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1、闭路电视监控施工方案1.1一般要求1.1.1施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程的检测与验收。1.2电缆敷设1.2.1必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。1.2.2施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。1.2.3根据设计图纸要求，选配电缆，不允许进行电缆的接续。1.2.5敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。1.2.6远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。1.2.7有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入地下。1.2.8电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。1.2.9管线两固定点之间距离不得超过1.5m。1.2.10电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。1.2.11在电缆端作好标志和编号。1.3前端设备的安装13.1一般要求1.3.1.1按安装图纸进行安装。1.3.1.2安装前应对所装设备通电检查。1.3.1.3安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。1.3.2支架、云台的安装1.3.2.1检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。1.3.2.2支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。1.3.3摄像机的安装1.3.3.1安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。1.3.3.2摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为宜，尾线须加保护措施。1.3.3.3摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。1.3.3.4室外摄像机需加避雷措施。1.3.3.5在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。1.3.3.6安装固定摄像机时，可参考以上要求。1.4供电与接地1.4.1测量所有接地极电阻，必须达到设计要求。达不到要求时，可在接地极回填土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。1.4.2系统的防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同时进行。1.5监控系统的调试1.5.1一般要求1.5.1.1电视监控系统调试应在系统施工结束后进行。1.5.1.2电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。1.5.1.3调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。1.5.1.4具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。1.5.1.5检查施工质量，做好与施工队伍的交接。1.5.2调试前的准备工作1.5.2.1电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。1.5.2.2线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0．5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0．5M。1.5.2.3接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小4欧。1.5.3摄像机的调试1.5.3.1闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。1.5.3.2调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清晰。1.5.3.3改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。1.5.3.4遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。1.5.4云台的调试1.5.4.1遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音(噪音应小于50dB)、无抖动现象、电机不发热，则视为正常。1.5.4.2在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。a．摄像机、云台的尾线被拉紧。b．转动过程中有无阻挡物。c．重点监视部位有无逆光摄像情况。1.5.5系统调试1.5.5.1系统调试在单机设备调试完后进行。1.5.5.2按设计图纸对每台摄像机编号。1.5.5.3用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。1.5.5.4检查系统的联动性能。1.5.5.5检查系统的录像质量。1.5.5.6在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。1.5.5.7在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。2．防盗报警系统施工方案2.1前端设备的安装2.1.1红外报警探测器的安装※吸顶式安装高度一般为2.5～6M；※探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应有障碍物。※安装探测器时，不要使其对着阳光、热源或其他温度易发生变化的设备，如空调机、加热器等。2.2报警系统的测试2.2.1双鉴探测器的测试2.2.1.1对室内安装的探测器，必须保证探测器的安装角度，以确保最佳接收探测信号；2.2.1.2在探测范围内的不同位置进行全面的步行测试和调校，确保在探测区范围内的连续有效保护。