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81#～84#墩承台钢筋加工安装技术交底记录2018年6月24日工程名称西溪特大桥交底地点项目部会议室节点工程首开工点施工部位81#～84#墩承台技术交底内容：2018年6月24日在项目部会议室（地点）由孙中河主持召开了81#～84#墩承台钢筋加工安装技术交底会议。项目部各架子队、主要施工负责人、班组施工人员等参加了会议。会议上详细讲述了施工技术交作业底及安全技术交底主要内容，施工中须严格按照本交底进行施工。附：81#～84#墩承台钢筋加工安装技术交底会签栏：交底人：接受人：姓名职务/工种姓名职务/工种姓名职务/工种记录者日期年月日新建福州至厦门铁路FX-8标81#～84#墩承台钢筋加工安装技术交底编制：复核：接收：中铁四局集团福厦铁路FX-8标项目经理部年月日81#～84#墩承台钢筋加工安装技术交底书表格编号项目名称福厦铁路FX-8标项目经理部第1页共页交底编号工程名称西溪特大桥设计文件图号西溪特大桥施工图（福厦施（桥）-65）施工部位81#～84#墩承台交底日期年月日交底内容：一、技术交底范围：本交底适用于西溪特大桥81#～84#承台钢筋加工,施工时应严格按照本技术交底施工。二、设计情况：西溪特大桥81#～84#墩承台尺寸均为横桥向11m，纵桥向9m，设计深度2.5m。三、质量标准：1、钢筋加工制作的允许偏差及检验方法应符合表1的规定：表1承台钢筋加工及制作允许偏差序号名称允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±32、钢筋安装的允许偏差及检验方法应符合表2的规定：表2承台钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各一处。2同一排受力钢筋间距基础±203分布钢筋间距±20尺量连续三处。4箍筋间距±205弯起点位置(包含加工偏差2cm)±10尺量6钢筋保护层厚度C≥30mm﹢100尺量两端、中间各二处。C30mm﹢50检验数量：按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。四、施工工艺及操作技术要求施工工艺1、钢筋加工1)、承台钢筋加工要点81#～84#承台钢筋根据本交底附件中钢筋下料图加工，钢筋型号采用HRB400。钢筋末端应采用直角弯钩，下料加工后及时并分类堆放，标识。承台顶层钢筋N3,N4采用单面搭接焊。单面搭接焊搭接长度不小于10d，且同一截面内钢筋接头的截面面积不得大于截面总面积的50%。2)、钢筋机械连接加工程序原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。承台钢筋连接方式采用滚扎直螺纹套筒连接，钢筋加工车丝应满足下列要求：a、钢筋下料前，应坚持钢筋待加工端部是否有弯曲。钢筋下料时，宜采用砂轮机切平，严禁采用气割或热加工方法。钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。b、加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行检查。c、用专用的钢筋丝头保护帽或链接套筒将加工后的丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。d、质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验，包括外观、外形和螺纹尺寸检验。e、丝头表面不得有损坏及锈蚀。f、丝头有效螺纹数量不得少于设计要求，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型丝头有效螺纹长度不应小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2p。g、丝头尺寸用专用的螺纹环规检验，应能顺利地旋入并达到要求的拧入长度，环止规旋入长度不得超过3p。h、丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合技术文件的规定。i、丝头加工时应使用水型润滑液，不得使用油性润滑液。j、加工前调整好设备，直至钢筋丝头合格后方可批量生产。k、经常对剥肋刀头和滚丝轮进行检查，当出现缺损或磨损过度导致加工丝头不能满足要求，需及时更换。更换后，检查丝牙是否符合要求，合格后投入使用。l、丝头在储存、运输过程中应妥善保护，避免淋雨、污染、机械损伤。钢筋丝头加工工艺流程：①、钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；②、按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；③、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：④、调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；⑤、丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;⑥、钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；丝头加工尺寸控制表钢筋规格（HRB400)丝头长度(mm)完整丝扣圈数备注Φ1625≥10扣Φ2030≥12扣Φ2535.5≥12扣Φ2838≥13扣3)、钢筋焊接工艺焊接接头型式为搭接焊。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。单面焊长度不小于10d。