建筑工程质量标准化管理手册

建筑工程质量标准化管理手册目录第一篇：土建工程质量第一部分：施工管理及技术交底要求一、工程管理基本要求二、工程技术交底要求三、强化现场管理，实施施工现场质量标准化四、工程质量的三检制检查要求第二部分：施工工序控制标准第一章：基础工程一、人工挖孔桩基础工程二、旋挖桩施工技术要求三、筏板基础工程施工控制要求四、地下防水工程施工控制五、回填土质量控制要求六、地下室工程质量控制要求第二章：主体工程一、钢筋质量控制要点二、模板工程质量控制要点三、混凝土浇筑质量控制要点四、砌体工程质量控制要点第三章：装饰工程一、抹灰质量控制二、面砖质量控制三、天棚抹灰质量控制四、内墙抹灰护角要求五、室内门窗及空调洞细部处理六、外墙抹灰滴水七、外墙内保温允许偏差八、外墙外保温施工工艺流程图九、内外墙抹灰注意事项十、门窗安装及细部要求十一、门窗安装允许偏差表十二、栏杆安装质量控制十三、沉降观测点的做法第四章：屋面工程一、屋面细部构造要求二、屋面防水做法三、屋面雨水口及保温层透气管细部处理四、保温（隔热）层的允许偏差和检验方法第五章：样本带路第二篇：水电安装工程第一部分：电气安装工程一、防雷接地部分二、电气配管部分三、线盒及配电箱安装部分第二部分：给排水部分一、套管安装部分二、排水管安装部分三、给水管安装部分第三篇：建筑工程常见的质量通病及防治措施一、最常见的质量通病二、质量通病的原因分析及防治措施三、楼板及墙柱保护层控制措施第四篇：住宅工程质量分户验收表第一篇土建工程质量第一部分：施工管理及技术交底要求一、工程管理基本要求：（一）工程管理目标要求目标控制要点：1、树立质量目标：提前进行质量策划、明确质量管理目标：发现质量通病，重点研究，寻求突破。2、过程控制到位，管理常态化：（1）、优化体系、强化管理（2）、以身作则，亲力亲为（3）质量“零容忍”（二）搞好图纸会审解决设计缺陷质量控制要点：1、是否满足强制性标准的要求，如栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求、窗户的开启方向及选择，楼梯、消防楼梯的开间空间尺寸要求。楼梯的上下方向（防止楼梯反向）。2、是否影响使用功能，如空调的插座与空调穿墙预留洞位置问题，暖气片与开关、插座间距、厨房、卫生间的排烟口的朝向、高度问题、设备管道标高及各种管线标高控制问题等。（三）进行图文并茂技术交底解决施工操作质量控制要点：1.要求实行三级交底制度，特别是项目部必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。2.技术交底的内容要求针对操作工人的特点说明操作的规程、要领及应注意的问题和必须达到的标准，并对每个节点绘制简图，采用图片结合文字的方式进行交底，做到图文并茂。解决施工操作中容易出现的质量通病。问题二、工程技术交底要求：（一）、、技术交底要求实行三级制交底要求1、分公司工程负责人、质量主管对项目部的技术交底2、项目部技术负责人对工长、施工员的技术交底；3、项目部工长、施工员对各项目班组进行技术交底。（二）、交底表格格式如下工程工程名称交底日期施工单位交底部位交底人：项目部管理人员：三、强化现场管理，实行施工现场质量标准化：现场管理质质量控制要点：1、建立材料设备样品库，封样存放材料设备样品。2、设置工程样板，分层标识建筑做法，实行可视化管理。3、统一各专业平面与高程基准，解决施工尺寸冲突问题，如在每层楼墙上弹出建筑500mm标高控制线，作为高程控制点：在每楼层地面上距墙体200mm处弹出平面控制线，作为平面总控制线。4、标识水电设备位置、功能、走向，确保使用功能。5、标识检查、验收记录，及时发现是施工问题。如主体节点部位重点测量墙柱垂直度、平整度、轴线位移、截面尺寸、外墙窗上下偏移、灰浆饱满度，装修完成后检查测量房间的净高、开间、进深、说明：该交底为建设方在各分部、分项、关键工序施工前，根据以往施工过程中容易出现的质量通病，对质量控制点和关键工序结合、提出特别强调。项目部应根据本交底详细完善施工技术交底并交底到每个操作人员，最后将完善签字手续的施工技术交底备案。