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《金属切削原理与刀具》经典试题汇集《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分）1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等2．刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。3．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑的类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑四种。5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损三种。6．工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。8．刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。9．防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。（√）2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（√）3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。（√）4.刀具磨钝标准VB表中，高速钢的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。（×）5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。（√）6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具合理前角。（√）7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（√）8.积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（×）9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。（×）10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。（√）11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。（√）12．进给力fF是纵向进给方向的力，又称轴向力。（√）13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。（√）14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。（√）15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。（√）16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。（√）17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。（√）18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。（√）19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。（√）20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。（×）三、选择题（将正确答案填在空格内）（每题2分，共30分）1．在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用外斜式。（外斜式平行式内斜式）2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在中速范围内。（低速中速高速）3．切削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力FP减小。（增大不变减小）4．高速钢刀具切削温度超过550~6000C时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为相变磨损。（300~350550~600700~800扩散相变氧化）5．当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在前刀面，其切削温度也最高。（刀尖附近前刀面后刀面）6．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是前后刀面同时磨损。（前刀面后刀面前后刀面同时）7．背吃刀量ap增大一倍时，切削力FC也增大一倍；但当进给量f增大一倍时，切削力FC约增大0.8倍。（0.50.81.0）8．切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是切削速度其次是进给量。（背吃刀量进给量切削速度）9．成形车刀磨损后要刃磨前刀面，铲齿铣刀磨损后要刃磨前刀面，才能保持其原来要求的廓形精度。（前刀面后刀面前、后刀面）10．一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生扩散磨损。（磨粒粘结扩散）11．车削时切削热主要是通过切屑和刀具进行传导的。（切屑工件刀具周围介质）12．刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订值后刀面VB的。（月牙洼深度KT后刀面VB月牙洼深度KB）13．刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是正常磨损阶段。（初期磨损正常磨损急剧磨损）14．车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用大于60°角度为宜。（小于30°30°~45°大于60°）15．切削塑性较大的金属材料时形成带状切屑，切削脆性材料时形成崩碎切屑。（带状挤裂粒状崩碎）四、简答题：（每题6分，共30分）1、简述楔角：2、简述刀具寿命：3、简述切削用量要素：4、简述刀尖角：5、后角的功用是什么？怎样合理选择？1、楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定。