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人防地下室墙体及顶板后开洞整改施工方案目录一、工程概况.......................................................................................................1二、人防门临空墙及门框墙等后开孔洞整改措施...........................................1三、墙体开洞具体施工工艺...............................................................................3四、地下室人防顶板后开孔洞整改措施...........................................................4五、地下室顶板开洞具体施工工艺...................................................................5六、安全、质量及文明施工注意事项...............................................................6一、工程概况本工程为附建全埋式甲类防空地下室，位于广西南宁市江南区淡村路，地上三十五层（含裙楼一层），地下三层，地下负一、二层功能为停车及设备用房，地下三层为设备用房，停车及人防，战时作为核六级、常六级二掩蔽部。负三层地下室总建筑面积为2125.60㎡，人防区建筑面积为1921.15㎡，结构形式为框架结构，设计合理使用年限50年。通过现场排查，局部地下室设备管道设计走线有变动，需对部分管道洞口进行补强或封堵，针对以上情况，特编制本整改施工方案。二、人防门临空墙、门框墙等后开孔洞整改措施a、补强措施1.原墙体在穿墙管中心线以上开凿洞口并清理干净，沿虚线适当扩大。2.套管采用镀锌钢管，钢管外径不小于原设计。3.套管外侧墙面密闭肋与墙体钢筋焊接，并与套管双面满焊。4.先满焊钢筋与防护外侧钢板（钢板与管同时焊接好），然后粘结牢固作好支撑从防护内侧浇筑混凝土（分两次浇捣）中间按图满布沥青麻丝层，待混凝土达到密实且干爽后盖好钢板，钢板且与钢筋满焊（钢板与管同时焊接好）。最后上下钢板及钢筋头及焊接处涂刷防锈漆两遍然后采用水泥砂浆抹面隐蔽。钢板与原混凝土面采用结构胶粘结应密实且密闭；钢筋端应平与钢板接触焊接应垂直，沿钢筋一周满焊密闭密实；钢板应压紧墙体面不得有松动，钢板周边每边不少于两个点与原墙体钢筋网点焊。b、封堵措施1、洞口清理干净。2、满焊钢筋与墙体内侧钢板。3、待钢筋粘结牢固后，作好支撑从顶板顶面浇筑混凝土（分两次浇捣）中间按图满布沥青麻丝层,待混凝土达到密实且干爽后盖好墙体外侧钢板且与钢筋满焊。最后上下钢板面涂刷防锈漆两遍然后采用水泥砂浆抹面隐蔽。钢板与原砼面采用结构胶粘结应密实且密闭；钢筋端应平与钢板接触焊接应垂直,沿钢筋一周满焊密闭密实。三、墙体开洞具体施工工艺1、凿开洞口高度小于1.5m时，采用人工手持冲击钻直接作业；超过1.5m时，采用工具脚手架配合进行施工。墙洞两侧周围径向各凿宽于洞口30mm，深于洞口20mm，以便钢板与钢筋焊接施工。凿除作业时，专人进行旁站，确保结构墙内全部凿除干净。2、孔内杂物清理采用风枪将凿除的混凝土残留物、灰尘吹净。再用高压水冲洗出混凝土新面。3、钢筋端头与钢板满焊先满焊钢筋与防护外侧钢板（钢板与管同时焊接好），待混凝土达到密实且干爽后盖好钢板，钢板且与钢筋满焊（钢板与管同时焊接好）。