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危险化学品安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1管理制度1、明确危险化学品安全管理班组，落实专责或兼职管理人员；2、明确管理人员及从业人员的安全职责；3、订制危险化学品管理规定、标准及其他安全管理制度，定期进行更新；4、危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录；5、确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度；6、重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；7、建立危化品特种设备台帐和档案，定期检测检验，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。8、建立危化品监测设备（仪器）台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。9、建立关键装置、重点部位档案及安全检查制度，定期进行巡检；10、制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。查档案查记录2一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。查档案3采购1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应4使用1、部门根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、有防止互为禁忌物品接触的措施；7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录5储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；建立库房台账2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。8、库房内是否有温﹑湿度计，且通风﹑降温良好；9、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；9、贮罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀、洗眼器等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场查记录6装卸运输1、制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度。2、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；3、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；4、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；5、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；6、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。7、对从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；8、驾驶员、装卸管理人员、押运人员须经所在地交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业，每次登记装卸记录。查现场查记录7现场作业1、对动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业等实施作业许可票管理，严格履行审批手续。2、对动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、起重、动土、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员；3、在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌；4、在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容；5、在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。6、危险品场所配电室、电子间应有定期巡检工作，并存档7、危险品场所是否做防雷﹑防静电措施8、危险品场所是否有通风、降温设施，且运行正常并有防爆措施9、危险品场所的电气设施（照明灯、抽风等）是否做完全防爆查现场查记录8消防设施1、是否配备相应的消防器材，且处于有效状态2、消防器材设置是否合理,且方便取用,周围无堆放物品3、是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰和气体浓度探测器4、是否配备合理的紧急救护设施，如防护服﹑防护面具等5、部门级配有消防设施自查表，应定期检查并存档6、危险品场所是否设置有明显的防火标志和禁用水标识7、危险品场所是否无使用明火设备（打火机,手机,电烙铁等）8、危险品场所(或周围30米内)是否无明火施工作业查现场查记录9产品安全与危害告知1、对所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立危险化学品档案。2、危化品生产单位应编制危险化学品安全技术说明书和安全标签；3、采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。4、以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解单位生产（储存、使用）过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。查现场查记录10职业危害1、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；2、在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录；3、对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。4、根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。5、各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护。6、建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。7、有毒有害作业场所作业人员上岗前体检率达到100%，体检不合格者禁止其从事有害有害作业。查现场查记录11危化品应急管理1、按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的要求，根据风险识别的结果，针对潜在事件和突发事故，制定应急救援预案。2、建立应急指挥系统，明确应急指挥系统的职责。3、组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评审应急救援预案的充分性和有效性。4、定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。5、将应急救援预案报指挥部安全部门备案，并通报应急协作单位。6、按有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。7、建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通。8、为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养，保证其处于正常状态。查现场查记录查档案12危化品安全检查与隐患整改1、制订各种检查形式的《危化品安全检查表》。2、定期或不定期的开展综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。3、定期开展事故隐患排查，建立动态事故隐患管理档案；4、对事故隐患，下达《隐患整改通知书》，做到“四定”（即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限）。5、单位无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向指挥部报告。对不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。查记录查档案13废弃回收1、危化品废弃物或空容器存放位置是否合理﹐并做好密封。2、危化品废弃物或空容器是否及时清理，且无混装混放现象。3、危化品废弃物是否无任意丢弃、倒掉现象。4、危化品空容器未做彻底清理是否无做它用。查记录查现场检查与责任制挂钩记录