质量标准及执行规程规范：1、执行的规程规范：2、首先作好样板间，待建设方、监理、施工单位三方会同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行施工班组技术交底量标准化具体要求墙面的平整度、垂直度等，以上实测数据必须上墙表示清楚。6、卫生间使用现浇型止水节，解决卫生间管道周边渗水。卫生间排水管道立管、大便器收水口、洗脸盆甩口等部位采用成品止水节。在施工时，将止水节直接安装在模板上，与现浇板一起浇捣成形，通过止水节的凹凸管身加大与砼的结合面积，起到多道止水作用。7、对拉螺栓孔采用防水封堵，防止外墙渗漏。外墙外窗进行喷淋水试验。8、控制填充墙体的砌筑和抹灰质量，预防墙体开裂。9、加强成品保护，确保一次性成优产品。主体结构采用在柱角、剪力墙角、楼梯踏步处钉模板条的方式进行防护，室内抹灰完成后墙角粘贴成品塑料护角保护，柱墙防护高度1.50M，管道采用缠绕塑料布保护、厨房卫生间预留管道承插口采用专用护具、地漏采用塑料不缠绕，窗型材采用美纹纸覆盖，玻璃采用塑料不粘贴保护。四、工程质量的三检制检查要求：（一）项目班组自检质量控制要点：要求项目部班组对已完工程质量进行全面的详细检查，检查完毕后填写检查合格的表格记录。（二）交接检查质量控制要点：上道工序完成后、下道工序的班组级施工管理人员、工长共同进行交接检查，检查合格后并填写交接检查记录表格（三）质量专职检查质量控制要点：由项目部质检员会同技术主管、生产经理进行专门的质量检查，检查合格后填写质量检查记录表格（备注：上述三检制完成后向监理进行报验，待监理检查合格后方可进行下道工序的施工）（四）三检制度落实要求实施控制要点：各项目部要制定“三检制”实施奖罚制度和考评办法，成立“三检制”实施领导小组，项目经理负责主抓“三检制”的落实工作。同时要求各分公司、项目部要高度重视施工工序“三检制”，配足配齐项目专职质量检查验收人员。各项目部应每月对“三检制”的自检情况进行统计，作为对施工班组施工质量考核的依据。加强对涉及“三检”的人员进行培训，教育所有检查人员必须杜绝“让步接收”的思想，没有检查验收或检查验收不合格的工序不得进入下道工序施工。第二部分：施工工序控制标准第一章：基础工程一、人工挖孔桩基础工程:（一）桩基放线质量控制要点：放线定位误差：基础定位放线轴线尺寸偏差控制在±10㎜以内如下图所示：备注：挖桩时要求间隔跳挖。先挖较深的桩，再挖较浅的桩。桩圈周围的堆土离桩边缘距离1米以上，高度不超过1.50米。1、仪器检验：测量人员检查全站仪是否经过检测，并出具仪器的检测报告，方可进行使用。2、、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点3、放线验收：技术负责人和工长、质检员复核签字确认，同时通知监理单位进行复查并完善签字手续，（二）桩基井质量控制要点：1、砌砖井圈高度为三线砖高150mm以上，要求井圈上面用红色三角形符号弹上轴线及编号。2、砌砖井圈上部必须采用细石砼或高标号的水泥砂浆抹平，如上图所示。3、井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围(三)桩的砼护壁质量控制要点：1.第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，砼护壁厚度一般取100~150mm。2、砼护壁一般为C20，并按设计要求施工，砼护壁要求不得有蜂窝麻面，上下节拉结筋连接可靠，孔径+50mm、垂直度1%以内及相邻桩的刚性角45°以内）；3、桩孔成型尺寸直径偏差控制在30㎜以内，垂直偏差控制在3H/1000以内4、钢筋笼下桩前，必须清楚桩底的垃圾、淤泥和积水。桩的砼护壁成形质量如下图所示：圈护栏。4、当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害(四)桩的钢筋笼及桩身砼浇筑质量控制要点：1、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块，遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊)，双面焊接，接头数按50%错开。2、浇筑桩身混凝土：混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。