安装调试总结报告

四川空分设备（集团）有限责任公司海南078工程液氧液氮加排管路系统安装调试总结报告编制：蒋剑涛审核：陶艟批准：唐志英四川空分设备（集团）有限责任公司2014年8月四川空分设备（集团）有限责任公司一、工程概况海南发射场078项目为低温液氧液氮管路系统安装调试项目。本工程于2013年5月开工，2014年8月竣工并正式交付使用。二、工程量及工程特点工程量主要是安装液氧液氮加排管路系统，包括低温真空管、低温真空截止阀、调节阀、流量计、金属软管、发泡管段、蝶阀、测压管、波纹管。工程特点主要是边施工、边修改且同时施工范围广、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：1、工程量大、施工范围广由于本工程的安装工程量大、施工范围广，所以在施工时分成多个小组同时施工，但也常常发生与土建施工相冲突。针对此种状况，在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。2、技术要求高、交叉作业多本工程在施工过程中多次出现多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的管道、数目众多的设备，项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。3、反复修改本工程是边施工、边修改的工程。业主在施工过程中根据实际情况提出新要求，使得很多时候一边等图一边安装一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了安装工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，积极与甲方负责设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到甲四川空分设备（集团）有限责任公司方设计修改图的第一时间内进行安装工程的设计调整，同时抓紧配合各方工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。4、液氮调试按《低温通液试验大纲》进行低温通液试验。三、施工组织实施情况接到安装施工任务后，公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时，各职能部门(技术准备部、采购部、项目部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目部随即同业主一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电；在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。自开工以来，项目经理在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。四、主要单项工程安装内容及技术措施本安装工程主要包括以下内容：四川空分设备（集团）有限责任公司1、设备安装主要设备低温真空截止阀、调节阀、流量计、蝶阀、泵、金属软管、低温真空管道、发泡管道，其中排放发泡管道管径大，管线长，低温管路管线复杂，施焊时均采用氩弧焊，并保证焊缝质量（挡风、适当的焊接电流，焊缝质量报告见焊缝外观质量检查、渗透检测报告）。设备安装按图施工，部分整改处见工程联络单。经调试检验，设备安装合格。2、支架安装支架零部件由现场配制。安装时，按图施工，保证支架数量及位置正确，并添加了部分支架（见工程联络单）。支架按照GB50235-2010标准制作、安装，经检验合格（安装资料见管道支吊、架安装记录）。3、测压管安装主要将测温测压管与测压仪器连接，由现场测量、弯管，弯管制作达GB50235-2010标准，经检验合格。4、防腐防锈主要设备材质都是不锈钢材料，防腐防锈效果良好。支架防腐防锈，采用底漆，中间漆，面漆涂刷，基层采用动力除锈。施工时采用滚涂法施工，漆膜均匀外观良好，达到GB50235-2010标准。5、管道绝热本工程发泡管道均要求绝热保温，采用原材料进场前严格审核，确保合格后方使用。管道绝热分为四个阶段：一阶段缓冲层（低温胶、纤维布），涂刷厚度不少于1.5mm；二阶段保温层（聚氨酯），＜DN200管道发泡厚度50mm，≥DN200管道发泡厚度70mm；三阶段防潮层（环氧树脂、纤维布），要求刷至少2层；四阶段保护层（蒙皮0Cr18Ni9），蒙皮厚度≥0.2mm，并保证平整度、平直度。调试完成后，对部分弯头和发泡接头进行四川空分设备（集团）有限责任公司处理，经检验，符合技术要求。6、低温试验在管路系统焊缝质量保证之后，对管路进行耐压试验、气密性试验、吹除及化验。在化验合格后，对管路进行液氮调试，调试方案根据调试大纲进行操作。在调试过程中，记录真空管道及发泡管道的表面温度，并测量出环境温度。调试完成后，将温差大于6℃的低温真空管道和结霜的发泡管道进行抽空和处理（报告见补抽真空管道报告）。处理完成后，进行液氮调试，经检验，管路系统合格。五、工程施工进度及计划执行情况本工程施工前制定详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业严重，对不能按时完工的，加班加点进行追赶，确保关键工期节点。在项目部人员及甲方、监理帮助下，本工程进行了竣工验收。六、工程质量管理制度及保证措施1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。5、隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进四川空分设备（集团）有限责任公司行工程隐蔽。6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行施工。7、建立健全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。七、合同执行情况本工程按所签合同约定全部按时完工。八、安全文明施工本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经安环部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。九、总结尽管在施工安装过程中，遇到了很多困难，也出现一些质量问题，但是在公司的指四川空分设备（集团）有限责任公司导以及业主、监理和各参建单位的协作下，始终坚持“服从监理、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了全部工作内容。经过液氮调试，质量合格，可交付使用。今后，川空将一如既往地以饱满的热情做好本工程的后续相关工作。