预先危险性评价

预先危险性评价对建设项目生产装置和公用工程辅助设施单元进行预先危险性评价分析，分析结果见表表FJ3-1建设项目预先危险性分析潜在事故危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故后果危险等级措施火灾、爆炸氨、硝酸镁、浓硝酸等泄漏。1、氨、浓硝酸、硝酸镁等故障泄漏1）设备、管线等破裂；2）设备、阀门、管道等因质量或安装不当泄漏；3）撞击或人为破坏等造成容器、管道等破裂而泄漏；4）由自然灾害造成的破裂泄漏，如雷击等；2氨气与空气混合达到爆炸极限3、浓硝酸遇可燃物、有机物等4、积聚静电；1、可燃物、易燃物等遇明火、火花、高热；2、易燃易爆物质气体与空气混合达到爆炸极限3、浓硝酸遇可燃物、有机物等1、明火1）点火吸烟；2）抢修、检修时违章动火，焊接时未按有关规定动火；3）其他火源，电动机相间短路等；4）其他火灾引发二次火灾等。2、火花1）穿带钉皮鞋；2）用钢制工具敲打设备、管道，产生撞击火花；3）电器火花；4）电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花；5）静电放电；6）雷击；7）车辆未戴阻火器等。8）焊、割、打磨产生的火花等。财产损失、人员伤亡、停产、造成严重经济损失Ⅳ1、控制与消除火源1）严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆区；2）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；3）使用防爆型电器，如防爆手电，进入设备使用安全电压（12V）；4）使用青铜或镀铜工具，严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷；5）按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置；6）加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区；7）运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶；8）转动设备部位要保持清洁，防止因磨擦引起杂物等燃烧。2、严格控制设备质量及其安装质量1）设备、阀、管线等及仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；2）设备、管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；3）对设备、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；4）按规定要求，在易燃易爆场所选用防爆电器设备；5）按规定要求，安装电气线路，并定期进行检查、维修、保养，保持完好状态。3、加强管理、严格工艺纪律1）严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程，严守工艺纪律；2）采取自动控制、安装可燃气体、有毒气体检测报警、火灾报警设施。3）坚持巡回检查，发现问题及时处理，如消防及救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否完好可靠。4）检修时，必须做好与其他部分的隔离，并且清洗要彻底干净，在分析合格后，并有现场监护及在通风良好的条件下方能动火；4、应急措施安全设施要齐全完好1）设置应急电源，并设置自动切换装置；2）设置自动控制装置自动诊断测试系统。表FJ3-1建设项目预先危险性分析续表一潜在事故危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故后果危险等级措施触电触电、漏电、绝缘损坏、雷电设备漏电；绝缘老化、损坏；安全距离不够；保护接地或接零不当；手持电动工具绝缘损坏；雷击。人体触及带电体；电流通过人体的时间超过30MA·S1、手和人体其它部位及手持金属物体触及带电体；2、使用的电气设备漏电、绝缘损坏，如电焊机无良好的保护接地情况下，外壳漏电、接线头裸露、接线板和导线绝缘损坏，更换焊条时人体触及焊钳或焊接变压器一次、二次绕组绝缘损坏，利用金属结构、管线或其它金属物作焊接回路；3、雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。4、在潮湿环境、金属容器或狭小间电焊等作业，无人监护；5、电工违章作业、非电工违章电气作业。