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ERP原理与应用北京服装学院商学院刘荣2第六章能力需求计划（CRP）3本章教学目的与要求了解CRP的基本概念理解CRP在企业中的重要作用了解CRP计划的平衡4本章教学内容CRP的定义CRP的作用CRP的平衡5本章教学重点CRP的平衡6本章教学难点CRP的平衡7如果说主生产计划和物料需求计划所研究的对象都是可见的，那么能力需求计（CapacityRequirementsPlanning,简称CRP）的研究对象则是无形的。顾名思义，“能力”需求计划必然要围绕“能力”展开，能力是抽象的，是不可见的，是随着环境的变化而变化的。把物料需求转为能力需求，将有形数据变为无形标准，这便是能力需求计划的核心实质。6.1能力需求计划的概念8CRP的核心实质产品、物料能力可见的稳定的具体的无形的多变的抽象的CRP9所谓能力（Capacity）是指企业某工作中心在某个时段内理论上能够承担的工作量，也就是所谓的生产能力。所谓的能力需求计划（CRP）实际上是一个功能模块，该模块会帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划，而该计划则会帮助企业在现有生产能力的基础上平衡和调整生产计划，使原有的生产计划更加合理有效。6.1.1CRP的定义10CRP系统的起动运行意味着ERP三大计划的制定过程即将步入尾声，主生产计划和物料需求计划的生成结果也将作为输入项被CRP系统所利用，届时前两大计划制定的水平高低以及合理程度均会在CRP系统的运行过程中得以体现。6.1.2CRP与MPS、MRP的关系11计划调整主生产计划物料需求计划能力需求计划、生产计划是否合理？生产任务下达否是三大计划运行关系126.1.2CRP的作用在系统的整个运行过程中，CRP将会为企业解决以下问题：◆产成品的各个部件在生产加工过程中需要经过哪些工作中心？◆每个工作中心各自的可用生产能力和计划订单量（负荷）是多少？◆各个工作中心在每个生产时间段内的能力与负荷情况如何？◆平衡性调整结果如何？13CRP的作用及运行流程示意图CRP负荷=A*B+C…能力=A+B…调整方案：。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。***能力=负荷???需求规划生产订单车间管理负载计算处理产能检核与调整产能管理基本资料工作中心产能/负载分析146.1.3CRP与RCCP的区别156.2CRP的平衡数据输入是CRP计算过程的首要环节。备选的输入数据包括：◆已经下达的生产订单◆MRP计划结果◆工作中心资料文档◆工艺路线◆企业自定的工厂日历16完成了输入数据的收集工作，下面的任务就是工作中心的负荷计算了。该部分任务是CRP计算的核心，共分为四大步骤。17第一步：分析工艺路线加工次序工作中心准备时间（小时）加工时间（小时/件）排队和传送时间（天）工序11614工序221832工序331221工艺路线分析表18具体运算过程如下：工作中心1负荷=120×1＋6＝126小时工作中心2负荷=120×3＋18＝378小时工作中心3负荷=120×2＋12＝252小时第二步：按工序计算加工时间（工作中心负荷）19在实际工作中，企业往往还会涉及另两个重要计算参数：利用率和效率。假设该企业所有工作中心均按每天8小时进行排产，产品利用率是0.9375，工作效率是0.8，那么实际得到的标准工时应是：8×0.9375×0.8＝6小时/天，那么对应的准备和加工时间也应作如下换算：工作中心1加工时间=120×1/6＝20天工作中心1准备时间＝6/6＝1天工作中心2加工时间=120×3/6＝60天工作中心2准备时间＝18/6＝3天工作中心3加工时间=120×2/6＝40天工作中心3准备时间＝12/6＝2天第三步：计算开工日期20工序工作中心到达工作中心日期排队、传送天数准备天数加工天数完工日期112274120252222522360317333171240360工作中心排产时限计划第三步：计算开工日期21当所有订单部件的工序排产计划完成后，CRP就可以生成基于全部工作中心的负荷情况报告了，该负荷情况主要显示：在一定时期内，计划生产订单和已下达生产订单在生产能力方面的对应需求。为了计算某工作中心的累计负荷，应将在其上加工的所有已下达生产订单量和计划订单量按照统一单位、统一时段换算，然后相加，进而得到最终的负荷报告，报告中的总负荷工时应等于已下达负荷工时与计划负荷工时的总和。第四步：累计负荷计算22有了某工作中心的累计负荷，也有了该工作中心的生产能力，得到相应的能力负荷差异值和能力利用率便不是难事了，具体公式如下：能力负荷差异=可用生产能力-总负荷能力利用率（%）＝（总负荷/可用生产能力）×100%第四步：累计负荷计算23能力负荷（小时）123时段（周）80生产能力某工作中心能力与负荷情况柱状图24还记得“粗能力计划”吗？粗细能力计划对比表粗能力需求计划能力需求计划所处计划阶段MRPCRP研究主体关键工作中心全部工作中心计算依据独立需求相关需求订单类型计划单计划及实际生产单物料涵盖范围关键工作中心所用物料产品部件所用的全部物料计划精确度较高非常高粗能力计划能力需求计划（CapacityRequirementsPlanning）工作中心生产能力数据局部平衡调整平衡调整全面CRP与粗能力需求计划的关系256.3CRP的平衡平衡调整的方案:第一类：能力调整方案（1）调整劳力（2）安排加班（3）重排工艺路线（4）生产外包第二类：负荷调整方案（1）批量调整（2）减少准备时间（3）调整订单26CRP的平衡为了能更好地实施调整方案，CRP另行提供了工作中心能力控制机制，该机制的作用是发现当前工作中心现存的能力问题并预见其潜在问题，进而达到变“失衡”为“平衡”，使“平衡”更“精确”的目的。从另一个角度上讲，能力控制机制可以对CRP的实施情况进行度量，可以发现CRP在何处尚未得到执行以及未执行的原由。该机制的运行原理非常简单，通过对某工作中心上投入量和产出量的对比，便可以轻松发现并解决当前的能力/负荷问题。27时间（周）1234计划投入160160160160实际投入160155160累计投入偏差0-5-5计划产出160160160160实际产出155150140累计产出偏差-5-15-35工作中心投入产出对比表28观察上面表格现存的问题可能源于以下几点：员工的生产出勤问题生产方式上存在欠缺劳动状况不佳，生产效率低下潜在的问题可能源于以下几点：设备的历史维修影响到当前的加工效率当前加工设备自身无法适应生产预防性维护欠缺，设备老化