除安全隐患。二、现场安全文明施工措施1、围挡全封闭好，张贴宣传画，安装警示灯，日常做好围挡、宣传画的维护工作。场地内材料有序堆放，混凝土管材等不得堆高，防止滚落伤人；不得乱丢垃圾，每天安排专人清扫场地，保持场地干净、整洁。工作井基坑围挡采用1.2米装配式围挡防护好，设置安全警示牌、锥形桶等做好安全防护警示工作。2、日常维护好现场设置的交通安全设施（隔离护栏、爆闪灯、警示牌、交通指示牌、水马、锥形桶等），安排专人指挥交通，确保施工区域交通安全。3、工作井的开挖尺寸经计算确认后进行开挖，采用机械挖土和人工修整相结合；根据土质情况及时进行适当放坡，及时做好支护工作。4、开挖的吊运的泥土要堆放在离井口边沿1米以外，并且高度不得超过1.2米，及时用防尘网覆盖好；临时堆放的泥土够装车时要及时安排车辆装车运走，当天的余泥尽量当天运走，避免污染环境；出土过程中要做好清扫和车辆冲洗工作，不得带泥出场。5、作业人员应身体健康，体力能胜任本项工作。井下作业人员实行轮换制。每个作业人员在管内作业时间不得超过1小时（根据体力情况，及时替换进入管内作业），避免劳动强度过大引起危险。顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用不大于12伏照明灯照明。6、人员进管前，要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。用鼓风机和软管，输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环，防止缺氧窒息事故的发生。早、中、晚上班前应先送风换气20分钟后方可下井操作。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处的含氧量、含氧量必须超过18%。管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员的状态，每过一分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员，在得不到安全的反馈情况下、应立刻采取相应的应急措施，迅速将管内人员拉出管外进行抢救。7、井上配备急救药箱、药品（内含人丹、十滴水、绷带、纱布、创可贴、红药水、医用酒精、消毒棉签等），高温天气现场备足饮用水，防止高温中暑事故的发生。8、采用卷扬机垂直牵引出土时和下管时，工作井下方不得站人。工作井上平台的作业人员出土、下管时必须使用安全带，防止人员坠落基坑。9、每天对设置的背笼式安全爬梯进行检查，查看爬梯与井壁连接是否牢固、爬梯横档是否牢固，安全网是否挂设好，确保爬梯使用安全。10、做好基坑抽排水及基坑日常监测工作。三、顶管施工时的安全技术措施1、一般安全要求：(1)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。(2)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。(3)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备等进行施工设计，确定安全技术措施。(4)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。2、设备与辅助装置安全要求(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。（5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。(7)安装（或拆除）洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供作业人员使用的安全梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查，确认安全。(8)安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁，顺向总长度不得大于2.5m。(9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度；导轨应安装牢固，符合设计要求；工具管、顶管机安装完成后，应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格；油、气、水等管路应经检查，确认畅通、严密；机械设备经调试和试运行，确认合格后方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70％计算；最大工作行程不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。(11)安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。3、起重吊装、电动葫芦安全操作规程（1）起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。（2）不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。（4）电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。（5）电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。（6）使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。（7）在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。（8）起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。（9）在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。4、顶进施工安全注意事项(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行，确认合格。(2)顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。(3)在顶进过程中，人工挖土顶进时，管前挖土应在管内操作，对机头前方的土体不得超挖、扩挖，防止塌方。所顶混凝土管内内径较小，在管内操作不便时，可在管前安装用钢板制作的工具管。千斤顶及出土电葫芦的操作，均应听从挖土人员的指挥。顶进中出现以下情况是应立即停止顶进，及时分析原因并采取措施，待处理完善后再进行顶进。①、工具管前方遇到障碍；②、后背墙变形严重；③、顶铁发生扭曲现象；➃、管位偏差过大且校正无效；➄、顶力超过管端的允许顶力；➅、油泵、油路发生异常现象，电路发生故障时；➆、混凝土管出现裂缝或破损时。(4)顶进开始后，实行交接班制度，交接班时应将施工情况向下一班交接清楚。(5)开始顶进时，千斤顶应缓慢地启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。(6)拆除封门应规定拆除程序和安全技术措施，封门宜采用静力法拆除。(8)每班作业前，应对机械、设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可作业。(9）顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输作业；进行竖向运输作业时，必须停止顶进作业。(10）封门拆除后，应立即将首节管或工具管顶入土体内。洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。(11)掘进过程中，必须由作业班组长统一指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。(12）一个顶进段结束后，管道与周边土壤间的缝隙，应及