搜索
黑庄户乡郎各庄村文化广场礼堂及配套工程项目施工组织设计北京市朝阳三建隆昌市政建筑工程公司技术负责人：毕景福一、编制说明1.1、本施工组织设计严格按照工程施工图和施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2.1、根据本工程设计特点，功能要求，本着“百年大计、质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、保质、高效”为施工组织设计编制的指导思想。3.1、我公司上下对本工程非常重视，接到施工文件后，立即召集了参加过类似工程施工，有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益，博采众长，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。二、编制依据：《黑庄户乡郎各庄村文化广场礼堂及配套工程项目》招标文件《黑庄户乡郎各庄村文化广场礼堂及配套工程项目》施工图纸《黑庄户乡郎各庄村文化广场礼堂及配套工程项目》答疑施工现场踏勘、调查所取得的有关现场条件资料以及本单位以前类似工程经验。国家和现行的施工、验收规范及强制标准三、工程概况工程名称：黑庄户乡郎各庄村文化广场礼堂及配套工程项目工程地点：北京市朝阳区黑庄户乡郎各庄村大鲁店南侧文化广场内建设单位：黑庄户乡郎各庄村委会工程内容及其他：本工程位于郎各庄文化广场内，建筑房屋两座，其中采用轻钢结构与砖混结构结合新建文化礼堂一座，建筑面积约616.36平米。采用砖混结构新建配套管理用房一座，建筑面积约297平米，基础形式为砖砌条形基础，内外墙为砖砌240砖墙，并设置240*240地梁、圈梁，同时配套管理用房设置构造柱，具体布置详见施工图纸，礼堂北侧铺设广场砖铺设290.2平米，垫层为3:7灰土垫层，并新建铁艺大门一座，具体见施工现场情况待定。文化礼堂及礼堂配套用房，基础形式为砖砌条形基础，文化礼堂顶棚采用轻钢结构，文化礼堂建筑施工时，先进行钢结构施工，按图布置预埋件安置219*6钢柱，屋架采用轻钢屋架，屋面采用单层彩色压型钢板。（详见施工图）装饰装修工程：内外墙抹灰，满刮腻子，表面涂4遍丙烯酸弹性涂料。四、施工部署及施工前准备工作4.1施工准备1、技术准备（1）收到图纸后立即组织有关人员熟悉，工程设计内容并认真做好图纸会审工作，作好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好会议记录。（2）编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司的监理部门审批，并做好分项工程的技术安全交底工作。（3）各专业分别编制质量通病的技术措施。（4）编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。（5）提前做好原材料的试验工作。（6）策划好整个工程测量放线方案，进行测量仪器的检测，红线桩坐标的复测与校对，轴线控制桩的埋设与保护工作。2、施工现场的准备工作（1）消除与本工程有关的障碍物，平整场地，打围、封闭施工现场的区域，作好文明施工现场的相关工作。（2）统一筹划，合理布置，认真组织搭好临时设施，以利于施工顺利进行。（3）按总平面布置的要求，将水、电由业主所提供的接点，接到各个使用点。3、劳动力及物资的配备：（1）施工管理是人员迅速到位开展各项准备工作。（2）组织选择合格的各工种人员，并按计划要求分批进场。（3）做好各种材料，主要构配件及机具进场计划。施工机具经认真检修与保养后按计划分批进场。（4）做好上岗前的技术培训工作以及对施工人员进行三级安全教育，特殊工种必须持证上岗。（5）场区内施工道路做好砼路面并与场外道路衔接。（拟投入人员机械见附表）4.2管理目标（1）质量目标：本工程被公司列为重点工程，全部由我公司承担施工，公司将发挥自身优势，精心组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同，适用法律要求，以及业主的承诺，确保工程质量达到验收标准要求。（2）工期目标：90日历天。（3）现场管理目标：对施工现场进行合理规划，科学管理，对周围环境的保护，噪声环境、卫生、安全、交通均取相应措施，争创安全文明施工工地。4.3施工部署1、施工顺序：本工程按先地下后地上，先主体后装饰的原则组织施工。钢筋砼，结构施工，填充墙，施工由下而上，按设计图的装修内容由上而下。施工流水按两个区域划分，工作同时展开，同意管理，调度、指挥，单独进行施工，土建施工期间积极配合插入的安装施工。2、工期安排：本着重合同守信用的原则，本工程按时开工，按时竣工。3、材料及机具安排：（1）基础工程挖方：采用人工挖掘，自卸汽车运输配合。（2）钢筋加工：考虑到施工现场的限制减少噪声，保护环境的要求，钢筋加工采用机械制作，1台切断机，1台调直机，交流焊机1台。（3）结构混凝土：采用现场自拌混凝土统一供料，现场设350搅拌机1台。（4）模板：采用组合钢模现场组合拼装，大部份采用新钢模，梁底采用木模。支撑采用钢管架支膜体系。木工主要机具：电锯1台、电刨1台。五、主要施工方案（一）基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。主要施工顺序为：定位放线→基槽（基坑）开挖→排水及边坡支护→砼垫层→基础砌筑→圈梁施工→回填土方。(1)土方开挖A、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序。C、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况。E、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标记。(2)砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10砼垫平，为保证标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核。(3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。(4)钢筋绑扎和砼养护应按规定，砼养护应根据气候、温度进行。