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模板工程施工方案工程名称：汇智五洲城住宅工程施工单位：河南中盛建设集团有限公司编制人：杨振峰杜兴旺初青松审批人：刘荣冠编制日期：2020年3月26日目录第一节编制依据第二节工程概况第三节方案选择第四节材料选择第五节模板安装第六节保证质量、安全、文明施工的措施模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2019《混凝土结构设计规范》GB50010-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《混凝土结构工程施工技术标准》JGJ59-2017《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2017《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2017（2017版）现场实际情况本工程施工蓝图第二节工程概况本工程名为汇智五洲城高层住宅工程，建设单位为哈尔滨五洲置业有限公司，设计单位为哈尔滨工业大学建筑设计研究院，监理单位为黑龙江润龙建设监理有限公司。1）、地下车库高5米，采用框架结构。2）、高层住宅，剪力墙结构。一般搭设高度为3m，局部搭设高度6.1m。第三节方案选择结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)。第四节材料选择对材料的选择及要求如下：（1）脚手架采用Φ48×3.0mm钢管，必须表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象。新用钢管有出厂合格证。（2）扣件符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有生产许可证，规格与钢管相匹配，不得有裂纹气孔、疏松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管时开口处最小于5mm。（3）对拉螺杆采用M12，Q235圆钢制作，采用硬质PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，丝扣紧密。螺杆长度为：墙厚＋500mm。（4）木方选用规格50×70mm，模板选用15mm厚木胶合模板，规格为1830mm×915mm×15mm。腐朽、断裂、松散的木方、木胶板不得使用，木方、模板需平直，符合模数。2.2模板及其支架的构造2.2.1柱模板构造（1）方柱柱模的加工制作支设参数:名称材料选用支设参数模板15mm木胶板竖楞（内楞）50×70mm木方间距180mm横楞（外楞）Φ48×3.0mm钢管随螺杆竖向间距柱箍Φ48×3.0mm钢管M12螺杆由下至上：第一道柱箍离楼地面250-300mm，以上每道柱箍竖向间距500mm，最后一道柱箍离边（暗）梁底250～300mm。梁柱接头模板尺寸同柱身模板,接头模板与已浇砼柱身模板的接头长度为150～200mm。（2）方柱柱模配制及加固形式见下图：15厚木胶合板φ12对拉螺杆＠500贴双面胶φ48钢管60×100×10垫片50×70木枋@≤200柱模板加固图2.2.2梁板模板构造（1）2#栋高支模梁板的加工安装参数：板厚：120mm名称材料选用支设参数板底模15mm木胶板板底搁栅50×70mm木方间距200mm支模架Φ48×3.0mm钢管，扣件钢管间距：900×900mm，下垫模板；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）间距1500mm；剪刀撑：每隔9米立杆一道由下至上的竖向连续式剪刀撑。梁：200×600、200×700mm梁底模15mm木胶板梁底搁栅50×70mm木方间距200mm支模架立杆Φ48×3.0mm钢管，扣件，顶托，双钢管横梁梁底钢管跨度方向间距与该梁侧楼板立杆间距相同，梁两侧立杆间距为800，立杆顶托支撑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）步距1500mm梁侧模15mm木胶板梁侧横楞50×70mm木方上下口及中部三道通长梁侧Φ48×3.0mm钢管M12螺杆主楞钢管间距500mm用M12螺杆锁紧注：立杆平面布置图见附图。梁板模安装示意图见下：梁模板支撑体系图（2）车库高支模梁板的加工安装参数：板厚：200mm名称材料选用支设参数板底模15mm木胶板板底搁栅50×70mm木方间距350mm支模架Φ48×3.0mm钢管，扣件钢管间距：900mm×900mm，下垫模板；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）间距1500mm；剪刀撑：每隔9米立杆一道由下至上的竖向连续式剪刀撑。梁：400×1100、350×1200、400×1200、350×1560、500×1300梁底模15mm木胶板梁底搁栅50×70mm木方间距150mm支模架立杆Φ48×3.0mm钢管，扣件，顶托，双钢管横梁梁底钢管跨度方向间距与立杆间距450mm，梁两侧立杆间距为800mm(其中500mm宽的梁，两侧立杆间距为1000mm)，梁底一根承重杆，立杆顶托支撑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）步距1500mm梁侧模15mm木胶板梁侧横楞50×70mm木方木方间距300mm梁侧Φ48×3.0mm钢管M12螺杆主楞钢管水平间距500mm用M12螺杆锁紧，竖向用M12螺杆锁紧，竖向设置3个支撑点注：立杆平面布置图见附图。梁板模安装示意图见下：梁模板支撑体系图支模架搭设构造措施：1）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头岩竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。2）在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔9m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为5.4m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。