2.2.1.为防止因探测区域的雨、雾、雪及外罩堆积尘埃而引起信号损失，至少每年应对探测器清洗一次。2.2.2震动探测器的安装2.2.2.1注意事项：a、切勿在雷雨闪电期间安装施工。b、切勿将探测器直接安装于潮湿场所。c、在安装使用本产品之前，对工作人员应预先做好安全教育，技术培训。d、本产品如果出现异常情况，应先切断电源，再作检查分析，防止故障扩大，按规定保修。e、传感电缆不应互相交叉和紧贴安装，多余的应剪掉（包括馈线）,重新安装接头。所有的电缆及馈线转角处均应保证以曲线过渡，不得有锐角或折弯现象。f、传感电缆与电源线、信号线不能紧贴安置，相互平行之间的间隔距离应大于40厘米。g、为了防止警戒区附近行使的汽车及行人影响系统，传感电缆架设的位置距离公路大于5米，距离人行道2米以上。h、必须坚持边安装边测量边记录的原则，电缆的所有接头必须做防水处理，电缆的芯线与屏蔽层的电阻为无穷大，电缆芯线及屏蔽层无断线及破损，屏蔽层与大地间电阻应为无穷大。将所有接头的方位记录存档，以便维修时使用。2.2.2.2震动感应电缆敷设用合金丝将传感电缆直接扎在护栏上，通常每20cm扎一次，注意用力适当，以免损伤电缆。2.2.2.3线缆连接2.2.2.3.1馈线与电缆的连接操作步骤：a、先在传感电缆或馈线上套入φ9.5的专用热缩管，在接好线后再热缩。b、将传感电缆外层剥去6CM（可用美工刀小心削），用牙签等非金属工具将电缆屏蔽层剥开4CM（注意不要伤到压敏膜），屏蔽层末端上锡（芯线不用上锡）；将馈线芯剥出1CM上锡。c、将电缆芯线和馈线芯线对焊，注意焊接牢靠，但焊接时间不宜过长，以免过多烫化压敏膜（馈线芯线应先上锡）。d、将焊好的接头用薄型绝缘胶带绑好（尽量平整圆滑，不要伤到压敏膜）。e、将电缆屏蔽层和馈线屏蔽层对焊牢靠（焊接时间不要太长）。f、用高压自粘防水胶带将接头绑好，胶带应从电缆外套开始绑，注意平整圆滑，绑好后胶带外径小于φ9.5。操作时将胶带边拉长边绑，一定要保证手干净无灰尘g、在高压自粘带的外面套上专用防水热缩管，用热风枪吹紧，不留间隙。h、注意接线头与接点必须保持干燥，接点焊接必须可靠。j、馈线本身不产生探测信号，可以穿管预埋。2.2.2.3.2传感电缆与传感电缆的连接与上同，必须小心仔细，不得损伤压敏膜，注意防水。所有的接头必须用万用表测量过，同时做好记录。2.2.2.4震动电缆探测器的安装：2.2.2.4.1探测器的安装探测器可稳固的安装在墙壁或固定物上，如室外安装需在探测器外加防水保护机箱。探测器也可埋于地下，但应造井并注意井内排水。馈线与传感电缆连接示意图①②③④⑧⑤⑥⑦⑩⑩⑨馈线传感电缆接点1211①馈线护套层②馈线屏蔽层③馈线绝缘层④馈线铜芯⑤振动电缆护套层⑥振动电缆屏蔽层⑦压敏膜⑧电缆芯线⑨屏蔽层焊点⑩绝缘胶带○11芯线焊点○12专用防水热缩管2.2.2.4.2探测器的连接：2.2.2.4.3电源线的连接：将电源线插头插在220VAC的电源接线板上，如在室外安装，最好将电源线（去掉插头）与供电线路直接相接，避免插头接触不良影响工作。2.2.2.4.4信号线的连接：探测器到报警主机的引出副线，在分防区时应采用多芯信号线，每一防区远端采用多芯线抽头，每只探测器的信号输出口处接八芯信号线（如上图示），选①本系统必须接大地才能正常工作；②本探测器送出信号不能直接驱动大功率或高压设备；③电源线与信号线原则上分开，不能与传感电缆紧贴埋地，可穿管后埋在水泥旁边的土里。220V/50Hz探测器连接示意图馈线传感电缆红黑绿黄棕出输号信闭常出输号信开常白+-蓄电池蓝橙出输号信开常出输号信闭常接大地地线桩采用1.5米长角钢，焊上M10的螺杆，地线采用多股软导线，用镀锌垫片紧固在螺杆上即可。接两根（根据主机接受开关信号情况）引出连线，近端连接到报警主机的相应防区接线柱上。所有接线必须牢固可靠，作穿管预埋式设计。多防区情况下可采取两种方式：a、每个防区接一对信号线。例如5只探测器，可用10芯信号线。b、多个防区共用一根信号线。例如5只探测器，可用6芯信号线。2.2.2.4.5地桩制作及安装：在接地桩上焊接或牢固压接一根1平方以上多股导线，选择地势较低且潮湿的地方，将接地桩埋入地下1.5米左右，然后把导线的另一端焊接在探测器相应接地端上。（如接地桩打在干燥位置应定期浇注降阻剂或盐水。）2.2.2报警主机的调试2.2.2.1检测前端探测器的故障、交流供电失败、直流欠压和探测器的被拆等故障和破坏行为，并当发生该事件时向系统发出的报警信号。2.2.2.2通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。2.2.2.3对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。接地桩制作示意图2.2.2.4系统通过自动电话拨号器向设定的电话拨号功能的检查。2.3报警系统的调试报警系统的系统调试流程如下图所示：3．停车场管理系统施工方案3.1停车场管理系统的部件安装3.1.1入口读卡机的安装对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。3.1.2车辆检测器的安装车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。3.1.3感应线圈的制作A、感应线圈感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.5㎜2；两条长边的理想间距为1000mm。感应线圈的周长与圈数的关系：报警工作站硬件无故障安装报警系统软件进行系统设置逐台对前端驱动器进行远程设置和联动设置发送参数、指令功能检查联动功能检查形成各种报表功能检查前端数据回收功能检查填写调试报告报警系统调试完成周长10m线圈圈数2圈6m周长10m线圈圈数3-4圈周长6m线圈圈数4圈B、馈线感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。C、感应线圈的埋设感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；线圈的四个角应切成45˙，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。槽宽：4mm；槽深：30～50mm；槽底部150mm以内无金属物。线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。3.1.4控制器的安装7.1.4.1要安装在防风雨的地方。7.1.4.2控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。3.1.5挡车道闸的安装挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平