材料物理性能检测工国家职业标准

材料物理性能检测工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称材料物理性能检测工1.2职业定义操作检测、试验设备，按规定对冶金生产原料、半成品和成品的物理性能进行有关项目检测的人员。1.3职业等级本职业材料物理性能检测工资格等级由低到高分为五级，分别为：国家职业资格五级（初级）、国家职业资格四级（中级）、国家职业资格三级（高级）、国家职业资格二级（技师）、国家职业资格一级（高级技师）。1.4职业环境室内、外作业且大部分在常温下工作，工作场所中会存在一定的高温气氛和噪声。1.5职业能力特征身体健康、具有理解和判断的能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，能辨别颜色，有完成既定操作的能力。1.6基本文化程度高中毕业或专业技术学校1.7培训要求1.7.1培训期限标准学时，中级不少于300标准学时，高级不少于240标准学时，技师和高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训初、中级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师以上职业资格证书或本专业高级以上专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备理论培训应有可容纳30名以上学员的教室。技能操作培训应有相应的设备及安全设施完善的场地。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件―初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级（五级）正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习或随岗工作2年以上。（3）本职业学徒期满。―中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级（五级）职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级（四级）正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。2（2）取得本职业初级（五级）职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。（3）连续从事本职业工作5年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级（四级）技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书，从事本职业工作1年以上。（5）大专以上本专业或相关专业毕业生，从事本职业工作1年以上。―高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级（四级）职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级（四级）职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。（3）取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书，连续从事本职业工作2年以上。（4）取得本职业中级（四级）职业资格证书后的大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。―技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级（三级）职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师（二级）正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级（三级）职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）取得本职业高级（三级）职业资格证书后的大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后的高级技工学校职业（专业）毕业生连续从事本职业工作2年以上。―高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师（二级）职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师（一级）正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师（二级）职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核可采用现场实际操作、模拟操作或闭卷笔试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行面试、答辨和综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，而且由3名以上单数考评员组成考评组，5名以上单数组成综合评委会。1.8.5鉴定时间理论知识考试90-120分钟，技能操作考核60-120分钟，评审答辩不少于30分钟。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核可在模拟操作室、检测实验室或标准教室进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业、忠于职守，自觉履行各项职责。(3)工作认真负责、严于律已。3(4)刻苦学习、钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。遵规守纪、按章操作(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺文件，保证质量。(7)重视安全、环保，坚持文明生产。