(5)回填土夯实：回填土应分层夯实，一般为250mm～300mm为一层，用石夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。（二）砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐，砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度符合质量标准，即控制在H/1000内，砌筑用砖应派专人适当浇水，钢筋砼柱与墙交接处，设置2φ6@500拉墙筋。（三）脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，部距不大于40cm，不允许空头板，脚手板挑出长度不超过150mm，操作层脚手架设180mm高的档脚板和1.2m高的防护栏杆。（四）钢筋工程1、材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合下述标准。(1)Ⅰ级光面钢筋Ⅰ级光面钢筋按GB701-92《低碳热轧圆盘条》标准选用。(2)Ⅱ级螺纹钢筋Ⅱ级螺钢筋按GB1499-92《钢筋砼用热处理钢筋》标准选用。(3)焊条：Ⅰ级钢筋采用E43型焊条，Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。2、钢筋加工本工程施工场地窄小，钢筋加工制作采用场外加工制作，现场安装方式。(1)钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应规范。(2)钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。(3)钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输。3、钢筋绑扎(1)准备工作①钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。②钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。③钢筋绑扎顺序：地梁-柱-圈梁。④每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。(2)钢筋连接①钢筋当直径≥Ф14时，采用电渣压力焊接,≤Ф14时采用搭接，搭接长度为L1（Ⅰ级钢35d，Ⅱ级钢42d或48d），同一截面内接头数量不大于50%。②柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d，采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d，同一截面每侧钢筋多于4根时，分两次连接，多于8根时，分三次连接，接头位置错开45d，接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm，弯直钩250mm长。③主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d，钢筋接头方式为：直径小于22的采用绑扎搭接，直径大于22（含22）的采用焊接搭接。④梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度≥15d，梁面筋同一断面内搭接数≤50%总根数。(3)钢筋绑扎要点：①除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。②柱插筋出板面处，应随加一道Ф8钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位。③柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。④板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设II级螺纹钢16间距1200的支腿。（4）钢筋工程的一般要求①钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。②箍筋末端弯钩不小于135°，弯钩端平直长度不小于10d.③钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。④钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。⑤钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。⑥绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。⑦钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。⑧弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。⑨焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d，单面搭接焊10d。（5）钢筋安装的质量要求及检验方法钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法：（五）模板工程为了确保框架梁、柱满足设计要求，其框架梁、柱采用胶合板，在施工中为保证施工质量，并达到技术先进，经济合理，安全耐用要求，特编制本施工方案。（1）材料要求1、钢模板○1使用的钢模板必须符合国家现行标准要求。○2钢模板外形不得有严重缺陷、锈蚀、开裂等情况。2、胶合板○1胶合板必须符合砼模板用胶合板GB/T17656-99的有关规定。胶合板进场时应有出厂合格证和力学性能表，力学性能应符合有关规定。○2模板规格必须满足配板设计的要求。应选用质地坚硬、无腐朽的板材，不宜低于Ⅲ等材，含水率低于25%。3、支撑系统钢管脚手架、直角或旋转扣件，‘3’形扣件、对拉螺栓等。（2）主要机具设备1、机械设备圆锯机、手电钻、砂轮切割机及电焊设备等。3、主要工具撬杠、斧、锯、钉锤、扳手、水平尺、钢卷尺