钢板及钢筋头及焊接处涂刷防锈漆两遍4、浇筑C45微膨胀细石混凝土施工防护内侧浇筑C45微膨胀细石混凝土（分两次浇捣），中间按图满布沥青麻丝层填满，确保密实。5、1：1水泥砂浆抹平封闭待混凝土固化后，将1:1水泥砂浆根据用量拌合均匀，均匀涂抹于钢板外侧及孔洞周围，初凝后压实收光。施工前先用水润表面，确保其粘结牢固。6、养护采用洒水湿润养护，养护期不少于7天。四、地下室人防顶板后开孔洞整改措施a、补强措施5.原楼板在穿楼板管中心线以外开凿洞口并清理干净，沿虚线适当扩大。6.套管采用镀锌钢管，钢管外径不小于原设计。7.套管楼板顶面密闭肋与楼板钢筋焊接，并与套管双面满焊。8.先满焊钢筋与楼板底面钢板（钢板与管同时焊接好），然后粘结牢固作好支撑从楼板顶面浇筑混凝土（分两次浇捣）中间按图满布沥青麻丝层，待混凝土达到密实且干爽后盖好钢板，钢板且与钢筋满焊（钢板与管同时焊接好）。最后上下钢板及钢筋头及焊接处涂刷防锈漆两遍然后采用水泥砂浆抹面隐蔽。钢板与原混凝土面采用结构胶粘结应密实且密闭；钢筋端应垂直与钢板接触焊接应平，沿钢筋一周满焊密闭密实；钢板应压紧墙体面不得有松动，钢板周边每边不少于两个点与原楼板钢筋网点焊。类似以上墙体图示b、封堵措施1、洞口清理干净。2、满焊钢筋与楼板底板钢板。3、待钢筋粘结牢固后，作好支撑从顶板顶面浇筑混凝土（分两次浇捣）中间按图满布沥青麻丝层,待混凝土达到密实且干爽后盖好墙体外侧钢板且与钢筋满焊。最后上下钢板面涂刷防锈漆两遍然后采用水泥砂浆抹面隐蔽。钢板与原砼面采用结构胶粘结应密实且密闭；钢筋端应垂直与钢板接触焊接应平,沿钢筋一周满焊密闭密实。类似以上墙体图示五、地下室顶板开洞具体施工工艺1、凿开洞口应采用工具脚手架配合进行施工。楼板洞两侧周围径向各凿宽于洞口30mm，深于洞口20mm，以便钢板与钢筋焊接施工。凿除作业时，专人进行旁站，确保结构墙内全部凿除干净。2、孔内杂物清理采用风枪将凿除的混凝土残留物、灰尘吹净。再用高压水冲洗出混凝土新面。3、钢筋端头与钢板满焊先满焊钢筋与防护外侧钢板（钢板与管同时焊接好），待混凝土达到密实且干爽后盖好钢板，钢板且与钢筋满焊（钢板与管同时焊接好）。钢板及钢筋头及焊接处涂刷防锈漆两遍4、浇筑C45微膨胀细石混凝土施工防护内侧浇筑C45微膨胀细石混凝土（分两次浇捣），中间按图满布沥青麻丝层填满，确保密实。5、1：1水泥砂浆抹平封闭待混凝土固化后，将1:1水泥砂浆根据用量拌合均匀，均匀涂抹于钢板外侧及孔洞周围，初凝后压实收光。施工前先用水润表面，确保其粘结牢固。6、养护采用洒水湿润养护，养护期不少于7天。六、安全、质量及文明施工注意事项（1）采用工具脚手架施工时，必须佩戴安全带，认真贯彻高挂底用原则。确保人身不受伤害。（2）正确使用冲击钻。施工前，对作业人员进行安全、安全技术交底。（3）作业人员施工时，应注意配合。严格四不伤害原则施工。（4）临时用电作业需专业电工安装拖箱，作业人员不允许私自动用拖箱。（5）钢筋锈蚀时需用钢丝刷刷净表面，不允许直接使用。（6）聚合物砂浆施工时，应控制好水灰比，确保施工质量。（7）加强砂浆养护工作，确保结构质量合格。（8）必须强调以人为本，从源头上做好防护工作。特别是对于生产、施工的一线人员，一定要注重做好保护工作；（9）加强施工中的自我保护意识，配浆人员应穿戴相应的防护用品，配浆及灌浆设备应尽可能密闭；（10）施工现场应配备足够的药品和清洗液，以防备由于意外造成的浆液溅入眼睛或皮肤上；（11）对于剩余的浆液，应妥善做好处理工作，不得随意乱丢乱弃。（12）施工现场保持整洁有序，防水施工每天下班前，材料码放整齐，清理杂物，确保工完场清；