人员伤亡II按规定设备、线路采用与电压相符，使用与环境和运行条件相适应的绝缘体，并定期检查、维修，保持完好状态；使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮栏、护罩、护盖、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体；配电设备，室内开关柜与墙壁间，以及在检修作业中，应按规定要求有一定的安全距离；根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零；电焊机接线端不能裸露，绝缘不能损坏，注意检测有否漏电现象，电焊时要正确穿戴好劳动防护用品，应注意防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有监护，并有抢救后备措施；根据作业场所要求正确选择手持电动工具，并根据手持电动工具的要求做到安全可靠。建立和健全并严格执行电气安全规章制度和安全操作规程；对职工进行电气安全培训教育，以及急救方法；定期进行电气安全检查，严禁“三违”；对防雷装置进行定期检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用；做好配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具、临时用电的安全作业和运行。电气火灾电气、火灾、过载、短路、绝缘损坏1、电气线路不合规格及超负荷运行；2、配电箱违反规程私拉乱接临时线；3、对电气线路、接线盒等缺乏检查维修，未能及时排除事故隐患；4、接地不良。绝缘被击穿、稳压电源短路或高阻抗元件因接触不良接触点过热元器件突发故障，未能及时排除。静电火花。雷击等。人员伤亡造成停产，经济损失Ⅲ配电箱要采用消除静电措施；电缆沟要采用防潮和防鼠咬的措施，电缆线与配电箱的连接要有锁口装置或采用焊接固定；配电箱外应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10欧姆；凡属重大改线或临时用线必须由正式电工进行安装操作；对职工进行电气安全培训教育，以及急救方法；定期进行电气安全检查，严禁“三违”；对防雷装置进行定期检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用；做好电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具临时用电的安全作业和运行。表FJ3-1建设项目预先危险性分析续表二潜在事故危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故后果危险等级措施中毒窒息有毒物料氨、二氧化氮、一氧化氮、硝酸等泄漏；或维修等作业时接触有毒物料，或检修置换不彻底，工作环境通风不良等1、泄漏原因有故障泄漏、运行泄漏，泄漏的物料有毒的主要氨、二氧化氮、一氧化氮、硝酸等。2、检修时设备及管道等中的物料未彻底清洗干净；3、缺氧。（1）有毒物料泄漏超过容许浓度（2）毒物摄入人体（3）缺氧1、毒物浓度超标；2、通风不良；3、不清楚或不懂泄漏出来的物料毒性及其应急预防方法；4、在有毒物场所无（或失效）防毒过滤器和有关的防护用品；5、因故未戴防护用品；6、防护用品选型不对或使用不当；7、救护不当；8、在有毒场所作业时无人监护。人员中毒、窒息、财产受损III1、严格控制设备质量及其安装质量，消除泄漏可能性。2、泄漏后应采取相应措施；（1）查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源，及时报告；（2）如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处；3、定期检修、维护保养，保持设备的完好状态；检修时，要彻底清洗干净，并进行检测有毒物质浓度，氧含量，合格后方可作业，并要有人现场监护和抢救后备措施，作业人员要穿戴防护用具。4、在特殊场合下（如急救等），要正确佩戴相应的防毒过滤器和穿戴好劳动防护用品。5、组织管理措施（1）加强对毒物的检测，有毒设备的检查，有否跑、冒、滴、漏；（2）教育、培训职工，掌握有关毒物的毒性、预防中毒的方法，中毒后如何急救；（3）要求职工严格遵守各种规章制度，操作规程；（4）设立危险、有毒标志；（5）设立急救点（备有相应的药品、器材）。容器爆炸设备、管道超压、安全附件失效、设备有缺陷等，设备管道质量不好。1）设备质量不合格有缺陷；2）安装不当；3）撞击或人为破坏等造成管道等破裂而泄漏；4）聚合反应失控容器爆炸，管道破裂1、操作失误；2、安全附件失效；3、罐体缺陷；4、管道缺陷，安全附件失效。财产损失、人员伤亡、停产、造成严重经济损失Ⅳ1、严格控制设备质量及其安装质量；2、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；3、管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；4、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；5、按规定要求，在易爆场所选用防爆电器设备；6、定期进行检查、维修、保养，保持完好状态；7、加强管理、严格工艺纪律；8、坚持巡回检查，发现问题及时处理，如消防及救护设施是否完好，管线、进出料截止阀是否完好可靠；9、设备管道安全附件应齐全，并定期到相关部门效验、检测。