(8)科学公正、诚实守信爱岗敬业、忠于职守2.2基础知识2.2.1金属力学性能知识(1)金属在静载荷下的力学性能(2)金属的变形与强化(3)金属的断裂(4)金属的冲击韧性(5)金属的断裂韧性(6)金属的疲劳(7)金属的高温力学性能2.2.2金属学及热处理知识(1)金属与合金的晶体结构(2)金属与合金的结晶(3)铁碳合金相图(4)金属的塑性变形及再结晶(5)钢在加热时的转变(6)钢在冷却时的转变(7)钢的普通热处理2.2.3合金钢和铸铁知识(1)合金元素在钢中的作用(2)结构钢(3)工具钢(4)特殊性能钢(5)铸铁知识2.2.4电子显微分析知识(1)扫描电子显微镜基本知识(2)透射电子显微镜基本知识2.2.5金属的化学、电化学、电磁学基本知识2.2.6铸造和连铸工艺基本知识2.2.7轧钢工艺基本知识2.2.8金属力学及工艺性能试验知识2.2.9金相检验知识(1)金相制样(2)金相检验(3)断口金相(4)宏观检验知识(5)摄影基本知识(6)定量金相和图像分析基本知识2.2.10电工钢、镀层钢板的检验知识2.2.11检验仪器设备知识4(1)仪器设备工作原理(2)仪器设备维护保养基本知识(3)仪器设备安全使用常识2.2.12数理统计的知识2.2.13分析误差、不确定度的知识2.2.14计算机基本知识2.2.15外语基本知识2.2.16物理检验有关试验方法标准和产品标准的知识2.2.17计量知识（l）计量与计量单位（2）国际计量单位、法定计量单位（3）计量单位换算2.2.18安全及环境保护知识（l）物理检验安全操作规程（2）物理检验环保知识2.2.19消防知识2.2.20相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识（2）质量法相关知识（3）计量法相关知识（4）标准化法相关知识（5）环境保护法相关知识（6）职业病防治法相关知识（7）安全生产法及化工安全生产法规相关知识（8）化学危险品管理条例相关知识（9）消防条例相关知识2.2.21记录及检验报告填写知识（1）检验原始记录。（2）交接班记录。（3）设备运行状况、维护保养记录。（4）其他相关记录。（5）检验报告。2.2.22实验室认可与管理基础知识2.2.23质量管理知识（1）质量管理的性质与特点（2）质量管理的基本方法53．工作要求本标准职业功能按本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识（一）检验前试样的验收，腐蚀液的准备和配置1、能识别检验试样的钢种、牌号2、能确认委托试样的件数、检验项目及采用的标准3、能配置硝酸酒精溶液1、钢的分类与编号2、钢材的理化性能指标、符号定义及其物理意义3、常用化学药品的保管知识一、检验准备（二）试验前工具、仪器设备的确认和维护1、能使用游标卡尺、千分尺测量试样尺寸2、能根据试样形状正确选用试验机钳口夹具3、能正确准备金相砂纸和抛光材料4、能正确选用热处理夹具5、能正确选择金相显微镜放大倍数。1、工具、量具的使用及保管知识2、钢铁试样的金相制样常用材料和设备3、普通光学显微镜的光学原理和组成二、处理样品、检验（一）力学及工艺性能试验1、能操作拉伸试验机测定钢材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率2、能操作试验机做钢材的弯曲试验，并判定结果3、能操作试验机做杯突试验，并判定结果4、能操作洛氏硬度计测定洛氏硬度值5、能操作磁性测量仪测定磁感强度和铁损1、钢的强度、弹性及塑性2、硬度检验技术3、磁感强度6职业功能工作内容技能要求相关知识（二）金相、热处理检验1、能正确制备组织和晶粒度检验项目的金相试样2、能按照标准图谱对晶粒度和带状组织评级3、能正确识别铁素体、珠光体组织4、能正确进行热处理装、出炉操作5、能完成时效冲击的时效热处理6、能进行试样的退火处理7、能进行低倍酸浸操作，按照标准评级图谱，识别并评定“疏松”“偏析”等低倍缺陷。1、铁、碳合金相图2、金属热处理的退火、正火、淬火、回火3、钢的宏观组织（一）检验结果的处理1、能正确使用法定计量单位2、能对拉伸试验结果进行正确修约3、能按要求填写检验原始记录4、能按要求报出检验报告1、法定计量单位的使用2、数据修约和有效数字的使用3、记录及检验报告填写要求（二）仪器设备的使用及维护1、正确操作检验使用的仪器和设备2、对试验机、金相显微镜进行一般的维护1、常用力学试验机的结构2、金相显微镜的结构三、处理分析数据（三）事故处理1、明确本岗位事故的基本类型2、能配合进行一般事故处理1、化验室常见事故类型2、实验室防火知识73.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识（一）检验前试样的验收，腐蚀液的准备和配置1、1、能按要求验收拉伸、弯曲、硬度试样2、能按要求验收冲击试样并测量测量V型或U型缺口形状、尺寸3、3、能配置显影液，定影液4、4、能正确准备低倍酸浸所需的化学药品，配置低倍腐蚀酸液1、金属的力学及工艺性能试验2、化学药品的保管知识一、检验准备（二）试验前仪器设备的确认和维护1、能根据材质选用合适的拉伸试验机及度盘2、能使用金相镶样机镶嵌试样3、能根据检验钢种的技术条件选择热处理设备1、试验机的工作原理、结构及校正2、热处理设备的原理和组成3、金相镶样机的使用二、处理样品、检验（一）力学及工艺性能试验1、能根据要求正确确定弯曲、杯突试验的试验条件2、能根据材质选择试验条件，完成布氏硬度试验3、能根据要求选择顶锻试验条件，完成冷、热顶锻试验，评定试验结果4、能根据要求选择试验条件，完成线材扭转、反复弯曲等工艺试验，评定试验结果5、能根据要求选择试验条件，完成金属管扩口、压扁、弯曲、卷边等试验，评定试验结果6、能进行钢的常温、低温或高温冲击试验7、能进行时效变形，完成应变时效冲击试验8、能用试验机测定钢的规定非比例延伸强度和总延伸强度9、进行镀层板的镀层重量及钝化物的测定10、进行电工钢片（带）的磁性指标检验1、金属在静载荷下的力学性能2、金属在冲击载荷下的力学性能3、电工钢磁性能测量原理、方法、测试参数的物理意义4、力学性能试验方法和产品标准8职业功能工作内容技能要求相关知识（二）金相、热处理检验1、能对热轧材脱碳层深度进行测量2、能按标准评定游离渗碳体和魏氏组织的级别3、能正确制备奥氏体晶粒度检验试样，按照标准图谱进行评级4、能按标准评定灰铸铁中石墨形态、石墨长度、碳共晶，区分粗、细、极细珠光体5、能按标准评定球墨铸铁的球化率、球化级别6、能用平板或数码相机进行显微组织照相，制出清晰照片7、能进行晶粒度检验的热处理操作8、检验连铸坯、型材的低倍组织，对缺陷进行评定9、能正确进行硫印试验10.能用普通照相或数码相机进行低倍坯的拍照，制出清晰的照片1、铁、碳合金相图及金属变形的知识2、钢的显微组织形貌特征和评级原则3、铸铁分类、灰铸铁、球墨铸铁组织4、钢的热处理知识5、摄影基本知识6、金相和低倍试验方法（一）检验结果的处理1、能在钢的拉伸曲线上确定屈服强度、抗拉强度、规定非比例延伸强度和总延伸强度对应的力值2、能正确处理布氏硬度试验结果，明确硬度值计算表的使用方法及计算公式的推导1、力学性能检