锅炉安装施工工艺

锅炉安装施工工艺（1）锅炉在水平运输时,必须使道木高于锅炉基础,保证在锅炉整体就位时基础不受损坏。（2）当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠找正锅炉中心位置，要求达到：a.锅炉前轴中心线与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2㎜。b.锅炉纵向中心线应与基础纵向中心基准相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心线相吻合，允许偏差20㎜。（3）锅炉找平，经不准仪测量锅炉基础的纵向和横向水平度，其水平度小于或等于4/1000时，可免去锅炉的找平。a.锅炉纵向找平，用水平尺（水平尺的长度不小于600㎜）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的水平度，检查点最少为炉排前后两处。水平度要求，炉排面纵向应水平或炉排面略坡向锅筒排污管一侧为合格。b.锅炉横向找平，用水平尺放在炉排的横排面上，检查点最少为炉排前、后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5㎜为合格，炉排的横向倾斜过大会导致排跑偏。（4）撤出滚杠使锅炉就位，撤滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上。锅炉在就位过程中可能产生位移，应进行复查，用千斤顶校正，调整锅炉纵横中心位移，用斜垫铁调整标高误差，直至达到找正的允许偏差。（5）仪表、阀门安装1）仪表a.仪表及控制装置校验后，应符合下要求：仪表变差应符合该仪表的技术要求。b.指针在全行程中移动应平稳，无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求。c.电位器或调节螺丝等可调部件，应留有调整余量。d.仪表阻尼应符合要求，校验记录应完整，当有修改时应在记录中注明。2）压力管道和设备上取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求，a.在压力管道和设备宜采用机械加工方法开孔，风压管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆锉光。b.当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压装置应装在测温元件的上游。3）测温装置安装时，应符合下列要求，a.测温元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应装在管道和设备的死角处。b.温度计插座的材质应酬与主管道相同。c.温度仪表的外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。4）压力测量装置的安装，应符合下列要求，a.压力测点选择在管道的直线段上，即介质流速稳定的地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。b.当就地压力表测量波动剧烈的压力时，在二次门后应安装缓冲装置。锅筒压力表表盘上应标的表示锅微工作压力的红线。5）信号装置的动作应灵敏、可靠，其动作值应按要求进行整定，并作模拟试验。6）热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动，其动作应正确、可靠。7）安全阀的安装，应逐个将阀门进行严密性试验；安全阀必须垂直安装，并应装设足够截面的排汽管，其管路应畅通至安全地点，排汽管底部应酬装有疏水管。安全阀应检查其始压力、起座压力及回座压力；在整压下，安全阀应无泄漏和冲击现象；安全阀经调整检验合格后，应做标记。8）煮炉开始时的加药量应符合锅炉设备技术文件的规定。药品应溶解成溶液后方可加入炉内，配制和加入药液时，应采取安全措施。加药时，炉水应在低水位，煮炉时，药液不得进入过热器内。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准，然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并应清除锅微、集箱内的沉积物，检查排污阀无堵塞现象。9）煮炉合格后应升至一定的压力，并对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次状态下的紧固；继续升至额定工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等到处的严密性。10）严密性试验合格后，应按规范对安全阀进行最终调整，调整后的安全阀应立即加锁。安全阀调整后锅炉试运行48h，以运行正常为合格。