冻伤液氨等泄漏含有液氨的设备管道不严密泄漏液氨接触人体1、设备泄漏2、人员防护不当3、违章作业人体伤害Ⅱ1、正确佩戴劳动保护用品2、加强巡检，发现问题及时解决3、压力容器进行定时检测表FJ3-1建设项目预先危险性分析续表三潜在事故危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故后果危险等级措施噪声振动料泵、空气压缩机、膨胀机等噪声；带压气体泄漏1、料泵、空气压缩机、膨胀机等噪声强度过大的场所作业；2、带压气体泄漏个体防护用品（如护耳器）缺乏或失效1、装置未设置减振、消音措施；2、未戴个体护耳器；①无个体护耳器；②嫌麻烦不用个体护耳器；③因故未戴。3、护耳器无效；①护耳器失效；②选型不当；③使用不当。人员伤害Ⅱ1、采取隔声、吸声、消声等降噪措施；2、设置减振、阻尼等装置；3、佩带适宜的护耳器；4、事先做好充分准备，尽量渐少不必要的停留时间。机械伤害旋转机械设备1、在检查、维修设备时不注意被夹击、碰撞、剪切、割、刺等；2、衣物等被绞入转动设备；3、旋转物撞击人体。人体碰到转动、移动物体1、工作时注意力不集中；2、劳动防护用品未正确穿戴；3、违章作业。人体伤害Ⅱ1、工作时要集中注意力，要注意观察；2、正确穿戴好劳动防护用品；3、遵守操作规程进行作业；4、转动部位应有防护罩（如暴露的联轴节等）；5、危险运动部位的周围应设置防护栅栏；6、机械设备要定期检查、检修，保证其完好状态。高处坠落进行登高架设、检修等作业。1、高处作业场所有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；2、梯子无防滑、强度不够等造成坠落；3、未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；4、吸入有毒气体或身体不适造成跌落；5、作业时戏嬉打闹。1、2m以上高度坠落；2、作业面下是机器设备或混凝土等硬质地面1、未系安全带或安全带挂系不合理，损坏等；2、情绪大起大落，工作时精力不集中或生病例；3、违反“高处作业安全规定”；4、违章指挥，违章作业，违反劳动纪律等。人员伤亡Ⅱ1、登高作业人员必须严格执行“安全作业安全规定”；2、登高作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋紧身工作服；3、登高作业要事先搭设脚手架等防坠落措施；4、在高空人行道、屋顶以及其它危险的高处临时作业，要装设防护栏杆或安全网；5、上、下层同时进行立体交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的中间隔板、罩棚等隔离设施；6、加强对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作，严禁违章。7、杜绝“三违”。坍塌仓库物料堆垛倒塌堆垛倒塌人员躲闪不及堆垛堆放不牢靠，堆垛受车辆外力作用，堆垛超高。人体伤害Ⅱ1、工作时要集中注意力，要注意观察；2、堆垛应限高，严禁超高；堆垛场所应张贴相应标志。3、仓库等场所车辆限速，驾驶员要精力集中；4、需进入车辆的堆垛场所应留有足够的机动车道；表FJ3-2建设项目预先危险性分析续表四潜在事故危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故后果危险等级措施淹溺循环水池等滑落、掉入水池掉入水池1、作业时不小心；2、作业精力不集中；3、在水池边打斗嬉戏；4、水池无栏杆、无盖，或栏杆、盖不结实；5、作业未佩戴防护用品、或防护用品失效。人员伤亡Ⅱ1、水池增设栏杆、上盖；2、水池上作业佩戴防护用品；3、工作时要精力集中；4、制定水池作业制度，并严格执行；5、水池作业应有监护人；6、检查栏杆盖子状况，保证其处于完好状态。车辆伤害车辆运输作业1、车辆有故障（如刹车不灵等）；2、车速太快；3、道路旁管线、管架桥等在马路边无防止车辆撞击设施；4、路面不太好（如缺陷、障碍物等）；5、超载驾驶。车辆撞击人体、设备、管线等1、驾驶员违章行驶；2、驾驶员精力不集中（如抽烟、谈话等）；3、酒后驾车；4、疲劳驾驶；5、驾驶员心境差、激情驾驶。人员伤害、财产损失Ⅱ1、非经许可厂内应禁止车辆入内；2、增设交通标志（包括限速行驶标志）；3、保持路面状态良好；4、管线等不设在紧靠马路边；5、驾驶员遵守交通规则，不违章行驶；6、加强对驾驶员的教育和管理（如在行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不