焊缝厚度不应小于0.3d,焊缝宽度不应小于0.8d。钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不应大于3°；接头轴线的偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。操作要点及注意事项（1）焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。（2）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。（3）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。（4）焊条应保持干燥，如受潮，应先在100～350℃下烘0.5～1h。2、钢筋安装1）承台钢筋安装垫层混凝土达到一定强度后进行钢筋绑扎。采用液压式钢筋弯曲机施做桩头钢筋弯头，为方便承台钢筋施工，弯头施做可在承台底层钢筋网片安装完成后进行。结构主筋接头采用滚扎直螺纹套筒连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎，绑扎采用“十”字型绑扎，扎丝尾部全部朝向砼内侧。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过表2中所示要求。混凝土垫块采用与承台同标号的细石砼垫块。承台底层钢筋网N1、N2采用Φ25钢筋，间距10cm，钢筋保护层厚度15cm。承台顶层钢筋网N3、N4采用Φ16钢筋，间距15cm，钢筋保护层厚度10cm。承台4个侧面水平钢筋网采用直径Φ12钢筋，间距20cm，钢筋保护层厚度15cm。承台竖向联系钢筋采用Φ12，间距90cm。保护层数量设计无要求时，采用每平方不少于4个/m2，呈梅花型布置。桩身顶部伸入承台内的钢筋，当桩身钢筋与承台钢筋有抵触时，可适当调整承台底层钢筋间距，但承台底层钢筋网不得截断。桩基承台钢筋较多时，可交错绑扎。主筋长度不足时，顶层钢筋采用单面搭接焊，其余主筋采用机械连接。钢筋机械连接时应注意：（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。（2）必须用力矩扳手拧紧接头。（3）力矩扳手的精准度级别为十级，要求每半年用扭力仪检定一次。（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：2）墩身钢筋预埋根据交底附图提前加工好预埋部分钢筋。墩身主筋预埋部分伸入承台内不小于1m，由承台顶向下预埋的箍筋间距为6根15cm，其墩身主筋预埋部分底端预留15cm为第一道墩身箍筋，墩身保护层厚度为5cm。墩身预埋钢筋接头可采用闪光对焊或电弧焊，并以闪光对焊为主。钢筋接头必须分散布置，且同一连接区段钢筋接头数量面积不得大于截面总面积的25%，采用四层交错布置。钢筋接头避免在基顶以上3m范围内。外露承台部分钢筋利用加工好的墩身箍筋定位、绑扎，使其牢固，在浇筑混凝土中不会应振捣导致墩身预埋筋偏位。3、综合接地1）在每根桩中应有一根通常接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应环接.2）桥墩中应有二根接地钢筋一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。接地端子采用不锈钢制造。并应配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。3）接地钢筋均优先选用结构中的非预应力结构钢筋，承台内竖向综合接地引出钢筋长度必须大于承台厚度，直径不得小于16mm，不能在承台内有接续焊接。施工中直螺纹钢筋接头安装时的最小拧紧力矩值钢筋直径（mm）≤1618～2022～2528～32拧紧扭矩（N*m）100200260320应对接地钢筋作出标识，便于检查。用于综合接地的结构钢筋不得露出混凝土浇筑体外，与混凝土浇筑体表层的间隔为30～70mm。桩基承台底板钢筋的综合接地环接，必须将承台下所有桩内的一根钢筋连接在一起。从承台底板综合接地钢筋网引出的钢筋应做有标记，保证承台浇筑完成后能在墩身的竖向结构钢筋中确认出综合接地的钢筋。4）所有接地钢筋间的连接均应保证焊接质量，接地网的焊接在底板钢筋十字交叉处，用“L”型钢筋进行焊接，单面焊接长度不得小于200mm，双面焊接长度不得小于100mm，焊接的厚度均不小于4mm，接触面积不小于200mm²。5）接地网连接完成后，采用接地电阻测试仪进行测设,电阻不应大于1Ω。五、安全及文明施工注意事项1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。施工现场的临时用电必须架空挂设，不准乱拖乱拉，不准任何人私自乱接电线，如要接电必须由专业电工安接。2、施工人员必须每天进行班前教育，提醒当天工作的安全重点及注意事项。特殊工种必须持证上岗。3、作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责做到及时清理场地。4、加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例，严格按设计施工。5、施工污水均经沉淀处理后排放。施工便道及时洒水，以防止尘土飞扬。施工中严格按设计施工，尽量减少植被破坏。6、生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。7、未尽事项遵照其它技术交底执行。如有疑问请及时与现场技术员联系。六、附图1、承台钢筋加工数量明细表2、承台钢筋布置图3、81-84#墩墩身预埋钢筋布置图（一）4、81-84#墩墩身预埋钢筋布置图（二）交底：复核:接收：