20、采煤操作规程

采煤操作规程神木县永兴乡大贝峁煤矿目录采煤机司机........................................................................................1刮板输送机司机............................................................................6带式输送机司机..........................................................................10液压支架工......................................................................................14移刮板输送机工..........................................................................21转载机、破碎机司机..............................................................................26乳化液泵站司机......................................................................................29端头支护工...............................................................................................34单体支护工...............................................................................................37采掘机电维修工......................................................................................43液压支架井下检修工..............................................................................50采煤机井下检修工..................................................................................52采煤机司机一、上岗条件第一条滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第二条滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停机。第三条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引收到信号后方可操作。第四条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。第五条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第六条采煤机截煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。第七条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开隔离开关和离合器。第八条补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。第十条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。三、操作准备第十一条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。第十二条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。第十三条对采煤机进行运行前检查：1．先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。2．检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。3．工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。4．对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。5．对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。6．对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10％)、珂端固定的牢固情况。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。四、操作顺序第十四条采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。五、正常操作第十五条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。第十六条打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。第十七条等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤帆的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。第十八条发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。第十九条采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。第二十条对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。第二十一条破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。第二十二条预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。第二十三条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第二十四条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。第二十五条装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。若使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。第二十六条有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：1．顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。2．割煤过程中发生堵转时。3．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。4．采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。5．工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。6．牵引手把或“停止”操纵失灵时。7．机组脱轨或拖缆装置被卡住时。8．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。9．电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。第二十七条正常停机的操作程序：1．把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。2．将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将牵引链闭锁。3．关闭进水截止阀。4．断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。六、特殊操作第二十八条双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式(下切口进刀)：1．开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。2．进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止。3．推移输送机机头使刮板输送机成直线。4．采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。5．再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按制定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方法。第二十九条特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作。第三十条停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。第三十一条向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。刮板输送机司机一、上岗条件第一条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第二条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。第三条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。第四条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。第五条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。第六条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第七条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。第八条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作准备第九条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。第十条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。第十一条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。第十二条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。第十三条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。第十四条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。四、操作顺序第十五条刮板输送机司机操作顺序：检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。五、正常操作第十六条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。第十七条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。第十八条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。第十九条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。第二十条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电