砼分层浇筑时，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。钢筋笼示意图：（五）桩的检测要求质量控制要点：声测管要求用钢管其内径宜为50-60mm，壁厚3mm以上4、砼桩基在截桩时桩头要平整、棱角完整，要求先在桩1、桩的检验采用静载荷试验的方法进行，检验桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根，当总桩数少于50根时，检验数不少于2根，2、基坑周边堆土离基坑边缘1米以上，堆码高度不超过1.5米。基坑开挖要求采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。3、桩直径大于或等于1.50米或桩长大于15米必须埋设声测钢管进行声波检测（具体根据设计要求确定），声测管沿桩截面呈对称形状布置，管下端封闭，上端加盖挂，管口高出桩顶100,,mm以上、埋管数量不少于3根。桩直径2000mm以上不少于4根，椭圆桩不少于4根4、声测管采用钢管进行连接，以防止砼浇筑时的破损，断裂。周抄测水平标高线，先用手提锯沿线切割开，再开始剔割，不允许中间高四周低，呈凸形状，保证桩头嵌入承台的尺寸要求。，如下图所示：（六）桩的质量控制误差钢筋笼主筋间距±10尺量检查钢筋笼箍筋间距±20尺量检查钢筋笼直径±10尺量检查钢筋笼长度±50尺量检查桩位中心轴线±10拉线和尺量检查桩孔垂直度3‰L，且不大于50吊线和尺量检查桩身直径±10尺量检查桩底标高±10尺量检查护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。二、旋挖桩施工技术要求：（一）钢筋笼制作安装要求质量控制要点：1、钢筋笼长度超过25m时宜分段制作。钢筋接头应采用焊接或机械连接。2、钢筋笼同一截面主筋接头数量不得大于50%；双面搭接焊缝长度不得小于5d，单面搭接焊缝长度不得小于10d。3、钢筋笼主筋宜设置保护层间隔件，每组保护层间隔件竖向间距不应大于3m，宜对称设置，每组不宜小于4块。4、钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋宜采用井字形或三角形，直径同加劲箍筋直径。桩径小于800mm时，钢筋笼加劲箍筋宜设在主筋外侧。钢筋笼示意图：5、钢筋笼制作与安装允许偏差应符合下表的规定。钢筋笼制作与安装允许偏差控制项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1箍筋间距±20用钢尺量2直径±10用钢尺量质量控制要点：1本方法适用于桩径不小于600mm的混凝土旋挖灌注桩的桩身完整性检测。.2声测管埋设应符合下列规定：(1)当桩径不大于800mm时，声声波检测管布置图：（二）混凝土浇筑要求质量控制要点：1开始灌注混凝土时，导管下口至孔底的距离宜为300～500mm；2应保证足够的混凝土初灌量，确保导管下口一次埋入混凝土灌注面以下，埋入深度不应少于800mm；3导管埋入混凝土深度为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管的速度，应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；4、应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除浮浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求。（三）桩位偏差成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H全护筒成孔灌注桩D≤500mm－20＜170150D＞500mm100150干作业成孔灌注桩－20＜170150注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面；2.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。（四）桩的声波检查要求测管数量不应少于两根；当桩径大于800mm且不大于2000m