2、刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间。3、切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。4、刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。5、后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。《金属切削原理与刀具》试题（2）一、单项选择题（每小题1分，共15分）1.切削刃形状复杂的刀具有（D）材料制造较合适。A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢2.切削用量cv、f、ap对切削温度的影响程度是（C）A、ap最大、f次之、cv最小B、f最大、cv次之、ap最小C、cv最大、f次之、ap最小D、cv最大、ap次之、f最小3.碳钢精车时宜用牌号为（B）的硬质合金作为刀具材料。A、YT5B、YT30C、YG3D、YG84.前刀面上（刀——屑间）的磨擦是（C）A、外磨擦B、内磨擦C、内磨擦与外磨擦兼有之D、不一定5.一般情况，刀具的后角主要根据（C）来选择。A、切削宽度B、切削厚度C、工件材料D、切削速度6.切削用量选择的一般顺序是（A）A、ap-f-cvB、ap-cv-fC、cv-f-apD、f-ap-cv7.车削时为降低表面精糙度，可采用（D）的方法进行改善。A、增大主偏角B、增大进给量C、增大副偏角D、增大刀尖圆弧半径8.可转位车刀（A）式的刀片夹固结构所占空间位置最小，故较适合于内孔镗刀。A、偏心B、杠杆C、楔销D、压板（上压）9.当γf≠0,αf≠0,刀具的廓形深度（B）工件的廓形深度。A、大于B、小于C、等于D、不一定10.枪钻属于（A）。A、外排屑深孔钻B、内排屑深孔钻C、喷吸钻D、BTA钻11.标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是（B）A、理论要求这种滚刀B、便于制造和测量其齿形C、可以减少加工齿面的粗糙度D、修正齿形误差12.磨削硬质合金材料时，宜选用（D）磨料的砂轮。A、棕刚玉B、白刚玉C、黑碳化硅D、绿碳化硅13.齿轮铣刀所加工的齿轮精度较低原因是（C）A、机床精度低B、加工时分度精度低C、铣刀采用刀号制D、制造公差大14.粗车时，切削速度的增大，主要受（D）限制。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度二、多项选择题（每小题1分，共7分）1.确定外圆车刀主切削刃空间位置的角度为（AD）。A、γoB、αoC、KrD、λsE、Kr2.λs=0的内孔车刀车削内孔，当刀尖安装高于工件中心时，其工作角度与标注角度相比，发生变化为（BC）A、γoe增大B、γoe减小C、αoe增大D、αoe减小E、相等3.加工塑性材料时，（AE）将使变形减小。A、高速切削B、工件材料强度提高C、刀具前角减小D、采用切削液E、切削厚度增大4.拉刀齿距变化，（BCD）将受变化。A、齿升量B、容屑系数C、拉刀长度D、同时工作齿数E、拉削刀5.（BC）用钝以后重磨后刀面。A、可转位车刀B、麻花钻C、尖齿成形铣刀D、拉刀E、蜗轮滚刀6.γf0的铲齿成形铣刀具有（AB）特点。A、可用铲齿方法加工后刀面B、铣刀刀齿廓形与工件廓形不一致C、重磨次数增加，被加工的`工件廓形精度降低D、适合加工脆性材料E、标准刀具7.在拉刀设计过程中应校验（ABCDE）A、拉床拉削力B、拉刀强度C、容屑条件D、拉刀总长度E、拉刀同时工作齿数三、填空题（每空1分，共35分）1.楔角（前刀面）与（后刀面）的夹角2.YT类硬质合金的主要化学成分是Co、（TiC）和（WC），其中（TiC）含量越多，硬质合金硬度越高，耐热性越好，但脆性越大。3.切屑形成过程实质上是工件材料的（剪切滑移与挤压摩擦）过程。为了便于测量，切削过程中的变形程度近似可用（变形系数）指标来度量。4.在金属切削过程中，在（中）速度加（塑性）材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在（精）加工时应尽量避免。5.外圆车削时，在刀具6个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是（γo）和Kr。6.在工艺系统刚性好的情况下，刀具有磨钝标准应规定得较（大）；精加工时应规定较（小）的磨钝标准。7.常用的切削液有水溶液、（乳化液）和（切削油）三大类。采用硬质合金刀具时，由于（刀具红硬性），故一般不使用切削液。8.使用可转位车刀生产率较高，原因是由于它减少了（刀具红硬性更换）及（刀具红硬性刃磨）所需的辅助时间，故特别适合于自动化生产。9.麻花钻切削性能最差的部位是在（横刃）处；钻头最易磨损部位是在（刀尖）处。钻削加工时轴向力主要是由（横刃）刃产生。10.主剖面（正交平面）标注角度参考系中三个坐标平面是指（基面）、（正交平面）和（主切削平面），它们之间关系为（相互垂直）。11.在拉刀上开（分屑槽）槽，可起减小切削宽度，便于切屑清理的作用，一般在拉削（脆性）材料时可以不开该槽。12.一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较（大）。13.磨平面和磨内孔时，应比磨外圆时选用粒度较（大），硬度较（小），组织较（大）的砂轮。14.在加工细长轴类零件时，刀具的刃倾角λs常取为（正值）值，这是因为λs使（背吃刀力减小）。四、解释（每小题2分，共10分）1．残余应力2．斜角切削及作用3．切削加工性4.简述刀具寿命：5.简述切削用量要素1、答、残余应力指切削过程结束后，残留在金属中的应力，表现为拉应力或残应力。2、答、斜角切削指切削速度方向与主切削刃不相垂直的切削。作用增大实际切削前角和改变切削的流向。3、答：切削加工性指工件材料切削加工的难易程度。4、答：刀具寿命是指一把新刀从开始切削到报废为止所经历的切削时间。5.、答：切削用量要素为切削深度、进给量、进给速度五、简答题（简明扼要回答，每小题5分，共15分）1、普通麻花钻的主要缺点是什么？如何改进？主要缺点：(1)麻花钻的主切削刃前角分布不合理，外大内小；(2)主切削刃长度大影响切削的卷曲曲；(3)横刃前角小而长(4)主切削刃与负切削刃转角处强度低散热差。改进措施：(1)修磨横刃(2)修磨过渡刃(3)修磨分屑槽(4)修磨棱边。2、切削用量中，切削深度（背吃刀量）ap和进给量f对切削力cF影响有何不同？试分别详述其影响规律。后角的功用是什么？怎样合理选择？解：2、影响：因为切削深度增大时切削力成倍增大而进给力增大时切削力只增大70﹪～80﹪，而切削速度增大对切削力变化较小。规律：、pf.cv功