2.2.3剪力墙模板的加工安装参数：（1）墙体模板背楞及支撑表（2）剪力墙模板支设示意图内侧外侧双螺帽墙厚50×70木方15厚木胶合板钢筋砼外墙48×3.0钢管双蝴蝶扣14对拉螺栓木垫塞48×3.0钢管双蝴蝶扣14对拉螺栓1.5厚35×35止水钢板3满焊3满焊木垫塞内侧外侧双螺帽外墙厚50×70木方15厚木胶合板钢筋砼外墙一般剪力墙模板支设示意图第五节模板安装5.1柱模板项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑墙体竖向,50×70木方,间距200mm横向2Φ48钢管间距500mmΦ12对拉螺杆,纵向间距500mm；横向间距500mmΦ48钢管支撑,纵向3-4道,横向2道①通排柱先装两端柱模,经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子高度，预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，待四片模板就位后，从上而下套柱箍。如为独立柱，则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑。②方柱柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。5.2梁板支模模板使用前应涂刷长效脱模剂。梁跨及板跨应按照规范规定起拱。板模安装时,可从一侧开始铺,并保证拼缝严密。平板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。模板加固完毕校正好以后，检查板缝是否严密，以防漏浆。清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净，进入下道工序。5.3剪力墙模板外墙剪力墙模板采用定型大模板，内墙模板采用现场散拼，模板采用15㎜厚木胶合板模板，竖楞采用50×70mm木方，间距200mm，横楞采用双根并排φ48×3.0钢管，间距500mm，对拉螺杆采用φ12，对拉螺栓与横楞采用双蝴蝶扣连接，对拉螺栓纵向间距500mm、横向间距400mm，双螺帽拧紧。螺杆限位钢筋两侧各放置一块40*40*15的模板块。待模板拆除后，凿出模板块，用掺膨胀剂的防水砂浆进行封堵。5.4模板的拆除（1）底模拆除时的混凝土强度要求:由专门留置的拆模砼试块强度确定拆模时间:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥758≥100悬臂构件－≥100（2）侧模拆除：混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除：拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应将钉子拔除后进行分散堆放并及时清运。（4）拆除前的准备及要求:模板拆除前，由栋号长填写《模板拆除申请表》，技术负责人审批后方可进行。模板拆除时临时警戒线已设置，并派专人监护。（5）梁、板模拆除：a、拆模顺序：拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑→拆除梁侧模及支撑→拆除木楞及支柱→拆除梁底模及支撑系统。b、拆除梁底模时，应从跨中开始下调承重架，高度300～500mm，然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2m。C、对故意损坏模板一经发现，严重处罚。d、严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。e、模板拆除后，及时清理干净，并做好“四口”防护。（6）墙模拆除：a、单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。b、整体拼装模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板。（7）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:a、拆除模板及其支架结构时，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。b、拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。c、在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。5.5质量验收模板安装完成后，由项目技术员及栋号长与分包队伍的质检员及施工员共同组织验收。验收时应达到以下标准：5.5.1模板的支撑、立柱位置应满足设计要求，立杆下的垫板及扫地杆必须搭设。5.5.2模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5.5.3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5.5.4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.5.5为保证梁板接头处混凝土施工表观质量，在板块的四周采用黑胶木板制作一个20cm的边框。5.5.6对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。5.5.7固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定:预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，05.5.8现浇结构模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规范规定是我同时，还应该符合以下规定：对本工程现浇结构模板安装偏差允许范围要求为项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，－5层高垂直度≯5m45m6相邻两板表面高低差2板表面平整度/墙平整度5/3第六节保证质量、安全的措施6.1质量控制措施6.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。6.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。6.1.3竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。6.1.4质量通病控制:（1）墙体厚度不一、平整度差:预防措施：模板设计应有足够的强度和刚度，横、竖楞的尺寸和间距、穿